劉國(guó)富

（江西省井岡山市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，江西 井岡山 343600）

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測(cè)、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力?，F(xiàn)結(jié)合多年來施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。

1 施工措施

1.1 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出。砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。我國(guó)一些城市提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。 原材料中嚴(yán)禁采用特細(xì)砂。細(xì)砂、海砂等產(chǎn)品。根據(jù)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，砂率不宜大于40；每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1000kg，水泥用量不宜小于250kg。每立方米混凝土中最大用水量不應(yīng)大于180kg。若達(dá)不到要求，則應(yīng)采取摻加高性能減水劑等技術(shù)措施。應(yīng)控制混凝土的最大坍落度，在多層或小高層建筑中不宜大于15cm，在高層建筑中不宜大于8cm。建設(shè)單位應(yīng)該采用合理的工期來要求進(jìn)度，施工單位在保證混凝土質(zhì)量的前提下方可考慮工期，并應(yīng)該制定模板及其支架拆除順序及安全措施的施工方案。模板的配置應(yīng)該先考慮天氣氣溫等影響因素?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求前，不得在樓板上踩踏或安裝模板及支架，更不得在其上堆放磚、模板等重物。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在混凝土澆筑后24小時(shí)后，再進(jìn)行下道工序施工。

1.2 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)施工控制，不得使鋼筋產(chǎn)生位移，挑板、挑梁處的負(fù)鋼筋應(yīng)該設(shè)置撐腳。在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

1.3 混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。

1.4 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

1.5 施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

1.6 施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。尤其應(yīng)該做到在澆筑后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)一般混凝土不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于l4天，對(duì)后澆帶處的混凝土，不得少于30天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

1.7 拆模時(shí)間：嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板底模及其支架的拆除時(shí)間，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該留置同條件自然養(yǎng)護(hù)試件，在拆模前應(yīng)該檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，符合要求才能拆模。后澆帶模板的拆除應(yīng)該按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。

1.8 嚴(yán)格控制在樓板上任意堆放重物，特別是控制好在裝修過程中的重物堆放。

2 設(shè)計(jì)措施

設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中對(duì)建筑物四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個(gè)陽角僅限一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角處的放射性鋼筋，采用雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后，縱、橫兩個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45°斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移，并且放射性鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時(shí)常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導(dǎo)致鋼筋交叉重疊，將板面的負(fù)彎矩鋼筋下壓，減少了板面負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，同時(shí)澆筑時(shí)鋼筋彎頭(即拐角)容易翹起造成平倉(cāng)困難，所以建議重點(diǎn)加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。

2.1 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比：混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）“的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。

2.2 增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。

2.3 避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。

2.4 在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。

2.5 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。

3 裂縫的處理方法

3.1 對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

3.2 其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

3.3 當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

3.4 當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

3.5 通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，大量工程實(shí)踐說明，只要在設(shè)計(jì)和施工過程中針對(duì)各影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，再加以正確的處理措施，就可以控制和預(yù)防裂縫。

結(jié)語

面對(duì)目前建筑施工中現(xiàn)澆樓板容易出現(xiàn)的裂縫，不能僅僅從某一方面加以控制要科學(xué)合理地考慮各種存在的影響因素，采用綜合治理的方式予以根除，在這方面一是需要有關(guān)方面的能力合作，二是依賴于科技進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、工藝、新材料來豐富和完善防治手段。

在施工中，施工技術(shù)人員認(rèn)真把關(guān)，各施工人員和各工序的密切配合是施工質(zhì)量保證體系的必備條件。當(dāng)現(xiàn)澆板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后再進(jìn)行上一層施工。對(duì)于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，要靠我們?cè)谑┕ぶ卸嘤^察，采取一些相應(yīng)有效的防治措施，采用更為科學(xué)的解決方法，相信現(xiàn)澆砼樓板裂縫現(xiàn)象將會(huì)越來越少。

[1]卓尚木，卓尚昌.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)事故分析與加固[M]北京：中國(guó)建筑工業(yè)版社，1999.

[2]彭圣浩.建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)：第三版[K].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2002.