摘 要：管柱解卡是油田修井作業(yè)中經(jīng)常遇到的重要工序，本文通過自制兩瓣卡瓦在E3-10井的管柱解卡施工中的成功應用，詳細介紹了兩瓣卡瓦的加工目的、加工過程及應用自制卡瓦進行管柱解卡的施工步驟。
　　關鍵詞：兩瓣卡瓦 解卡
　　中圖分類號：TE28文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)10(c)-0000-00
　　
　　在油田修井作業(yè)施工中經(jīng)常遇到卡管柱的情況，就是在正常負荷下不能將管柱提出井筒?？ü苤脑蚝芏啵行〖湮锟?、砂卡、蠟卡、套變卡等，處理的方式也不盡相同，一般的處理方法有活動解卡、震擊解卡、大力上提解卡等。在處理卡管柱過程中，如果處理不當就會導致事故復雜化或轉大修處理，延長油井修井周期，增加修井成本，影響油水井的正常生產。
　　造成小件落物卡的主要原因是鉗牙、卡瓦牙、錨瓦牙等掉入井內將大直徑工具卡死在套管里面。處理這種小件落物卡管柱的情況時首先應弄清楚井內管柱的結構，大直徑工具的尺寸，小件落物的尺寸，最好找一個同樣的工具落實確切的尺寸后，找出造成管柱卡的真正原因。
　　下面以E3-10井解卡施工為例介紹自制兩瓣卡瓦在解卡施工中的應用。事故經(jīng)過：該井上修目的是待產檢泵，在起原井泵生產管柱時，起出泵上的油管錨后錨瓦牙（見下圖1）斷落掉井，將尾管上連接的洗井防漏封隔器（見下圖2）卡住，導致管柱不能正常起出井筒，發(fā)生卡管柱事故，此時井內管柱結構為：Φ73mm油管10根+Φ43mm長泵+Φ73mm油管10根+Φ73mm洗井篩管+Φ115mm防漏洗井封隔器+Φ73mm油管10根+Φ73mm生產篩管+Φ73mm油管1根+Φ89mm絲堵，最上1根油管接箍距井口5m。
　　
　　
　　事故處理：工程技術人員處理時采用了大力提拉的方法，上提拉力400KN，未解。由于抽油泵不能承受過大的提拉負荷，一旦抽油泵斷脫將導致事故復雜化，另外因為井內管柱重量太輕不能滿足下?lián)艚饪ㄊ┕さ男枰鵁o法實現(xiàn)下?lián)艚饪?，打撈一時出現(xiàn)困局，以往在這種情況下通常需要大修處理。為了解決下?lián)糌摵傻碾y題，經(jīng)過現(xiàn)場仔細分析，自制了兩瓣卡瓦來實現(xiàn)從井口加壓達到遇卡管柱解卡的目的。
　　兩瓣卡瓦的加工過程：
　　(1)加工專用環(huán)形卡瓦牙片，再準備配套的卡箍皮。
　　(2)將環(huán)形卡瓦牙片焊接在卡箍皮內側（下圖3）。
　　
　　工具加工成功后，我們在地面進行了強度試驗，試驗成功后在現(xiàn)場實施了反加壓解卡施工，在安全負荷下成功實施了管柱解卡。
　　解卡施工步驟：
　　(1)首先將井口密封，防止解卡過程中小物件落井使事故復雜化。
　　(2)將自制兩瓣卡瓦卡緊在距離井口適當位置的油管本體上。
　　(3)井口做好防掉油管吊卡，防止管柱解卡后落井。
　　(4)在自制兩瓣卡瓦上反扣配套油管吊卡。
　　(5)連接反加壓繩套，將適當強度的鋼絲繩穿過游車大鉤后，繞過井口地滑輪，最后掛在反扣的吊卡上。
　　(6)司鉆緩慢上提游車大鉤，對遇卡管柱實施逐步升高的下壓力之后，使遇卡管柱解卡。
　　(7)起出遇卡管柱。
　　實施后效果分析：利用自制兩瓣卡瓦實施管柱解卡施工3次，成功解決了井口反加壓的難題，避免了油井轉大修，成功解卡一口井可以節(jié)約大修費用約30萬元，目前該工具已經(jīng)實施解卡施工5口井，經(jīng)現(xiàn)場實施證明該工具操作簡單具有很大的推廣價值。