滕永杰 陳俊鋼

煉鋼轉(zhuǎn)爐是自動化生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其在運行期間會遇到不同的故障問題，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)中斷而影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率。氧槍事故是煉鋼轉(zhuǎn)爐的常見故障，為了避免故障引起的不便，積極使用應(yīng)急電源供電是不可缺少的措施。可變頻應(yīng)急電源是煉鋼企業(yè)常用的應(yīng)急電源種類，其具有安全、可靠、穩(wěn)定等特點。

一、應(yīng)急電源運用于氧槍事故

應(yīng)急電源的設(shè)置不僅是一種應(yīng)急策略，也是煉鋼生產(chǎn)的安全措施，有效防止了電源中斷造成的設(shè)備損壞、生產(chǎn)停滯等問題。煉鋼企業(yè)在調(diào)控應(yīng)急電源時要根據(jù)具體的情況而定，只有協(xié)調(diào)好煉鋼的具體流程才能保證應(yīng)急電源的作用。對于煉鋼轉(zhuǎn)爐氧氣事故來說，應(yīng)急電源的供電應(yīng)用表現(xiàn)為：

1、吹氧過程中停電。轉(zhuǎn)爐氧槍若煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍正在吹氧，交流電源停電之后會立刻中斷吹氧過程，生產(chǎn)人員必須要利用應(yīng)急電源保持正常的生產(chǎn)狀態(tài)。如：結(jié)合應(yīng)急電源中的可變頻逆變器應(yīng)首先輸出給氧槍電機使其處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，再使用工頻逆變器輸出事故控制電源，這樣可以對氧槍抱閘電機持續(xù)供電操作，再經(jīng)過對應(yīng)的緊急提升可把氧槍提升到相應(yīng)的位置。

2、出鋼過程中停電。當(dāng)轉(zhuǎn)爐處于出鋼操作時停電后，交流電源會立刻中斷供電，整個出鋼材傳輸?shù)牧鞒虒K止。對這一狀況利用應(yīng)急電源處理可以經(jīng)過可變頻逆變器把電源輸送到轉(zhuǎn)爐抱閘電機，然后將轉(zhuǎn)爐抱閘松開，煉鋼轉(zhuǎn)爐借助于自重即可回到零位。這種類型的應(yīng)急故障處理中，應(yīng)急電源無需對氧槍電機進行供電，因為此時氧槍的位置處于最高位。

二、應(yīng)急電源的具體配置設(shè)計

對于煉鋼生產(chǎn)而言，氧槍主要是通過對氧氣流量的控制來實現(xiàn)冶煉加工，氧槍操控的效率直接影響了鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量。為了保持著橫過生產(chǎn)流水線的持續(xù)運行，在防范氧槍故障時要注重應(yīng)急電源的靈活運用，盡可能減少氧槍設(shè)備中斷運行的時間。此外，應(yīng)急電源在氧槍事故中可以快速提升氧槍，避免對其它設(shè)備造成不利的影響。因此，煉鋼企業(yè)在生產(chǎn)期間要注重應(yīng)急電源的設(shè)計，對應(yīng)急處理階段用到的各種設(shè)備及時調(diào)控，如圖二。

圖二應(yīng)急電源原理圖

1、配置構(gòu)造

由于煉鋼企業(yè)生產(chǎn)工藝的特殊性，煉鋼轉(zhuǎn)爐在運行時配備的應(yīng)急電源必須要符合生產(chǎn)工藝的要求。這就要求操作人員掌握轉(zhuǎn)爐氧槍的工藝結(jié)構(gòu)，如圖二，設(shè)計連接可靠的電源配置有助于應(yīng)急電源功能作用的發(fā)揮。應(yīng)急電源的配置具體包括：①一臺75kW可變頻逆變器 ，逆變器的選擇要參照氧槍的負載范圍，不得超過標(biāo)準(zhǔn)的承載能力，一般限制在過載能力的150%內(nèi)；②一臺3kVA工頻正弦波逆變器，需要根據(jù)氧槍抱閘電機全壓啟動及交流接觸器線圈最大吸合功率綜合計算，確定逆變器的最佳型號；③兩臺充電模塊，充電模塊的輸出電流計算需根據(jù)電池容量的10%情況進行，以確定充電模塊的最大輸出電流值；④一組免維護鉛酸蓄電池1組，對于電流容量的控制也應(yīng)該結(jié)合煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍運用的具體荷載大小而定。

圖二轉(zhuǎn)爐氧槍工藝

2、配置維護

煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備操作人員需定期檢查應(yīng)急電源的狀態(tài)，詳細核對標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)急電源參數(shù)，這是維持應(yīng)急電源發(fā)揮作用的重要條件?？勺冾l應(yīng)急電源與早期應(yīng)急電源相比有明顯的優(yōu)勢，不僅降低了電源的標(biāo)準(zhǔn)容量，增強了設(shè)備的抗荷載能力，也有效提升了煉鋼轉(zhuǎn)爐氧氣的安全性。在應(yīng)急電源啟動時間上，可變頻應(yīng)急電源啟動時間短、無噪聲，基本上能夠?qū)崿F(xiàn)自動化操控。但對于應(yīng)急電源供電設(shè)備需采取有效的維護方案，如：通過計算機控制中心定期檢測煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍的異常信號，提醒值班人員盡快處理各種信息，如圖三，以更好地使用應(yīng)急電源。

圖三氧槍故障確認流程

結(jié)論

總之，氧槍是煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)重要的輔助設(shè)備，氧槍的使用直接關(guān)系著煉鋼生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量。企業(yè)在制定生產(chǎn)方案時要對氧槍事故提前設(shè)計應(yīng)急方案，應(yīng)急電源可在緊急情況下維持煉鋼設(shè)備的持續(xù)用電，避免供電中斷造成的生產(chǎn)問題。對于可變頻應(yīng)急電源配置的選擇運用，應(yīng)嚴格按照煉鋼設(shè)備的具體要求而定。

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第一作者：滕永杰男漢族 籍貫 山東 1967年8月19日 大學(xué)本科 電氣高級工程師

研究方向：電氣 自動化

第二作者 陳俊鋼 男 漢族 1974年3月12日籍貫 河南 學(xué)歷：大專職稱：電氣工程師 研究方向 電氣自動化

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