代晉國，宋乾武，吳 琪，李 志

(1.北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院，北京 100875；2.中國環(huán)境科學(xué)研究院，北京 100012)

垃圾滲濾液中氨氮去除技術(shù)評(píng)價(jià)及應(yīng)用

代晉國1、2，宋乾武2，吳 琪1、2，李 志2

(1.北京師范大學(xué)水科學(xué)研究院，北京 100875；2.中國環(huán)境科學(xué)研究院，北京 100012)

垃圾衛(wèi)生填埋過程中會(huì)產(chǎn)生有毒有害的垃圾滲濾液。垃圾滲濾液中的高氨氮對(duì)環(huán)境及后續(xù)生物處理過程造成了嚴(yán)重的影響。本文介紹了幾種去除垃圾滲濾液氨氮的技術(shù)，并對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行了評(píng)估，分析了這些技術(shù)工程應(yīng)用的特點(diǎn)，同時(shí)指出了垃圾滲濾液中氨氮去除技術(shù)工程應(yīng)用的發(fā)展方向。

垃圾滲濾液;氨氮;應(yīng)用

引言

垃圾填埋是城市生活垃圾的主要處理方式，全世界約有95%的生活垃圾采用填埋的方式處理[1]，我國約有90%的生活垃圾也是采用填埋的方式進(jìn)行處理。垃圾滲濾液是垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵和降水的淋濾、地表水和地下水浸泡而濾出的污水。垃圾滲濾液成分復(fù)雜，不僅含有大量的有機(jī)物質(zhì)，還含有高濃度的氨氮和有毒有害的污染物。隨著填埋場使用年限的延長，垃圾滲濾液中氨氮的濃度越來越高，有的甚至可達(dá)到5000mg/L。過高的氨氮濃度不僅增加了滲濾液生化處理系統(tǒng)的負(fù)荷，也導(dǎo)致C/N降低，造成營養(yǎng)比例的嚴(yán)重失調(diào)，而且產(chǎn)生的高濃度游離氨還會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用，影響生化處理系統(tǒng)的穩(wěn)定有效運(yùn)行。因此，研究垃圾滲濾液中氨氮的脫除技術(shù)，對(duì)于保障垃圾滲濾液處理達(dá)標(biāo)排放具有重要的意義。目前，垃圾滲濾液氨氮的處理技術(shù)主要有物化處理技術(shù)、生化處理技術(shù)以及高級(jí)氧化處理技術(shù)。

1 垃圾滲濾液氨氮物化處理技術(shù)

1.1 吹脫法

空氣吹脫法是垃圾滲濾液預(yù)處理過程中去除氨氮的最常用的方法。通過加入石灰調(diào)節(jié)滲濾液的pH在10.0以上，然后通入空氣。吹脫時(shí)一般采用吹脫塔。王文斌[2]通過對(duì)吹脫過程中的關(guān)鍵因素水溫、氣液比和pH值的研究得到：當(dāng)水溫在30℃以下時(shí)，隨著水溫的升高，去除率逐漸升高。在水溫25℃時(shí)，氨吹脫的氣液比控制在3000～3800之間，滲濾液pH值控制在10.5左右，可使氨吹脫的效率大于90%。吳方同[3]等人利用填料塔來吹脫氨氮含量在1500～2000mg/L的垃圾滲濾液時(shí)發(fā)現(xiàn)，在pH=10.8、水溫為24℃、氣液比為3100～3900時(shí)，吹脫效率可達(dá)95%以上。沈耀良[4]對(duì)不同條件下滲濾液中氨氮吹脫效果及其去除動(dòng)力和機(jī)理的研究表明：在pH=11、T=22.5℃及供氣量為10L/min的條件下，經(jīng)5h的曝氣吹脫，可獲得68.7%～82.5%的氨氮去除率。吹脫設(shè)備的氣-水自由接觸表面積（FSA）及供氣量（AFR）對(duì)吹脫效果有不同的影響。吹脫過程中NH3通過表面更新和向氣泡的傳質(zhì)而從水中脫除。增大FSA可加速NH3通過自由表面的脫除；提高供氣量則可加速NH3的傳質(zhì)。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中，增大FSA是提高處理效果經(jīng)濟(jì)有效的途徑。

近年來，不少人在提高吹脫效率和改進(jìn)工藝技術(shù)上進(jìn)行了大量的探索。超聲波吹脫是新型的水處理技術(shù)，對(duì)含有高濃度氨氮的垃圾滲濾液，采用超聲波吹脫技術(shù)，可避免傳統(tǒng)吹脫技術(shù)存在的問題。利用超聲波作用于廢水時(shí)，垃圾滲濾液中的氨氮會(huì)產(chǎn)生一種大的壓縮力，使超聲波急劇反射，形成無數(shù)細(xì)小的空氣泡，加強(qiáng)了氨氮的揮發(fā)和傳質(zhì)效果，使其更易從液相轉(zhuǎn)為氣相，獲得較高的去除率。王有樂等人[5]經(jīng)過超聲波吹脫技術(shù)處理高濃度氨氮廢水試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，廢水采用超聲波輻射后，氨氮去除率比傳統(tǒng)吹脫技術(shù)提高16.4%～17.0%。

1.2 化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是去除氨氮的另外一種常見方法。這是一種通過銨離子在鎂離子和磷酸根離子存在的條件下形成磷酸銨鎂沉淀（MgNH4PO4·6H2O）而去除廢水中氨氮的方法。磷酸銨鎂沉淀是一種重要的復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)了對(duì)滲濾液中氨氮的回收利用。磷酸銨鎂沉淀法對(duì)氨氮的去除過程可通過下面的離子反應(yīng)方程式來表示：

這種化學(xué)沉淀法對(duì)廢水中氨氮的去除率很高。張道斌[6]采用MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O或MgSO4和Na2HPO4·12H2O使NH3-N生成磷酸銨鎂的化學(xué)沉淀法，考察了pH值、反應(yīng)時(shí)間、藥劑選用、藥劑配比以及分步沉淀工藝等對(duì)垃圾滲濾液中氨氮去除率的影響。結(jié)果表明：在pH值為9.0，反應(yīng)時(shí)間為25min，采用分步沉淀工藝，當(dāng)藥劑配比n（N）∶n（Mg）∶n（P）=1.5∶1∶1.5時(shí)，垃圾滲濾液中氨氮沉淀濃度降低到28.54mg/L，去除率達(dá)98.10%。呂斌[7]采用磷酸銨鎂（MAP）沉淀法對(duì)晚期垃圾滲濾液中NH4+-N進(jìn)行了研究，研究結(jié)果表明：在pH=8.5～9.5，n（N）∶n（Mg）∶n（P）=1∶1∶1時(shí)，處理效果較好，在進(jìn)水氨氮濃度為750～ 450mg/L，氨氮出水濃度為34.2mg/L，去除率大于96%。

1.3 沸石離子交換法

沸石對(duì)銨離子有很強(qiáng)的選擇性，一般可作為離子交換樹脂去除氨氮。沸石是一種骨架狀硅鋁酸鹽，其內(nèi)部硅鋁氧基組成的骨架中有很多空腔和連接空腔的孔道，具有內(nèi)表面積大、多孔穴的特征，可吸附各種污染物，釋放出骨架上的金屬陽離子，具有較強(qiáng)的吸附與離子交換能力。沸石吸附法通常在中性或偏酸性條件下進(jìn)行，水中氨氮主要以NH4+的形式存在，有利于吸附和離子交換。吸附后的含銨沸石可作為復(fù)合肥的載體，在提高復(fù)合肥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性及農(nóng)作物的生長方面都具有明顯效果，并有助于提高土壤質(zhì)量。沸石對(duì)NH4+具有較強(qiáng)的選擇吸附性能，與人工合成的離子交換樹脂相比，在有干擾陽離子特別是水中硬度（Ca2+、Mg2+）存在時(shí)，有更好的脫氨效果。目前，利用沸石吸附去除氨氮多用于工業(yè)廢水，用于垃圾滲濾液的報(bào)道較少。蔣建國[8]等采用靜態(tài)吸附法研究了沸石吸附法對(duì)垃圾滲濾液中的氨氮去除，小試結(jié)果表明：沸石對(duì)氨氮有較大的吸附量，每克沸石具有吸附15.5mg的極限潛力；當(dāng)沸石粒度為16～30目時(shí)，氨氮去除率達(dá)78.5%。但由于沸石對(duì)氨氮的吸附速度較低，當(dāng)沸石粒徑較大時(shí)，吸附達(dá)到平衡的歷時(shí)較長，其他條件一定時(shí)，進(jìn)水氨氮濃度越大，吸附速率越大。

2 垃圾滲濾液氨氮生化處理技術(shù)

2.1 傳統(tǒng)的生物脫氮

傳統(tǒng)的生物脫氮方法是指通過微生物的硝化和反硝化作用來脫除水體中的氨氮污染。垃圾滲濾液的生物處理技術(shù)有活性污泥法及其變形（如氧化溝、氧化塘、SBR等），厭氧處理工藝（UASB、ABR、IC反應(yīng)器等）以及厭氧與好氧法聯(lián)合處理工藝。目前實(shí)際應(yīng)用較多的是厭氧與好氧法聯(lián)合處理工藝。李軍[9]等對(duì)深圳市垃圾填埋場滲濾液采用A/O淹沒式生物膜曝氣池進(jìn)行處理，HRT為22.1h（其中厭氧段6.5h，好氧段15.6h），混合液回流為3h，COD去除率為71.7%，氨氮去除率為90.8%。

近年來，因SBR的工藝優(yōu)勢，國內(nèi)外許多研究者都采用SBR來處理垃圾滲濾液。高峰[10]采用厭氧SBR與SBR串聯(lián)對(duì)城市生活垃圾滲濾液脫氮進(jìn)行了研究，當(dāng)進(jìn)水氨氮在280～370mg/L時(shí)，出水氨氮含量穩(wěn)定在11mg/L左右。陳石[11]等對(duì)氨吹脫→厭氧生物濾池→SBR的研究表明：當(dāng)進(jìn)水氨氮在150～250mg/L時(shí)，出水基本維持在10mg/L左右，去除率在90%以上。王小虎[12]等研究表明：對(duì)新滲濾液用SBR法處理時(shí)，控制污泥負(fù)荷為0.0558kgCOD/kgMLSS·d；對(duì)老滲濾液控制污泥負(fù)荷為0.0352kgCOD/kgMLSS·d，出水中氨氮濃度小于25mg/L。

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝在處理高濃度氨氮廢水時(shí)，高的游離氨抑制了硝化細(xì)菌的活性，導(dǎo)致出水難以達(dá)標(biāo)排放，而對(duì)于低C/N比廢水，則常需添加碳源物質(zhì)。此外，傳統(tǒng)的生物脫氮工藝還有耗氧多、速率慢、易引起二次污染等缺點(diǎn)。因此近年來，許多研究者開始探索將生物脫氮新技術(shù)應(yīng)用于垃圾填埋場滲濾液脫氮處理中。

2.2 短程硝化反硝化脫氮

短程硝化反硝化是指NH4+（NH3）在氧化為NO-

2之后，直接進(jìn)行反亞硝化脫氮而不經(jīng)歷傳統(tǒng)的NO-3階段?？梢怨?jié)約25%的耗氧量，且可以節(jié)約40%的碳源，在較低的C/N比下實(shí)現(xiàn)完全脫氮目的。此外，這一途徑不存在硝酸還原酶對(duì)亞硝酸還原酶的競爭性抑制，從而加快了脫氮速率。張樹軍[13]采用兩級(jí)UASB+A/O系統(tǒng)與一級(jí)UASB+A/O系統(tǒng)處理晚期滲濾液進(jìn)行了短程硝化反硝化研究，原水氨氮濃度為1200～1800mg/L，出水氨氮濃度〈15mg/L，氨氮的去除率在99%左右。在不經(jīng)吹脫等物化預(yù)處理、不投加藥劑的條件下，實(shí)現(xiàn)了氨氮幾乎全部去除、總無機(jī)氮去除率為70%～80%的處理效果。孫洪偉[14]采用SBR工藝對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行了短程硝化反硝化研究，經(jīng)過95d的運(yùn)行，成功實(shí)現(xiàn)短程脫氮，獲得了91.7%的總氮去除率，出水總氮小于20mg/L，實(shí)現(xiàn)了氮的深度去除。

2.3 厭氧氨氧化脫氮

厭氧氨氧化是在厭氧條件下，自養(yǎng)的厭氧氨氧化細(xì)菌以氨氮為電子供體，以NO-2和NO-

3為電子受體將NH3-N與NOx-N轉(zhuǎn)化為N2等氣態(tài)物質(zhì)的過程。反應(yīng)方程式如下：

與傳統(tǒng)脫氮工藝相比，厭氧氨氧化具有不需要氧氣，不需要外加碳源，產(chǎn)污泥量低等優(yōu)點(diǎn)。與短程硝化反硝化相比，厭氧氨氧化過程不需任何外加有機(jī)質(zhì)，即不受廢水C/N比的限制。該工藝存在的缺點(diǎn)是因生物產(chǎn)率低而造成系統(tǒng)停留時(shí)間長，因而所需反應(yīng)器的容積較大。郭勇[15]采用厭氧流化床反應(yīng)器（AFB）作為厭氧氨氧化反應(yīng)器，對(duì)垃圾滲濾液厭氧氨氧化脫氮的影響因素進(jìn)行了研究，取得了較好的脫氮效果。何巖[16]采用亞硝酸型硝化-厭氧氨氧化聯(lián)合工藝處理“中老齡”垃圾滲濾液，結(jié)果表明，在氨氮負(fù)荷率（ALR）為0.069～0.1284gNH3-N/gVSS.d的條件下，前置亞硝酸型硝化反應(yīng)器（SBR）能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的亞硝酸氮積累，出水NO2-N/NH3-N值在1145左右，NO2-N/NOx-N大于90%。接種前置SBR中具有硝化活性的污泥用作厭氧氨氧化反應(yīng)器（UASB）的接種污泥，可以加快反應(yīng)器的成功啟動(dòng)，在進(jìn)水氨氮和亞硝酸氮濃度不超過250mg/L的條件下，厭氧氨氧化反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)NH3-N和NO2-N的去除率分別可達(dá)到80%和90%左右。

3 垃圾滲濾液氨氮高級(jí)氧化技術(shù)

3.1 電化學(xué)氧化法

電化學(xué)氧化除氨是指在電場的作用下，溶液中的·OH基團(tuán)直接將氨氧化成N2等含氮物質(zhì)，以及利用水中Cl-轉(zhuǎn)化成ClO-的氧化作用達(dá)到去除氨氮的目的。李小明[17]等采用電解氧化法對(duì)廣州大田山滲濾液進(jìn)行深度處理的研究表明：電解氧化過程中，氨氮優(yōu)先于COD被氧化去除，在pH值為4.0左右、Cl-濃度為5000mg/L、電流密度10A/dm2、用SPR三元電極為陽極、電解時(shí)間4h、氨氮濃度為263mg/L、COD為693mg/L時(shí)，去除率分別為100%和90.6%；并且發(fā)現(xiàn)，SPR三元電極明顯優(yōu)于DSA二元電極和石墨電極。王鵬[18]等在對(duì)香港某填埋場滲濾液處理的研究中發(fā)現(xiàn)，外加Cl-2000mg/L、pH值為9.0、電流密度32.3mA/cm2、水樣循環(huán)流速為0.100m/s，經(jīng)6h的電解間接氧化，氨氮去除率達(dá)到100%，COD去除率達(dá)到87%。臺(tái)灣Li-CHoung chang[19]采用電氧化處理垃圾滲濾液采用錫-鉑-釕合金電極，電解電流密度為15A/dm2，投加氯離子，電解240min，可將COD為4500mg/L、氨氮為2500mg/L的垃圾滲濾液降解COD為364mg/L，氨氮完全被去除。

3.2 超聲波處理技術(shù)

近年來，超聲輻照作為一種高級(jí)氧化技術(shù)應(yīng)用于治理水污染方面的研究，尤其是在治理廢水中有毒難降解污染物的研究方面取得了很大進(jìn)展。水在超聲輻照作用下，水中的微小氣泡核經(jīng)歷振蕩、生長、收縮、崩潰等一系列動(dòng)力學(xué)過程，產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫高壓，同時(shí)生成氧化性極強(qiáng)的羥基自由基，使得水中的污染物在高溫高壓或羥基自由基的作用下降解。王松林等[20]利用超聲輻照去除滲濾液中的氨氮，在初始pH值為11.0、超聲電功率200W、歷時(shí)180min、空氣曝氣和超聲輻照聯(lián)用時(shí)，氨氮去除率可以達(dá)到96%。

3.3 高壓脈沖放電技術(shù)

高壓脈沖放電技術(shù)可在常溫常壓下，利用滲濾液中放電形成的等離子體通道，產(chǎn)生高溫、高壓、高密度活性粒子，強(qiáng)烈紫外光和超聲波是一種降解能力高、無二次污染、適用范圍廣的處理技術(shù)。林正等[21]采用高壓脈沖放電技術(shù)研究了投加鐵屑、改變pH值和曝氣對(duì)去除垃圾滲濾液中NH3-N的影響，結(jié)果表明：投加鐵屑可提高NH3-N的去除；堿性條件下NH3-N的去除率遠(yuǎn)高于酸性條件，在pH=14、氨氮濃度為1100mg/L、dr=6mm、da=36kV時(shí)，曝氣與放電同時(shí)進(jìn)行180min，氨氮去除率可達(dá)到83.6%。

高壓脈沖放電等離子體技術(shù)與多種高級(jí)氧化技術(shù)的協(xié)同效應(yīng)，不但對(duì)目前污水中存在的各類有機(jī)物的降解具有廣泛的適用性，而且因其利用能源的清潔、高效，使其更具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景，目前，應(yīng)用這一技術(shù)治理水環(huán)境尚處于探索階段，要實(shí)現(xiàn)其在廢水處理中的產(chǎn)業(yè)化，需要繼續(xù)努力。

4 不同氨氮去除技術(shù)評(píng)價(jià)

4.1 吹脫技術(shù)

吹脫法去除氨氮技術(shù)目前已有應(yīng)用于實(shí)際工程（如深圳下坪滲濾液處理廠）。垃圾滲濾液氨吹脫過程中首先需要加入大量的堿進(jìn)行pH的調(diào)整，工程上常采用的是通過投加大量Ca(OH)2的方式，很容易造成設(shè)備的結(jié)垢。在吹脫后進(jìn)行生化處理前還必須通過投加酸進(jìn)行回調(diào)到中性。對(duì)于吹脫出來的氣態(tài)NH3，如果不進(jìn)行回收，勢必造成嚴(yán)重的二次污染，因此必須對(duì)NH3通過氨回收裝置進(jìn)行回收，從而導(dǎo)致整個(gè)工藝過程投資加大，并且運(yùn)行成本較高。以上這些缺點(diǎn)嚴(yán)重限制了該技術(shù)在垃圾滲濾液脫氮過程中的應(yīng)用。目前雖實(shí)現(xiàn)了工程化應(yīng)用，但仍存在二次污染以及高能耗的問題。

4.2 化學(xué)沉淀技術(shù)

化學(xué)沉淀技術(shù)理論上可以完全除去垃圾滲濾液中的氨氮，根據(jù)化學(xué)方程式可以得出，去除1mol氨氮需要1molMgCl2·6H2O和1molNa2HPO4·12H2O，同時(shí)產(chǎn)生1mol MgNH4PO4·6H2O，由于MgNH4PO4·6H2O的分子量為245，即去除1mol氨氮要產(chǎn)生245g化學(xué)污泥。假設(shè)每噸垃圾滲濾液氨氮濃度從1000mg/L降到200mg/L，即產(chǎn)生11kg MgNH4PO4·6H2O，同時(shí)需要消耗0.9kgMgCl2·6H2O以及16kgNa2HPO4·12H2O。按照目前市場價(jià)MgCl2·6H2O為1000元/t、Na2HPO4·12H2O為3000元/t，則處理每噸垃圾滲濾液藥劑費(fèi)用約高達(dá)49元，如此高的運(yùn)行費(fèi)用，限制了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。

4.3 離子交換技術(shù)

目前對(duì)該法用于滲濾液處理的研究還不太多，且多為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模，并且該技術(shù)的應(yīng)用主要是對(duì)垃圾滲濾液的深度處理，對(duì)于高濃度氨氮的垃圾滲濾液的預(yù)處理目前還未見報(bào)道，因此研究該技術(shù)作為預(yù)處理技術(shù)以降低高氨氮對(duì)后續(xù)生物處理的影響是該技術(shù)的研究方向。同時(shí)研究對(duì)沸石改性以提高其對(duì)氨氮的離子交換容量和對(duì)銨離子的選擇性系數(shù)也是研究的重點(diǎn)。沸石在許多國家都存在，并且成本低廉，因此用沸石離子交換法脫除垃圾滲濾液中的氨氮是可行的。該技術(shù)用于實(shí)際生產(chǎn)還有待進(jìn)一步研究。對(duì)沸石進(jìn)行改性處理，提高吸附速率和交換容量是今后的研究方向。

4.4 生化處理技術(shù)

生化處理脫氮技術(shù)目前研究較多，也有很多的工程化應(yīng)用，適合于“年輕”的垃圾填埋場滲濾液處理。隨著垃圾滲濾液中氨氮的不斷提高，該技術(shù)已經(jīng)不能有效去除垃圾滲濾液中的氨氮。我國很多垃圾滲濾液處理工程目前都存在生化處理氨氮不達(dá)標(biāo)的情況，因此，完全依靠生化處理來脫氮是不可行的。對(duì)于高氨氮濃度的垃圾滲濾液，還必須依靠其他技術(shù)進(jìn)行脫氮。

4.5 高級(jí)氧化技術(shù)

高級(jí)氧化技術(shù)中，電化學(xué)氧化對(duì)氨氮的去除率可達(dá)100%，對(duì)COD的去除率也在80%以上，處理過程快，效果好。此種方法被認(rèn)為是可能被工業(yè)化應(yīng)用的高級(jí)氧化技術(shù)之一，被稱為“環(huán)境友好技術(shù)”。缺點(diǎn)是處理過程中消耗電能，從而增加了運(yùn)行成本。該技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化的過程中還存在很多技術(shù)環(huán)節(jié)需要突破。如高效反應(yīng)器的設(shè)計(jì)、電極材料的選擇以及提高電流效率，降低能耗等。

高級(jí)氧化技術(shù)脫氮是垃圾滲濾液脫氮技術(shù)的發(fā)展方向，但是該技術(shù)目前基本處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，并且處理成本也很高，工程化應(yīng)用的工程實(shí)例還沒有，技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的道路還很漫長。

5 技術(shù)應(yīng)用前景分析

下表為不同技術(shù)的工程化應(yīng)用分析。表中內(nèi)容顯示，從目前脫氮技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展來看，還沒有一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的技術(shù)。就目前工業(yè)化應(yīng)用來看，垃圾滲濾液處理技術(shù)仍然停留在一些常規(guī)的技術(shù)上，如氨吹脫、氨氮的生物處理技術(shù)等。我國《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）中氨氮的排放標(biāo)準(zhǔn)為25mg/L。國內(nèi)很多垃圾滲濾液處理都難以達(dá)到這個(gè)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此對(duì)高氨氮垃圾滲濾液的處理已成為我國垃圾滲濾液處理面臨的一個(gè)重要問題，開發(fā)實(shí)用可行的氨氮去除技術(shù)是解決垃圾滲濾液問題的一個(gè)關(guān)鍵。在目前還沒有一項(xiàng)成熟的技術(shù)可作為工程化應(yīng)用的情況下，研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)可行的垃圾滲濾液脫氮技術(shù)已成為目前的一項(xiàng)重要工作，開發(fā)高效低耗、能實(shí)現(xiàn)氨氮回收利用的處理技術(shù)是今后處理高氨氮垃圾滲濾液的發(fā)展方向。

不同脫氮技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用分析表

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Technology Assessment of Removal Ammonia-nitrogen in Landfill Leachate and Application Analysis

DAI Jin-guo1、2, SONG Qian-wu2, WU Qi1、2, LI Zhi2
(1.College of Water Sciences, Beijing Normal University, Beijing 100875;2.Chinese Research Academy of Environmental Sciences, Beijing 100012, China)

Landfill leachate is generated in the process of sanitary landfill,which is toxic and harmful. The high ammonianitrogen of landfill leachate causes severe environmental pollution and has serious impact on subsequent biological treatment process. This article describes several techniques to remove ammonia landfill leachate, and the evaluation of these technologies,analyzes the characteristics of the engineering application of these technologies, also pointed out the engineering development trends of the treatment technologies of ammonium-nitrogen in landfill leachate.

landfill leachate; ammonia-nitrogen; application

X703

A

1006-5377（2011）08-0021-05

注：本文為國家水體污染控制與治理科技重大專項(xiàng)（2008ZX07211-006）。