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        數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)研究

        2011-11-25 02:37:16胡亞蓉李祖志
        制造業(yè)自動化 2011年2期
        關(guān)鍵詞:銑床數(shù)控銑模塊化

        胡亞蓉,李祖志

        HU Ya-rong,LI Zu-zhi

        (宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院,宜賓 644003)

        0 引言

        對于數(shù)控銑床而言,模塊化設(shè)計(jì)同樣可以使其具有很大的靈活性和適應(yīng)性,縮短設(shè)計(jì)制造周期,降低制造成本,但同樣也使得數(shù)控銑床外觀造型單調(diào),所以對模塊化數(shù)控銑床進(jìn)行工業(yè)設(shè)計(jì)就成了必須。數(shù)控銑床的模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)是在對數(shù)控銑床實(shí)施模塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行整機(jī)和模塊的工業(yè)造型設(shè)計(jì),是兩種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的有機(jī)結(jié)合[1],本文主要分析了數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)問題,對于提高我國數(shù)控機(jī)床水平具有一定作用。

        1 數(shù)控銑床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)概述

        數(shù)控銑床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是進(jìn)行數(shù)控銑床的模塊化設(shè)計(jì)。機(jī)床的模塊化設(shè)計(jì)方法主要有橫系列模塊化設(shè)計(jì)、縱系列模塊化設(shè)計(jì)、跨系列模塊化設(shè)計(jì)和全系列模塊化設(shè)計(jì)。橫系列模塊化是針對主參數(shù)相同的一組產(chǎn)品,通過選用不同的特定模塊形成不同產(chǎn)品的模塊化,例如數(shù)控銑床主參數(shù)不變的前提下,通過配置不同的排屑裝置形成不同的銑床產(chǎn)品;縱系列模塊化是指對主參數(shù)發(fā)生變化的產(chǎn)品系列進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),數(shù)控銑床的主參數(shù)為工作臺工作面寬度,所以針對數(shù)控銑床的縱系列模塊化是指把工作臺工作面寬度參數(shù)不同的各型號數(shù)控銑床作為對象,進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì);跨系列模塊化指既有橫系列又有縱系列的模塊化設(shè)計(jì);若在整個橫系列和縱系列即全部系列范圍內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一的模塊化設(shè)計(jì),則稱為全系列模塊化設(shè)計(jì)。

        在進(jìn)行數(shù)控銑床的模塊化設(shè)計(jì)之前,必須對現(xiàn)有數(shù)控銑床產(chǎn)品型譜,主要參數(shù)等進(jìn)行周密的規(guī)劃,建立主參數(shù)相同或相似的,具有實(shí)施模塊化設(shè)計(jì)可行性的對象的集合,即數(shù)控銑床模塊化設(shè)計(jì)產(chǎn)品族,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控銑床的模塊劃分[2,3]。為了實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助模塊化設(shè)計(jì),以及模塊化生產(chǎn)制造,還必須對劃分好的模塊進(jìn)行編碼。最后通過選擇不同分功能的模塊,評價(jià)它們組合的可能性和合理性,進(jìn)行模塊的綜合,得到具有特定總功能及某些特殊功能或特性的產(chǎn)品。對于數(shù)控銑床,其功能已經(jīng)確定,即基礎(chǔ)功能結(jié)構(gòu)模塊已經(jīng)確定,所以可供選擇的模塊將只包括一些輔助功能模塊。

        2 數(shù)控銑床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)的方法

        數(shù)控銑床的模塊化工業(yè)設(shè)計(jì),以銑床模塊為基礎(chǔ),在模塊劃分結(jié)束之后,進(jìn)入數(shù)控銑床模塊化設(shè)計(jì)流程,即作為模塊的詳細(xì)設(shè)計(jì)內(nèi)容之一展開。本文在數(shù)控銑床的模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)這一前提下,根據(jù)模塊與銑床造型的相關(guān)程度,對模塊進(jìn)行如下分類:1)功能結(jié)構(gòu)模塊:這類模塊是實(shí)現(xiàn)銑床主功能(銑削加工)的模塊,與外觀造型無關(guān),一般都是銑床內(nèi)部的,不可見的機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊;2)外觀造型模塊:這類模塊是銑床外部的可見模塊,決定了銑床的造型樣式,且不是銑床的主功能模塊,受銑床的功能結(jié)構(gòu)約束較小,具有較大的造型自由度:3)綜合模塊:這類模塊既是數(shù)控銑床的主功能模塊,又與銑床的造型相關(guān),在實(shí)現(xiàn)銑床的主功能的前提下,與銑床造型風(fēng)格樣式實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。除了第一類模塊,其它兩類模塊都與外觀造型有關(guān)。

        在進(jìn)行模塊的工業(yè)設(shè)計(jì)時,模塊與模塊間并不是孤立的。從工業(yè)設(shè)計(jì)的角度來看,簡單地追求單個模塊最優(yōu)造型并不一定能達(dá)到整體造型的最優(yōu),所以數(shù)控銑床產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)也要從整體出發(fā),宏觀地對數(shù)控銑床造型進(jìn)行控制,即先確定整體的造型風(fēng)格,從而推得單個模塊的具體造型。

        “形式服從功能”是工業(yè)設(shè)計(jì)基本原則,在模塊造型的過程中也要遵循這一原則。造型的確定必須服從相關(guān)的數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)尺寸和機(jī)械性能的要求。不僅綜合模塊如此,外觀造型模塊也是如此。并且,由于模塊不是孤立存在的,它們之間通過接口實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián),所以在設(shè)計(jì)時不僅需要符合模塊自身的功能結(jié)構(gòu),還必須滿足模塊間的接口功能要求。

        3 面向產(chǎn)品族的數(shù)控銑床分析

        3.1 數(shù)控銑床產(chǎn)品族的建立

        產(chǎn)品族是主參數(shù)相同或相似,具有實(shí)施模塊化設(shè)計(jì)可行性的對象的集合,是模塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。產(chǎn)品族模型由功能模型、原理模型和結(jié)構(gòu)模型組成,所以在數(shù)控銑床模塊化設(shè)計(jì)過程中,產(chǎn)品族的建立必須綜合考慮功能域、原理域和結(jié)構(gòu)域這三方面因素。

        從功能域角度來看,數(shù)控銑床主要功能為銑削加工,兼有鉆、鏜削加工等,根據(jù)配置的數(shù)控系統(tǒng)功能不同,數(shù)控銑床的加工能力也有所不同,兩軸坐標(biāo)聯(lián)動可以實(shí)現(xiàn)平面類零件的加工,兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動可以實(shí)現(xiàn)較簡單的空間曲面加工,用三坐標(biāo)或多坐標(biāo)聯(lián)動可以加工如螺旋槳等復(fù)雜空間曲面。

        從原理域角度來看,各類型數(shù)控銑床工作原理大致相同。數(shù)控銑床工作前,都要預(yù)先根據(jù)被加工零件的要求,確定零件加工工藝過程、工藝參數(shù),并按一定的規(guī)則形成數(shù)控系統(tǒng)能理解的數(shù)控加工程序。然后用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控銑床的數(shù)控裝置中,由數(shù)控銑床來運(yùn)行數(shù)控加工程序,數(shù)控裝置會根據(jù)數(shù)控加工程序中的內(nèi)容,發(fā)出各種控制指令,同時向特殊的執(zhí)行單元發(fā)出數(shù)字位移脈沖信號并進(jìn)行進(jìn)給速度控制,完成對零件的加工。

        從數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)來看,數(shù)控銑床可分為工作臺升降與工作臺不升降兩大系列。中華人民共和國第一機(jī)械工業(yè)部發(fā)布的工作臺不升降銑床系列中,將工作臺不升降銑床的基本形式分為十字工作臺型、立柱移動型和滑枕移動型三種。每種型式又分立式和臥式兩種。綜合以上三方面因素,及機(jī)床廠的實(shí)際情況,確定數(shù)控銑床模塊化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品族為立式十字工作臺型,工作臺不升降三軸聯(lián)動數(shù)控銑床。

        3.2 面向產(chǎn)品族的數(shù)控銑床功能分析

        從數(shù)控銑床經(jīng)過功能分解后得到的功能結(jié)構(gòu)樹圖可以看出,根據(jù)模塊化設(shè)計(jì)的需要,最多處將數(shù)控銑床總功能分解至第四級子功能。雖然沒有得到外形功能這一子功能,但是其功能載體(銑床外罩等)所具有的其他功能(保護(hù)工作人員、觀察加工過程)在輔助切削功能中得到體現(xiàn),所以模塊劃分的過程中外形功能因素也將隨之被考慮在內(nèi)。

        3.3 面向產(chǎn)品族的數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)分析

        數(shù)控銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括:主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、基礎(chǔ)支承件、輔助裝置。在引入各表現(xiàn)外觀造型的部件后,其中防護(hù)裝置與外觀造型直接相關(guān),根據(jù)其功能的特點(diǎn)將其納入輔助裝置。

        根據(jù)該數(shù)控銑床產(chǎn)品族結(jié)構(gòu)組成中包含的結(jié)構(gòu)組件間的裝配關(guān)系,進(jìn)一步地進(jìn)行面向工業(yè)設(shè)計(jì),并基于已定義產(chǎn)品族的功能結(jié)構(gòu)分解,得到數(shù)控銑床產(chǎn)品族裝配傳動關(guān)鍵結(jié)構(gòu)圖。其中以床身部件作為的起點(diǎn),對結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行展開;導(dǎo)軌、滾珠絲杠、伺服電機(jī)后的整數(shù)1、2、3為部件編號,表示三處使用的是不同部件。

        3.4 面向產(chǎn)品族的數(shù)控銑床造型分析

        產(chǎn)品造型是相對感性的工作,其創(chuàng)新性和多樣性是產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)施重要表現(xiàn)之一,是產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計(jì)的靈魂,這一點(diǎn)從千變?nèi)f化的手機(jī)造型設(shè)計(jì)中就不難看出;而計(jì)算機(jī)能完成的工作是基于數(shù)學(xué)和邏輯的運(yùn)算,相對理性,這恰與工業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)相矛盾。本文創(chuàng)新性地將計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)與工業(yè)設(shè)計(jì)兩個矛盾體相結(jié)合,把利用智能計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行數(shù)控銑床工業(yè)設(shè)計(jì)(即建立智能化的系統(tǒng),根據(jù)用廠需求輸入提出數(shù)控銑床造型設(shè)計(jì)方案)作為目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),提煉各數(shù)控銑床造型間的規(guī)律,就成為了必須。本節(jié)根據(jù)上文中定義的數(shù)控銑床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品族,對產(chǎn)品族下所包含的各型號數(shù)控銑床造型進(jìn)行了分析和歸納。

        另外,在省略了局部造型上的細(xì)小變化之后,數(shù)控銑床的造型呈現(xiàn)出四種相對固定的形式,它們的造型方法也相對簡潔和統(tǒng)一。這些造型上的有序性,使對數(shù)控銑床造型進(jìn)行邏輯推理成為可能,為智能數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的建立打下了基礎(chǔ)。

        4 數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

        本文提出的數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)就是這樣一個基于知識的智能造型設(shè)計(jì)系統(tǒng),它將基于實(shí)例的推理(CBR)技術(shù)融合進(jìn)系統(tǒng),根據(jù)用戶需求參數(shù)輸入,經(jīng)過推理,生成數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)和造型方案,實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)的自動化。這里就基于虛擬幾何拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的數(shù)控銑床參數(shù)化造型的構(gòu)建中的數(shù)控銑床造型特征編碼問題進(jìn)行探討。

        模塊編碼起著傳遞用戶需求和進(jìn)行產(chǎn)品功能描述的作用,是建立在用戶和數(shù)據(jù)庫之間的橋梁和紐帶,是用戶和模塊以及模塊和模塊之間信息交流的語言。編碼的目的在于用規(guī)定的字符代碼和規(guī)則來表達(dá)確定的模塊信息,避免因直接用文字描述所引起的概念表達(dá)的多樣性、多義性和非標(biāo)準(zhǔn)化,從而為模塊的選擇和組合的計(jì)算機(jī)處理提供必要的條件。

        本文根據(jù)數(shù)控銑床造型的特點(diǎn),針對數(shù)控銑床計(jì)算機(jī)輔助模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)建立的要求,對模塊的造型特征信息的編碼進(jìn)行了研究,提出了一種基于造型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的,二進(jìn)制的造型特征信息編碼方法。

        該編碼方法通過記錄拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)之間的幾何約束關(guān)系,對數(shù)控銑床截面造型形式進(jìn)行描述。基于以上數(shù)控銑床虛擬拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的構(gòu)建方法,并且針對數(shù)控銑床截面造型形式的區(qū)別主要表現(xiàn)在截面正面的特點(diǎn),用四位二進(jìn)制數(shù)(O或1)對數(shù)控銑床截面造型特征信息進(jìn)行編碼。為表示方便,造型正面三段拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)由上至下分別用Segment1、Segment2、Segment3表示,其中Segment1和Segment3都為直線段,Segment2可能為直線段,亦可能為弧。

        其中,1)當(dāng)Segment2為弧時,其絕對幾何關(guān)系“豎直月E豎直”是指弧所在弦的絕對幾何關(guān)系;2)根據(jù)虛擬拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的定義,Segment1與Segment2,Segment2與Segment3分別相交或相切于它們的首尾連接點(diǎn);3)兩直線段相切表示兩直線段共線。在虛擬拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的定義下,一個二進(jìn)制造型特征信息編碼唯一對應(yīng)一種造型形式,并且通過對二進(jìn)制編碼的位運(yùn)算,可以演化出不同形式的造型,適用于計(jì)算機(jī)的處理。

        5 結(jié)束語

        從大規(guī)模定制背景下國內(nèi)數(shù)控機(jī)床企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)和模塊化設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)、以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展趨勢出發(fā),創(chuàng)新性地將數(shù)控銑床模塊化設(shè)計(jì)、數(shù)控銑床工業(yè)設(shè)計(jì)和智能計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)三者相結(jié)合,提出了以模塊化工業(yè)設(shè)計(jì)提高數(shù)控銑床產(chǎn)品競爭力的新方法,以及利用智能計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)提高新產(chǎn)品研發(fā)造型設(shè)計(jì)效率的新途徑;針對傳統(tǒng)參數(shù)化建模所存在的程序編碼工作量大、效率低等不足,提出基于模型特征遍歷的參數(shù)化設(shè)計(jì)一般方法,充分利用了現(xiàn)有數(shù)控銑床CAD模型,大大提高效率的設(shè)計(jì)思想,對于今后提高數(shù)控機(jī)床水平具有一定幫助。

        [1]吳俊庭,萬立.機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的模塊化技術(shù)研究[J].中國機(jī)電工業(yè),2007,(12).

        [2]劉小鵬,張衛(wèi)國,鐘毅芳.機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)中的模塊創(chuàng)建及應(yīng)用[J].華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2000,28(5).

        [3]劉小鵬,吳俊庭,周濟(jì).數(shù)控立式車床模塊化中的再設(shè)計(jì)過程研究[J].華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2000,28(5).

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