文/明心

開灤中潤公司廢而不棄“工業(yè)三廢”

文/明心

廢氣、廢渣、廢水，通稱工業(yè)三廢。對于大多數(shù)企業(yè)來說它們是令人頭疼的環(huán)保問題，但在開灤中潤公司它們卻成了不折不扣的生產(chǎn)原料。變廢為寶不僅讓開灤中潤公司獲取了豐厚的經(jīng)濟效益，同時也為環(huán)境保護做出了一份貢獻。

廢氣、廢渣、廢水，通稱工業(yè)三廢。對于大多數(shù)企業(yè)來說它們是令人頭疼的環(huán)保問題，但在開灤中潤公司它們卻成了不折不扣的生產(chǎn)原料。變廢為寶不僅讓開灤中潤公司獲取了豐厚的經(jīng)濟效益，同時也為環(huán)境保護做出了一份貢獻。

煙囪高聳、濃煙滾滾、氣體刺鼻、粉塵四揚這些都是傳統(tǒng)煤焦化留給人們的印象。而在開灤中潤公司，人們卻發(fā)現(xiàn)了“顛覆性”的景象：整潔的廠區(qū)，看不到?jīng)_天的濃煙，更聞不到刺激的煉焦氣味。

開灤中潤公司所在的地方，是多年的鹽堿地。要想綠化，不但土得換一層，還得用薄膜把原來的土隔離開。就在這片連樹都難活的土地上，開灤中潤公司卻建成了中國煤化工產(chǎn)業(yè)里最環(huán)保的企業(yè)——生產(chǎn)環(huán)節(jié)的所有廢水、廢氣、廢渣，都會在廠區(qū)內(nèi)部消化，循環(huán)處理再利用。開灤中潤公司生產(chǎn)技術(shù)部部長李國忠說：我們公司所有的三廢，包括廢水、廢渣、廢氣全部能夠回收利用，實現(xiàn)了工業(yè)廢棄物的零排放。

面對工業(yè)廢水的處理問題，開灤中潤公司提出“廢而不棄”的理念并在廠區(qū)建立了三個廢水處理廠。

實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放

眾所周知，被稱為工業(yè)三廢（廢氣、廢渣、廢水）之一的廢水，是焦化行業(yè)污染物的主要載體。在大多數(shù)環(huán)保達標(biāo)的焦化企業(yè)，廢水基本以兩種形式外排：絕大部分經(jīng)生化處理達標(biāo)后排放，一小部分以蒸汽的形式排空。

開灤中潤公司的工業(yè)廢水主要有兩部分組成，一部分是生產(chǎn)過程中形成的必須經(jīng)過處理才能排放的污染廢水，一部分是生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻循環(huán)用水排放的凈廢水和除鹽水站排放大量的濃水，這些水除了硬度較高外，其他指標(biāo)良好。作為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈最長的煤化工企業(yè)，開灤中潤公司各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣都能不折不扣地成為生產(chǎn)原料，實現(xiàn)零排放。

據(jù)介紹，在開灤中潤公司，每天產(chǎn)生傳統(tǒng)意義上的工業(yè)廢水超過7 000噸。盡管經(jīng)處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)，但簡單地實現(xiàn)排放達標(biāo)不符合科學(xué)發(fā)展觀，不是在走循環(huán)經(jīng)濟，也不是綠色煤化工。開灤中潤公司的決策層明確要求開灤中潤公司必須把這篇“水文章”做足做好。

面對工業(yè)廢水的處理問題，開灤中潤公司提出“廢而不棄”的理念并在廠區(qū)建立了三個廢水處理廠。

生化處理廠。焦化生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生污染性廢水，在這里經(jīng)生化處理后，可達到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。但開灤中潤公司并沒有將其直接排放，而是將處理后的生化廢水引入到熄焦系統(tǒng)再次利用，大大減少了熄焦對新鮮水的需求量。

中水處理廠。生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻循環(huán)用水排放的凈廢水和除鹽水站排放大量的濃水，在這里處理后被重新送回循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水，減少了新鮮水的需求量。污水深度處理廠。由于廠區(qū)外觀為藍色方形建筑，因此被開灤中潤公司人形象地稱為“水立方”。剛剛建成的“水立方”是開灤中潤公司在工業(yè)污水處理上的傾心之作。項目直接投資達2 400余萬元，處理能力為每小時280噸。采用的是超濾＋納濾雙膜法技術(shù)工藝，生化處理廠處理后的污水在“水立方”處理后，水質(zhì)進一步提升，而后進入中水回用系統(tǒng)，可成為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水，也可進入中水處理廠，處理后作鍋爐用水，這種工業(yè)廢水處理工藝在國內(nèi)尚屬首例。事實上，生化處理水用來熄焦的做法，已經(jīng)伴隨著中潤公司干熄焦工藝的全面投產(chǎn)而結(jié)束，熄焦用水變成蒸汽排空也已成為歷史。

經(jīng)過三個水處理廠的處理，開灤中潤公司走出了廢水→生化處理→深度處理→閉路循環(huán)→中水回用系統(tǒng)→循環(huán)水系統(tǒng)廢水循環(huán)利用路徑。

據(jù)悉，在這3個廠子上，開灤中潤公司累計投入6 000萬元，從單純滿足排放指標(biāo)考慮，開灤中潤公司的廢水處理系統(tǒng)遠不用做得如此大手筆，但是，開灤中潤公司有自己的遠景規(guī)劃。目前，開灤中潤公司的終端水處理能力在300噸/小時，經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后可全部回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，每天可節(jié)約新鮮補水7 200噸。除去水處理的綜合運行費用，以每年運行350天計，相當(dāng)于實現(xiàn)經(jīng)濟效益600萬元。

以工藝為依托，保障企業(yè)循環(huán)發(fā)展

在深入采訪中我們發(fā)現(xiàn)，除各生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的工業(yè)廢水全部實現(xiàn)工業(yè)廢水閉路循環(huán)不外排外，開灤中潤公司還選用一流的裝備實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、綠色化工。

從生產(chǎn)系統(tǒng)中回收來的工業(yè)廢渣全部送到備煤車間，再摻入到原料煤中返回到煉焦車間進行煉焦，實現(xiàn)“廢渣不落地、不外排”。

還有甲醇項目產(chǎn)生的弛放氣（氫含量高）及氮氣，通過實踐研究論證，他們將甲醇弛放氣全部送到煉焦車間進行焦?fàn)t加熱，既提高了甲醇產(chǎn)品產(chǎn)量，又科學(xué)處理了工業(yè)廢氣。甲醇系統(tǒng)產(chǎn)生的氮氣，被送回到焦化系統(tǒng)，一方面作為各類儀表的保護介質(zhì)；另一方面，可作為干熄焦介質(zhì)使用。

另外，開灤中潤公司還有一套重要的“看家本領(lǐng)——干熄焦項目紅焦顯熱回收”。該項目是對焦化一期工程配套建設(shè)的濕法熄焦系統(tǒng)，進行干熄焦技術(shù)改造，同時與二期焦化配套，共建設(shè)兩套140噸/小時的干熄焦系統(tǒng)。通過回收紅焦顯熱，每年可回收約80%的紅焦顯熱，利用余熱產(chǎn)生蒸汽66.6萬噸（9.81MPa、540℃），可供園區(qū)75%用電量，回收能源折標(biāo)準(zhǔn)煤40 362噸。既提高了焦炭質(zhì)量，又消除了燃煤生產(chǎn)相同數(shù)量蒸汽帶來的CO2、SO2、煙塵等有害物對大氣的污染。同時因焦炭質(zhì)量提高，使高爐入爐焦比降低2.5%，煉鐵生產(chǎn)能力提高2%而獲得延伸的經(jīng)濟效益。

近年來，開灤中潤公司調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸煤基產(chǎn)業(yè)鏈，打造綠色煤化工產(chǎn)業(yè)，使煤化工產(chǎn)業(yè)從無到有不斷壯大。整合重組后，以中潤為主體的開灤在京唐港的煤化工園區(qū)面積達500多公頃，有6米以上技術(shù)先進的大型焦?fàn)t10座，并配備先進的干熄焦設(shè)置。焦炭設(shè)計規(guī)模為610萬噸/年，園區(qū)化工產(chǎn)品加工規(guī)?？砂l(fā)展為甲醇80萬噸/年、焦油加工100萬噸/年、苯加氫20萬噸/年、己二酸15萬噸/年、聚甲醛6萬噸/年。與同類煤化工園區(qū)相比，以中潤為主體的開灤京唐港煤化工園區(qū)將成為獨立焦化企業(yè)中國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進、綜合功能最全、產(chǎn)業(yè)鏈延伸最完全的，具有循環(huán)經(jīng)濟示范意義的綠色煤化工園區(qū)。

而開灤中潤公司書記、董事長張文學(xué)也表示：“開灤股份的中潤公司與北燃實業(yè)的佳華公司具有地緣優(yōu)勢，具有資源、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)、管理等方面的互補優(yōu)勢，兩個企業(yè)的整合重組，有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)業(yè)層次，提升新公司的核心競爭力。

在當(dāng)前煤化工行業(yè)的一場沒有硝煙的企業(yè)戰(zhàn)爭中，誰占領(lǐng)了市場誰就贏得了利潤。

煤化工產(chǎn)品“逆勢飛揚”的迷津

2010年一季度，開灤中潤公司實現(xiàn)利潤2 000余萬元，據(jù)了解，2009年，開灤中潤公司全年的利潤指標(biāo)是6 000余萬元。這個目標(biāo)與2009年已實現(xiàn)的利潤一致，2008年，該公司實現(xiàn)利潤3 000萬元，而那一年是受國際金融危機影響最為嚴(yán)重的一年，在國內(nèi)大多數(shù)煤化工企業(yè)虧損的形勢下實現(xiàn)盈利的中潤公司還不到兩歲。業(yè)內(nèi)外開始對這個煤化工園區(qū)刮目相看。

開灤中潤公司的“主打”產(chǎn)品有四種：焦炭、甲醇、苯加氫、焦油。從理論上講，這四種煤化工產(chǎn)品不具備競爭優(yōu)勢，更談不上在市場上的稀缺性，依靠傳統(tǒng)的煤化工項目企業(yè)不但無法盈利甚至?xí)?dǎo)致虧損以至被市場的大潮淘汰。逆水行舟，公司很快確定了新的發(fā)展戰(zhàn)略“堅持‘減量化、再利用、資源化’的循環(huán)經(jīng)濟模式，遵循區(qū)域經(jīng)濟強勢發(fā)展的內(nèi)在需求，加速延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，迅速擴大規(guī)模，提高運營效率和效益?！?/p>

開灤中潤公司黨委書記劉培國介紹說。2008年，開灤中潤公司制定的《開灤股份煤化工發(fā)展規(guī)劃綱要》中也明確規(guī)定了煤化工產(chǎn)業(yè)分步發(fā)展的兩條路徑：首先以煤焦化為路徑之一，形成以煤焦油加工、焦?fàn)t煤氣制甲醇、粗苯精制為代表的化工產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈；以煤氣化為路徑之二，形成以煤基甲醇及其衍生物為代表的化工產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈。這一切的最終目的只有一個：走高端路線，用高端產(chǎn)品占領(lǐng)市場。

在煉焦過程中會產(chǎn)生大量焦油，去掉焦油當(dāng)中的有害物質(zhì)，便可將粗苯加氫加工成為純苯。“粗苯的價格每噸在4 100元，加工成純苯后每噸可賣到5 600元，如果再加工成甲苯，每噸可達6 000元。一個苯加氫的車間2009年利潤就實現(xiàn)2 000萬元?！眲⑴鄧f。粗糧細做靠的不但是思路、膽識，更重要的是尖端的技術(shù)與良好的營銷手段，缺一不可，中潤公司將這一切完美結(jié)合，演繹出一曲優(yōu)美的煤化工變奏曲。瀝青也是焦油的一種深

加工衍生品，不過開灤中潤公司生產(chǎn)的瀝青可不是我們常見的鋪路用的瀝青，它是一種裝在精美的小口袋里賣給冶金行業(yè)做冶煉棒的材料，產(chǎn)品技術(shù)含量高，價格昂貴。

開灤中潤公司生產(chǎn)的甲醇，純度為99.99%，被市場極為看好。

焦化產(chǎn)品不賺錢，可以生產(chǎn)大量化工產(chǎn)品來保證利潤。目前，中潤公司已經(jīng)形成了完整的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條。

在當(dāng)前煤化工行業(yè)的一場沒有硝煙的企業(yè)戰(zhàn)爭中，誰占領(lǐng)了市場誰就贏得了利潤。正是依靠這些，開灤中潤公司煤化工園區(qū)目前已經(jīng)形成了年產(chǎn)220萬噸焦炭、20萬噸甲醇、10萬噸苯加氫、30萬噸焦油的產(chǎn)能，成為了河北省煤化工的領(lǐng)軍企業(yè)。“與同類煤化工園區(qū)相比，以開灤中潤公司為主體的開灤京唐港煤化工園區(qū)將成為獨立焦化企業(yè)中規(guī)模國內(nèi)最大、技術(shù)最先進、綜合功能最全、產(chǎn)業(yè)鏈延伸最完全的，具有循環(huán)經(jīng)濟示范意義的綠色煤化工園區(qū)。”對企業(yè)未來，劉培國充滿信心。

開灤中潤公司在發(fā)展過程中使煤化工循環(huán)經(jīng)濟與節(jié)能減排開發(fā)齊步走，為煤化工企業(yè)發(fā)展開創(chuàng)了一條新型可持續(xù)發(fā)展道路。在今后3年時間內(nèi)開灤中潤公司，將以實現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、綠色環(huán)保、循環(huán)發(fā)展、競合共贏”為重點，打造“‘行業(yè)示范、國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進’的新型現(xiàn)代化能源化工企業(yè)。