吳春燕

(常山縣人民醫(yī)院，浙江常山324200)

淺談高壓電纜的故障及檢修

吳春燕

(常山縣人民醫(yī)院，浙江常山324200)

在平常工作中高壓電纜的故障比較常見，我院新引進(jìn)的碎石機(jī)和200MAX線機(jī)就發(fā)生過(guò)高壓電纜的故障。本人從事醫(yī)療設(shè)備維修多年，以下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)供同行參考。

高壓電纜連接高壓發(fā)生器和X線管，供X線管的燈絲加熱電流和高壓電之用?，F(xiàn)將高壓電纜的結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單的介紹，它分以下幾個(gè)部分(從外至內(nèi)):

(1)保護(hù)層

保護(hù)層位于電纜的最外層，能防止高溫或陽(yáng)光引起橡膠老化。

(2)防電擊層

用鍍鋅在細(xì)銅絲編織成金屬網(wǎng)層，接地，當(dāng)電纜擊穿時(shí)，將高壓電流引向大地防止電擊的危險(xiǎn)。

(3)半導(dǎo)體層

消除絕緣層和金屬網(wǎng)層之間的靜電作用。

(4)絕緣層

是耐高壓的主要材料，有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有一定的耐彎曲和摩擦性能。

(5)芯線

芯線有三根，用來(lái)給X線管大小焦點(diǎn)加熱電壓的傳輸。

高壓電纜在使用過(guò)程中，要防止過(guò)度扭曲以免引起裂痕降低絕緣強(qiáng)度。要保持清潔、干燥、不使油污、潮氣侵蝕，以防止橡膠老化。

高壓電纜的故障有電纜擊穿、電纜插頭擊穿、電纜芯線短路和電纜芯線斷路。

1 電纜擊穿

電纜擊穿是指電纜絕緣層被高壓電擊穿，使電纜芯線的高壓與接地的金屬屏蔽層短路。擊穿部位多發(fā)生在高壓插頭附近。擊穿時(shí)高壓次級(jí)電路的電流增大，毫安表根據(jù)不同的接線情況與不同的整流電路，可出現(xiàn)指針沖滿度、不穩(wěn)或倒退現(xiàn)象;由于高壓初級(jí)電流相應(yīng)增大，電壓增大，kV表指針下降，機(jī)器過(guò)載嗡翁聲很大，電流過(guò)載保護(hù)繼電器可能工作，保險(xiǎn)絲熔斷;透視時(shí)熒光屏熒光暗淡，攝影時(shí)影像清晰度和對(duì)比度顯著降低，甚至出現(xiàn)白片。在電纜附近可聞到臭氧或橡膠燒焦氣味。

擊穿原因:

(1)電纜頭灌注填充時(shí)填充劑沒(méi)有充滿電纜與插頭之間的空隙，留有空氣，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體產(chǎn)生電離放電，破壞橡膠絕緣性能。

(2)加工電纜頭時(shí)，絕緣橡膠被刀割傷，絕緣性能降低。

(3)電纜插頭在X線管管頭上固定時(shí)，電纜扭曲使用時(shí)電纜隨X線管頭頻繁活動(dòng)，使絕緣橡膠產(chǎn)生微小裂縫

(4)高壓插頭的金屬喇叭管與電纜屏蔽層焊接時(shí)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，引起絕緣橡膠受熱變質(zhì)或填充劑受熱流出，空氣進(jìn)入，容易擊穿。

(5)高壓初級(jí)電路內(nèi)節(jié)點(diǎn)接觸不良，負(fù)載時(shí)產(chǎn)生電弧放電，高壓在電弧放電瞬時(shí)增高很多，此時(shí)容易引起擊穿。

2 高壓電纜插頭擊穿

電纜插頭擊穿時(shí)，故障現(xiàn)象與電纜擊穿相同。擊穿原因:

(1)插頭曾因碰撞形成傷痕。

(2)插頭與插座之間填充的凡士林有雜質(zhì)或水分，高壓沿插頭表面放電、擊穿，也可借此將電纜擊穿。

(3)工作時(shí)管頭溫度過(guò)高，凡士林受熱熔化流出，空氣進(jìn)入插頭與插座之間的空隙，引起插頭沿面放電。

3 高壓電纜芯線短路

芯線短路的高壓電纜，在陽(yáng)極端可正常使用，在陰極端則依短路情況的不同而有不同現(xiàn)象。輕微短路可使燈絲加熱電壓降低，曝光時(shí)毫安表指示偏低或不穩(wěn)定;嚴(yán)重短路可使X線管燈絲不亮，無(wú)X線產(chǎn)生。用萬(wàn)用表測(cè)量，燈絲變壓器初級(jí)電壓比正常值低。毫安調(diào)節(jié)電阻溫度異常升高。拔出高壓電纜用萬(wàn)用表可測(cè)量出短路芯線兩個(gè)插腳導(dǎo)通。

原因:電纜頭灌注填充劑時(shí)，未將芯線的引線拉直，使用時(shí)填充劑受熱熔化，造成引線碰接短路。

4 高壓電纜的修理

高壓電纜擊穿、芯線短路或斷路多發(fā)生在電纜的頭端或近頭端，修理時(shí)必須將擊穿、短路或斷路的部分截去重新灌注。其方法和工序如下:

(1)先量出大小焦點(diǎn)、公用線在電纜兩頭的接線位置，并做好記錄。

(2)取下高壓插頭，先焊開插腳的引線和金屬屏蔽層，將插頭浸入加熱的變壓器油中使原來(lái)的填充劑熔化，用力將插頭拔下來(lái)。

(3)將故障部位鋸掉。

(4)將絕緣層切去一厘米露出芯線。

(5)根據(jù)電纜插頭的長(zhǎng)度，剝?nèi)ケＷo(hù)層和金屬屏蔽層，銼去半導(dǎo)體層。要注意使半導(dǎo)體層恰好能伸到插頭的喇叭口內(nèi)。將絕緣層表面銼削修整，粗細(xì)以能順利地插入高壓插頭內(nèi)口為準(zhǔn)。

(6)用三根較長(zhǎng)銅引線焊到芯線上，引線直徑以能順利通過(guò)高壓插頭上插腳的小孔為準(zhǔn)，引線與芯線的焊接處應(yīng)套上絕緣套管。

(7)將三根引線穿過(guò)高壓插頭插腳的小孔，大小焦點(diǎn)和公用線的位置應(yīng)與原來(lái)電纜的接法一致。

(8)將電纜固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，使電纜頭與地成60°～70°角。

(9)將高壓插頭推入已修整好的電纜頭中，并試驗(yàn)進(jìn)出是否順利，如有受阻或三根引線彎曲交叉，應(yīng)排除。

(10)用四氯化碳或乙醚清潔電纜頭和高壓插頭，并用熱風(fēng)加熱。

(11)將煮好的填充劑(一般是松香85%，變壓器油15%在電爐上加熱熔化)注入高壓插頭內(nèi)，拉直三根引線，將高壓插頭推入電纜頭。因電纜頭與地面成60°～70°角，多余的松香將垂直下滴，不致粘到高壓插頭外面。

(12)檢查三根引線有否短路、斷路，待填充劑凝固后，焊接金屬屏蔽層和插腳引線。

以上是本人在日常工作中的一些心得體會(huì)不足之處請(qǐng)指正。

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