林曉霞

（廣東創(chuàng)鴻建筑有限公司，廣東 揭陽 522031）

眾所周知，住宅地基的牢固否是整幢大樓的安全保障。在所有施工項目中，對住宅地基施工質(zhì)量的控制是最為重要的一項目內(nèi)容。由于地處各異，有的地域地質(zhì)條析良好，只要進行簡單處理便可滿足使用要求。而有的地質(zhì)情況較差，通過地質(zhì)超前鉆，發(fā)現(xiàn)地基中存在十幾米甚至幾十米的淤泥夾層，對住宅建設(shè)帶來處治難度。為此，為確保地基軟基處治質(zhì)量，本人結(jié)合當前軟基處治的常見方法，對住宅地基的處治問題進行專題論述，特形成此文，以供業(yè)內(nèi)同行日后在從事類似工程控制時能起到一定的參考借鑒。

1 預(yù)應(yīng)力砼管樁處治重點

1.1 優(yōu)選樁型及施工方法

首先應(yīng)從設(shè)計方面把關(guān)，對沿海填土區(qū)，特別是新近填土區(qū)又經(jīng)過強夯或碾壓處理，應(yīng)盡量避免采用高密度、大管徑的預(yù)應(yīng)力管樁，優(yōu)先采用其他樁型，如鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁及筒樁等。對于管樁也應(yīng)優(yōu)先采用靜壓法，以減小施工振動對周圍管樁的影響。

1.2 嚴格控制壓樁順序

在軟土地基施工較密集的群樁時，沉樁次序不當，很容易使樁向一側(cè)擠壓造成位移或涌起。對群樁承臺應(yīng)考慮壓樁時的擠土效應(yīng).不同深度的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑，一般要求先施壓場地中央的樁，后施壓周邊樁，當一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。

同時要求施工順序從中心承臺開始，按梅花形跳承臺進行，即縱、橫軸線承臺兩個方向均要隔一個承臺，才能進行下一個承臺靜壓，同時要求任意一個承臺與相鄰的前后左右承臺的靜壓時間至少間隔七天以上，以最大限度地減少相鄰承臺之間的相互影響。沉樁期間不得開挖基坑，一般宜間隔14d，待孔隙壓力基本消散后再開挖。

1.3 適當加大壓樁終壓力值

壓樁終壓力的選用一般以兩倍的管樁單樁豎向承載力設(shè)計值作為參考值，但施工中的壓樁終壓力可適當加大。因為施工中的壓樁終壓力是根據(jù)在施工瞬間荷載（終壓力作用時間只是終壓控制貫入度的瞬間）作用下有土體側(cè)向約束的情況來確定的。在施工中應(yīng)定期檢查壓樁的終壓力是否達到預(yù)定值或超出極限值，以確保每一根樁達到設(shè)計要求且不致壓壞。

1.4 適當擴大監(jiān)測范圍

根據(jù)設(shè)計要求，管樁施工過程中，應(yīng)隨時對樁機周圍5m范圍內(nèi)的成樁進行樁頂標高監(jiān)測，以隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決。根據(jù)我們的經(jīng)驗，新近填土又經(jīng)過強夯或碾壓處理的沿海填土區(qū)，其樁機影響范圍與填土厚度存在一定量的關(guān)系。本工程開始按照設(shè)計要求監(jiān)測樁機周圍5m范圍內(nèi)的成樁，監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)，樁機周圍10m左右范圍內(nèi)的成樁均受到影響，而本工程平均填土厚度約11m左右。

2 深層石灰攪拌樁處治重點

深層石灰攪拌樁的工作方法是在軟土地基中對石灰和地基土實施強制攪拌且混合,利用地基土和石灰之間的化學(xué)反應(yīng),對地基土進行穩(wěn)定加固,從而達到提高強度的目的。

2.1 材料要求

石灰應(yīng)該是細磨的,攪拌過程中要避免樁體中出現(xiàn)石灰聚集,石灰最大粒徑不得大于2 mm。盡量選取純凈無雜質(zhì)的石灰,石灰中氧化鈣和氧化鎂的含量在8.5%以上,氧化鈣含量最好達到80%。石灰的儲存期控制在3個月以內(nèi),石灰的液性指數(shù)在70%。

2.2 施工準備

若施工場地表層硬殼較薄,應(yīng)該采取鋪填砂、礫石墊層的措施,方便機械的移動和施鉆;對鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭等合理配置;進行試驗和測試得出地基土、灰土的物理力學(xué)或化學(xué)指標,以最佳含灰量當成設(shè)計摻灰量;選擇攪拌范圍、樁長、截面及根數(shù)。

2.3 施工重點

粉體攪拌法按照以下順序進行:樁體對位、下鉆、鉆進、提升、結(jié)束提升。樁間距的初步選定要根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的承載力判斷,最終得出加固范圍內(nèi)攪拌樁的數(shù)量以及攪拌樁所占的面積。攪拌樁的排列為等邊三角形或四方形,樁徑在0.5m～1.5m之間,樁距為1m?？諌簷C的壓力不宜過高,風(fēng)量不宜過大。

3 深層水泥攪拌樁處治重點

3.1 試樁

試樁的主要目的是為了確定最合適的施工參數(shù),例如:泵送壓力、泵送時間、攪拌次數(shù)、下鉆速度以、水泥漿的配置、攪拌機提升速度、復(fù)攪深度等等,等這些參數(shù)被有效確定后就能夠在下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工中發(fā)揮重要的指導(dǎo)作用。

3.2 施工準備

在建筑工程中做好相應(yīng)的施工準備能夠為下面的工程帶來方便,對于深層攪拌樁施工場地需要做的準備工作具有:事先整平場地;清除樁位處的障礙物或者廢棄物,包括地上、地下;若場地存在低洼,需要回填粘土,切勿用雜土回填;對于水泥攪拌樁的選擇最好是選用合格的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥,這樣可以方便計量;所用的水泥攪拌樁施工機械的性能必須良好且穩(wěn)定,監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部門在鉆機開鉆之前需進行審查和驗收。

3.3 施工重點

3.3.1 工藝流程:放樣樁位;定位鉆機;檢查鉆機;正循環(huán)鉆進,達到設(shè)計深度;將高壓注漿泵打開;反循環(huán)提鉆,同時噴水泥漿;至基準面0.3m以下;在重復(fù)攪拌同時,噴水泥漿直至設(shè)計深度;反循環(huán)提鉆至地表;結(jié)束成樁;對新樁施工。(2)檢驗堵塞:在水泥攪拌樁開鉆前期,施工人員需要對整個管道用水清洗,檢查管道中有無堵塞現(xiàn)象,待確定水排盡后繼續(xù)下鉆。(3)懸掛吊錘:為了使水泥攪拌樁樁體的垂直度能夠達到施工的要求,可將吊錘懸掛在主機上,按照吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等這一原則實施控制。(4)質(zhì)量檢查:這主要是針對成型的攪拌樁而言,質(zhì)量檢查的主要方面是水泥用量、水泥漿罐數(shù)、斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌上升時間、及復(fù)攪次數(shù)等等。(5)攪拌配合比:水泥配置時要對相關(guān)參數(shù)有效計算,按照建筑材料的標準進行,具體為水灰比0.45-0.50、水泥摻量12%、每米摻灰量46kg-25kg、高效減水劑0.5%。

4 淺層換填處治重點

4.1 材料要求

對于砂墊層和砂石墊層的材料,最好選擇級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎石、石屑。對于中、粗砂和礫砂地區(qū)不足的地方,可選擇細砂,但要摻入一定數(shù)量的碎石或卵石,按設(shè)計規(guī)定確定其摻量大小。需要注意的是所選砂石材料,不得含有有機雜質(zhì)。

4.2 施工準備

在施工前需要對槽檢驗,先清除浮土,穩(wěn)定基槽(坑)的邊坡,填實草地和兩側(cè)的孔洞、溝、井等。若地下水位高于基槽地面時,可進行排水或降低地下水讓基槽處無積水狀態(tài)。對于人工級配的砂、石材料,需拌合均勻,鋪填搗實。

4.3 施工要點

4.3.1 調(diào)整砂墊層和砂石墊層的底面在同一標高上,若深度不同,應(yīng)按先深后淺的順序施工。

4.3.2 分段施工需要將接頭處作成斜坡,每層錯開0.5～1.0m,并充分搗實。采用碎石墊層應(yīng)當防止基坑底面的表層軟土出現(xiàn)局部破壞,可在基坑底部鋪一層砂,用鋪碎石墊層。

4.3.3 采用平振法、插振法、水撼法、夯實法、碾壓法等鋪設(shè)方法。平振法是用平板式振搗器來回振搗,振搗次數(shù)根據(jù)相關(guān)要求而定。鋪設(shè)厚度在200～250mm,施工時含水量最好控制在15%～20%。插振法的插入間距是用插入式振搗器參照機械的振幅大小決定,不能插入下臥粘性土層,用砂填實插入振搗后留的孔洞。夯實法適用木夯或機械夯,一夯壓半夯后全面夯實。鋪設(shè)厚度為150mm～200mm,施工時最優(yōu)含水量為8%～12%。

結(jié)語

由上述可看出，住宅地基軟基的處治方法可選性多，各業(yè)主項目可結(jié)合自身的使用要求及處治目的參考選用。雖然各種處治方法的最終目的是一致的，但各種處治方法在施工處治時特別是在工藝的控制時則存在較大差別，若控制不當或疏忽大意，則可能使處治失去功能效果，重則釀成工程事故。為此，在做好處治類型的選擇后，應(yīng)把管理的重點放在施工工藝的控制上，只有確保了施工質(zhì)量，才能使處治發(fā)揮應(yīng)有作用，才能為住宅的安全問題保駕護航。

[1]王忠和,呂揚.淺談軟弱地基的處理[J].林業(yè)科技情報.2003,(1)