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        板栗真空爆殼工藝條件的優(yōu)化

        2011-12-27 08:51:10楊立軍黨新安曾秋敏張昌松袁越錦
        食品與機(jī)械 2011年4期
        關(guān)鍵詞:板栗真空溫度

        楊立軍黨新安曾秋敏張昌松袁越錦

        (1.陜西科技大學(xué),陜西 西安 710021;2.云和仙宮果業(yè)有限責(zé)任公司,浙江 云和 323600)

        板栗真空爆殼工藝條件的優(yōu)化

        楊立軍1黨新安1曾秋敏2張昌松1袁越錦1

        (1.陜西科技大學(xué),陜西 西安 710021;2.云和仙宮果業(yè)有限責(zé)任公司,浙江 云和 323600)

        以浙江麗水產(chǎn)的新鮮板栗為原料,對影響板栗真空爆殼效果的預(yù)熱溫度、預(yù)熱時(shí)間、爆殼溫度、爆殼時(shí)間等主要因素進(jìn)行試驗(yàn)研究,優(yōu)化板栗真空爆殼工藝條件。結(jié)果表明,其最佳工藝參數(shù)為預(yù)熱溫度80℃,預(yù)熱時(shí)間20min,爆殼溫度75℃,爆殼時(shí)間120min。該工藝條件下,板栗的爆殼率可達(dá)到90%以上,而栗仁失水率低于3%,保持生鮮完好。

        板栗;真空爆殼;工藝參數(shù);優(yōu)化

        由于板栗的外殼與花生、瓜籽、松籽、核桃等硬殼類干鮮果不同,其外層堅(jiān)殼沒有結(jié)合縫,內(nèi)皮軟薄,與栗仁結(jié)合緊密,這使板栗的機(jī)械自動(dòng)脫殼去內(nèi)皮難以實(shí)施?,F(xiàn)有的板栗脫殼方法有手工、化學(xué)、熱力、機(jī)械、能量法等,各有優(yōu)劣[1]。

        板栗真空爆殼技術(shù)是利用真空和溫度綜合作用機(jī)制[2,3],在真空條件下,含有相當(dāng)水分的生板栗加熱到一定溫度時(shí),在真空泵的抽吸作用下,果仁因加熱失水而收縮,與內(nèi)皮、外殼自行分離;并且由于栗仁的水分汽化后無法從外殼內(nèi)逸出,使殼內(nèi)的壓力進(jìn)一步升高,達(dá)到一定數(shù)值時(shí),就會使外殼和內(nèi)皮爆裂。然后再借助于一定的機(jī)械,即可在保證果仁色澤不變,外形完整的情況下,脫去栗子的內(nèi)外皮層,為后續(xù)的深加工做好了優(yōu)質(zhì)的原料準(zhǔn)備[4,5]。影響板栗真空爆殼的主要因素有預(yù)熱溫度、預(yù)熱時(shí)間、真空爆殼溫度、真空爆殼時(shí)間等,這些因素是相互關(guān)聯(lián)的,在選取時(shí)應(yīng)綜合考慮。本試驗(yàn)對這些主要因素進(jìn)行試驗(yàn)研究及機(jī)理分析,并針對浙江麗水產(chǎn)的新鮮板栗進(jìn)行試驗(yàn)研究,優(yōu)化出最佳爆殼工藝參數(shù)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        新鮮生板栗:產(chǎn)于浙江麗水地區(qū)。

        1.2 主要設(shè)備

        真空爆殼設(shè)備:本實(shí)驗(yàn)室自制。它主要包括預(yù)熱箱、真空泵、真空爆殼箱、加熱水箱等部件。真空爆殼箱中布置有通過熱水加熱的多層散熱器,板栗放置在加熱盤中,加熱盤放置在散熱器層間。加熱水箱利用電加熱管加熱,熱水從真空爆殼箱上端利用水泵注入散熱器中,熱交換后然后從下端回流入水箱中。爆殼箱上部安裝有真空表和溫度表,讀取箱內(nèi)的真空度與溫度。

        1.3 試驗(yàn)方法

        1.3.1 工藝流程

        生板栗→預(yù)熱→加熱并抽真空→爆殼→篩選→栗仁

        1.3.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 選取大小基本一致的生板栗為試材(每次試驗(yàn)取10kg),以板栗爆殼率和栗仁失水率為考察指標(biāo),分別探討預(yù)熱溫度與時(shí)間、爆殼溫度與時(shí)間對板栗爆殼效果的影響,其試驗(yàn)條件如下:

        (1)預(yù)熱溫度:預(yù)熱時(shí)間20min,爆殼溫度75℃,爆殼時(shí)間90min,預(yù)熱溫度分別為0(不預(yù)熱),70,80,90,100℃,進(jìn)行預(yù)熱溫度對爆殼率與栗仁失水率的影響試驗(yàn)。

        (2)預(yù)熱時(shí)間:預(yù)熱溫度為80℃,爆殼溫度75℃,爆殼時(shí)間90min,預(yù)熱時(shí)間分別為0(不預(yù)熱),10,20,30,40min,進(jìn)行預(yù)熱時(shí)間對板栗爆殼率與栗仁失水率的影響試驗(yàn)。

        (3)爆殼溫度:在80℃下預(yù)熱20min后進(jìn)行真空爆殼,爆殼時(shí)間為90min,爆殼溫度分別為60,65,70,75,80,85℃,研究爆殼溫度對板栗爆殼率與栗仁失水率的影響規(guī)律。

        (4)爆殼時(shí)間:在80℃下預(yù)熱20min后進(jìn)行真空爆殼,爆殼溫度選擇75℃,爆殼時(shí)間分別為60,90,120,150,180min,研究爆殼時(shí)間對板栗爆殼率及栗仁失水率的影響規(guī)律。

        1.3.3 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)的主要技術(shù)指標(biāo)是爆殼率和失水率,分別按式(1)、(2)計(jì)算。

        試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)是,在保證栗仁生鮮無熟化的前提下,要求板栗爆殼率越大越好(≥85%),栗仁失水率越小越好(≤4%),并盡可能提高爆殼效率。

        2 結(jié)果及討論

        2.1 預(yù)熱溫度的影響

        預(yù)熱溫度對板栗爆殼效果的影響見圖1。由圖1可知,在一定溫度范圍內(nèi),預(yù)熱溫度升高,爆殼率升高,栗仁失水率降低,有利于爆殼。但預(yù)熱溫度并非越高越好,預(yù)熱溫度過高時(shí)(≥90℃)栗殼組織結(jié)構(gòu)失水收縮過大甚至出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象,密實(shí)性降低,爆殼率反而降低,同時(shí)由于溫度過高栗仁失水也增大[6],故預(yù)熱溫度應(yīng)控制在80℃左右。板栗預(yù)熱過程中,預(yù)熱溫度較低時(shí),栗殼失水速率緩慢,其組織結(jié)構(gòu)變化小,熱質(zhì)將傳遞栗仁中的水分不斷補(bǔ)充到栗殼,以平衡栗殼表面的失水,導(dǎo)致栗仁失水較多而使栗殼難以形成脆而密實(shí)的結(jié)構(gòu),爆殼率較低。預(yù)熱溫度升高,栗殼失水速率較快,組織結(jié)構(gòu)易收縮,栗仁失水較少栗殼水分散失較快,栗殼表面干燥失水充分使之變得脆而密實(shí)。

        圖1 預(yù)熱溫度對板栗真空爆殼的影響Figure 1 The influence of preheat temperature for vacuum-bursting

        2.2 預(yù)熱時(shí)間的影響

        預(yù)熱時(shí)間對板栗爆殼效果的影響見圖2。由圖2可知,預(yù)熱時(shí)間在20min以內(nèi),隨著預(yù)熱時(shí)間的延長,爆殼率呈上升趨勢,增幅明顯;預(yù)熱時(shí)間為20min左右時(shí),達(dá)到最大爆殼率(91%);繼續(xù)延長預(yù)熱時(shí)間,爆殼率變化不明顯,并呈下降趨勢,但栗仁失水率卻急劇增加。在一定的預(yù)熱溫度下,對應(yīng)一個(gè)最佳的預(yù)熱時(shí)間,預(yù)熱溫度越高,最佳預(yù)熱時(shí)間應(yīng)越短,在最佳預(yù)熱溫度80℃時(shí),最佳預(yù)熱時(shí)間為20min。預(yù)熱時(shí)間對爆殼的影響機(jī)理與預(yù)熱溫度類似,預(yù)熱時(shí)間增大,栗殼干燥充分,其組織結(jié)構(gòu)收縮脆性及氣密性增大,再經(jīng)真空作用時(shí),栗果內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽壓容易達(dá)到栗殼承受壓力的極限值,可提高爆殼率,但預(yù)熱時(shí)間過長,會導(dǎo)致栗殼的氣密性降低,從而對爆殼產(chǎn)生負(fù)面影響,降低爆殼率,同時(shí)栗仁失水率增加,品質(zhì)降低。

        圖2 預(yù)熱時(shí)間對板栗真空爆殼的影響Figure 2 The influence of preheat time for vacuum-bursting

        2.3 真空爆殼溫度的影響

        爆殼溫度對板栗爆殼效果的影響見圖3。

        圖3 爆殼溫度對板栗真空爆殼的影響Figure 3 The influence of vacuum-bursting temperature for vacuum-bursting

        由圖3可知,板栗爆殼溫度越高,爆殼率越高。但同時(shí)由于溫度升高,也使得栗仁的失水率增大,當(dāng)溫度超過75℃時(shí),爆殼率增加不明顯,而失水率增加顯著,出現(xiàn)栗仁褐變甚至熟化,最佳爆殼溫度應(yīng)控制在75℃。板栗在一定溫度下加熱時(shí),栗殼中的水分先吸收能量而汽化溢出,纖維成分則因失水收縮而脆性增大,同時(shí)不斷的加熱,栗仁因高溫失水收縮,從而栗殼和栗仁之間就產(chǎn)生了具有一定壓力的水蒸氣,板栗爆殼溫度越高,栗殼和栗仁之間的水蒸氣膨脹越大,氣體的壓力越大,而栗殼外處于真空狀態(tài),從而能很快到達(dá)板栗的破殼極限壓力差,使得更多板栗能在同一時(shí)間爆開,提高爆殼率。但同時(shí)由于溫度升高,失水率增加顯著,栗仁又會出現(xiàn)褐變甚至熟化。

        2.4 真空爆殼時(shí)間的影響

        爆殼時(shí)間與爆殼溫度對爆殼的影響機(jī)理基本類似。爆殼時(shí)間對板栗爆殼效果的影響見圖4。

        圖4 爆殼時(shí)間對板栗真空爆殼的影響Figure 4 The influence of vacuum-bursting time for vacuum-bursting

        由圖4可知,在一定的溫度下,隨著爆殼時(shí)間的延長,大多數(shù)板栗在某一時(shí)刻前幾乎同時(shí)爆殼,爆殼率不斷提高,提高幅度顯著,失水率增大,但未褐變或熟化。隨著爆殼時(shí)間的進(jìn)一步延長,只有剩余少部分未爆開的板栗繼續(xù)爆開,爆殼率提高并不明顯,同時(shí)由于大部分已爆開的板栗繼續(xù)被加熱,栗仁更易失水,失水率顯著增加,以至發(fā)生褐變甚至熟化。因此,爆殼時(shí)間在爆殼溫度下應(yīng)有一個(gè)最佳值:爆殼溫度75℃,爆殼時(shí)間120min。

        3 結(jié)論

        板栗真空爆殼技術(shù)與設(shè)備是在保證板栗質(zhì)量前提下,引入真空和溫度綜合作用機(jī)制實(shí)現(xiàn)爆殼,實(shí)現(xiàn)板栗真空爆殼應(yīng)該同時(shí)具備兩個(gè)條件:① 需要栗殼失水收縮,形成脆性大、密實(shí)的外殼;② 栗仁中所含水分迅速汽化,提供足夠的蒸汽壓力,在栗殼內(nèi)外形成使其破裂的內(nèi)外壓差。從本試驗(yàn)分析可知,影響板栗真空爆殼的主要因素有預(yù)熱溫度、預(yù)熱時(shí)間、真空爆殼溫度、真空爆殼時(shí)間等,這些因素是相互關(guān)聯(lián)的,在選取時(shí)應(yīng)綜合考慮。

        1 袁越錦,徐英英,黨新安,等.板栗脫殼技術(shù)與破殼機(jī)理研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].食品工業(yè)科技,2008,29(10):301~304.

        2 張德翱,黨新安,文懷興,等.真空設(shè)備的熱工過程及其控制[M].西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社,1997.

        3 黨新安,陳巧富,楊立軍,等.板栗真空爆殼設(shè)備的設(shè)計(jì)[J].食品與機(jī)械,2011,27(2):74~77.

        4 黨新安,張艷華,楊立軍.板栗真空爆殼機(jī)及其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].輕工機(jī)械,2002(4):51~53.

        5 黨新安,張昌松,葛正浩.板栗真空爆殼技術(shù)與設(shè)備的研究[J].糧油加工與食品機(jī)械,2001(3):28~29.

        6 陳從貴,王屋,張莉,等.無損傷栗果的微波爆殼工藝研究[J].食品科學(xué),2004,25(11):150~152.

        Research on technology of the vacuum-bursting for Chinese chestnut shell

        YANG Li-jun1DANG Xin-an1ZENG Qiu-min2ZHANG Chang-song1YUAN Yue-jin1

        (1.Shaanxi University of Science& Technology,Xi’an,Shaanxi710021,China;2.Yunhe Asgard Fruit-manufacturing Ltd.,Yunhe,Zhejiang323600,China)

        Using chestnut of Lishui city,Zhejiang province as the experimental material,the main factors were studied such as preheat temperature,preheating time,vacuum-bursting temperature and vacuum-bursting time influencing the vacuum-bursting effects.Then the optimized process conditions were obtained.The results showed that the selection of optimum process parameters were:preheat temperature 80℃,preheating time 20min,vacuum-bursting temperature 75 ℃,and vacuum-bursting time 120min.Under the optimum conditions,the practice has shown the vacuum-bursting ratio amount to more than 90%,the lost water ratio of the chestnut kernel less than 3%and chestnut seed kept fresh and good.

        Chinese chestnut;vacuum-bursting;technological parameters;optimization

        10.3969 /j.issn.1003-5788.2011.04.047

        浙江省科技廳面上農(nóng)業(yè)項(xiàng)目(編號:2009C32102)

        楊立軍(1974-),男,陜西科技大學(xué)副教授,碩士。E-mail:yanglijun@sust.edu.cn

        2011-04-01

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