錢新

中國(guó)石化南通石油分公司 大岸橋石油機(jī)械廠 （江蘇 海門 226153）

6S優(yōu)化檢維修管理模式的實(shí)施

錢新

中國(guó)石化南通石油分公司 大岸橋石油機(jī)械廠 （江蘇 海門 226153）

為提高設(shè)備檢維修現(xiàn)場(chǎng)管理水平，中國(guó)石化南通石油分公司大岸橋石油機(jī)械廠鉗工車間將6S現(xiàn)場(chǎng)管理理念導(dǎo)入鉗工車間日常檢維修管理中，通過(guò)對(duì)檢維修現(xiàn)狀和方式的分析，創(chuàng)新管理理念，制定有效的計(jì)劃及措施并落到實(shí)處，使鉗工現(xiàn)場(chǎng)檢維修管理模式得到優(yōu)化，提升了車間的管理水平。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理 檢維修管理

1 6S優(yōu)化檢維修管理模式的實(shí)施背景

隨著石油機(jī)械廠規(guī)模逐年擴(kuò)大，必然會(huì)引進(jìn)全新的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，為適應(yīng)和融入先進(jìn)的設(shè)備檢維修管理模式，車間必須提前引入先進(jìn)管理理念，探索創(chuàng)新管理模式。

為此，從2009年初開始，南通石油分公司大岸橋石油機(jī)械廠鉗工車間決定在內(nèi)部推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理，取得了良好的效果。

2 6S優(yōu)化檢維修管理的理論依據(jù)

目前最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理首推“6S”管理體系[1]，它主要是通過(guò)整理、整頓、清掃和清潔工作環(huán)境，并以“安全生產(chǎn)重于一切”的指導(dǎo)思想，做好安全生產(chǎn)防護(hù)工作，最終來(lái)提高員工的素質(zhì)?！叭嗽飙h(huán)境，環(huán)境育人”，員工在學(xué)習(xí)和實(shí)施6S的過(guò)程中，逐漸會(huì)被培養(yǎng)成為有良好職業(yè)道德操守的企業(yè)人，具備較高素質(zhì)，能自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。再通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化階段加以鞏固，藉此促進(jìn)車間管理水平的進(jìn)步和提升，6S之間的關(guān)系如圖1所示。

3 6S優(yōu)化檢維修管理的具體做法

在推行“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的過(guò)程中，車間注重針對(duì)存在的問(wèn)題，從營(yíng)造規(guī)范的管理環(huán)境，抓培訓(xùn)提素質(zhì)，強(qiáng)化班組標(biāo)準(zhǔn)化管理意識(shí)，強(qiáng)化執(zhí)行力等方面入手，使員工和班組既充分發(fā)揮自主管理的優(yōu)勢(shì)，又始終處于車間科學(xué)管理的掌控范圍內(nèi)，二者和諧統(tǒng)一，最終使檢維修管理模式得到優(yōu)化[2]。

鉗工的工作特點(diǎn)是“七分工具、三分技術(shù)”，工機(jī)具的管理使用直接制約著現(xiàn)場(chǎng)的工作效率。鉗工日常檢修所用工機(jī)具有上千種，而之前鉗工班組有6個(gè)之多。實(shí)施中，根據(jù)設(shè)備裝置和人員的不同特點(diǎn)，因地制宜，因效施治，主要采取了兩大措施。

（1）車間有針對(duì)性地根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況將6班組合并為3個(gè)大班，成立了以班長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)人的6S活動(dòng)推進(jìn)小組。班組將環(huán)境清晰劃分為休息、衣帽、配餐、工作和庫(kù)房等區(qū)域，并通過(guò)整理工具庫(kù)，清理不常用的工具，仔細(xì)檢查工機(jī)具資源管理中存在的問(wèn)題，改以往個(gè)人管理工具為班組集中管理。

（2）為適應(yīng)鉗工機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、間歇性的現(xiàn)場(chǎng)工作特點(diǎn)，有效利用工機(jī)具資源，車間成立配送中心，將比較貴重又非常重要，平時(shí)利用率不高的液壓板手等工具由以往的各班組管理改為統(tǒng)一管理，統(tǒng)一保養(yǎng)，實(shí)施預(yù)知維修，同時(shí)積極推進(jìn)6S標(biāo)準(zhǔn)化、程序化檢修作業(yè)。具體包括：在檢修現(xiàn)場(chǎng)試行看板管理，并對(duì)檢修過(guò)程管制化，通過(guò)實(shí)行機(jī)泵檢修要點(diǎn)表配件更換確認(rèn)制、檢修工藝流程表、人員配置和工具擺放圖、過(guò)程控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書和對(duì)班組圖紙使用率提出要求等措施，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)維修人員的質(zhì)量和安全意識(shí)，從而使6S現(xiàn)場(chǎng)管理具體化、標(biāo)準(zhǔn)化，并達(dá)到鞏固和持續(xù)改進(jìn)的目的。

鉗工班組在對(duì)設(shè)備進(jìn)行中修及大修時(shí)，可將該設(shè)備的檢修作為一個(gè)施工項(xiàng)目向車間申報(bào)，車間按照6S標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目的質(zhì)量、安全等進(jìn)行審查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后同意立項(xiàng)。車間將月獎(jiǎng)劃出一部分作為項(xiàng)目獎(jiǎng)，對(duì)已立項(xiàng)的項(xiàng)目在發(fā)放月獎(jiǎng)時(shí)根據(jù)具體實(shí)施情況發(fā)放項(xiàng)目獎(jiǎng)，并規(guī)定班組必須重點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)該項(xiàng)目中主要參與成員，并將具體發(fā)放情況反饋車間。車間通過(guò)逐步加大項(xiàng)目獎(jiǎng)在獎(jiǎng)金發(fā)放中的比重，使得6S各項(xiàng)工作的推行與員工的切身利益緊密相連，從而有效加強(qiáng)了6S執(zhí)行的力度。

4 6S優(yōu)化檢維修管理的實(shí)施效果

通過(guò)堅(jiān)持不懈地在車間推行6S管理模式，車間人力和物力資源得到了合理配置，員工精神面貌發(fā)生了較大改觀，崗位技能水平明顯提高，車間管理工作也上了新臺(tái)階。

現(xiàn)場(chǎng)檢維修效率大幅提高，檢修頻次下降，加班減少。檢修頻次由原來(lái)一個(gè)季度270次下降到148次，而加班人數(shù)由原來(lái)的120人次下降到56人次。員工工作質(zhì)量和效率有了明顯提高。

班組管理水平有了較大提升。車間各班組通過(guò)修舊利廢，降低成本，檢維修成本同比降低10%， 2010年未發(fā)生一起人員及設(shè)備安全事故；各班組員工在崗位上積極開展科技攻關(guān)，修舊利廢，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

員工素養(yǎng)有較大提高，實(shí)現(xiàn)了從“要我學(xué)習(xí)”到“我要學(xué)習(xí)”的轉(zhuǎn)變。員工爭(zhēng)相報(bào)名參加車間的培訓(xùn)班，各班組爭(zhēng)當(dāng)學(xué)習(xí)型班組，班組內(nèi)技術(shù)課課時(shí)較上年增長(zhǎng)30%。車間員工報(bào)考各類成人院校進(jìn)修機(jī)械專業(yè)的人數(shù)達(dá)50余人，較往年增長(zhǎng)5倍。這些充分反映了車間員工立足本職崗位、努力進(jìn)取的積極心態(tài)。

班組廣泛開展安全生產(chǎn)自查自糾、安全法律法規(guī)、知識(shí)技能的宣傳教育等工作，安全生產(chǎn)變?yōu)樽杂X(jué)行為。在每次檢維修工作前員工都能自覺(jué)進(jìn)行工作交底和現(xiàn)場(chǎng)的危害識(shí)別，進(jìn)一步減少了違章現(xiàn)象，消除了事故隱患，每周、每日大家都進(jìn)行安全經(jīng)驗(yàn)交流，收到了較好的效果。員工的安全意識(shí)明顯增強(qiáng)，三違行為數(shù)量有了明顯下降。

[1]羅仕文,聶云楚,玄熙平.6S督導(dǎo)師使用手冊(cè)[M].北京:海天出版社, 2007.

[2]肖智軍.6S活動(dòng)實(shí)踐[M].廣州:廣東經(jīng)濟(jì)出版社,2005.

In order to improve the field management level of equipment inspection and maintenance,the bench-work workshop of Daanqiao oil mechanical factory in Nantong oil sub-company of China Petrochemical Corp introduces the concept of 6S field management into the routine inspection and maintenance management of bench-work workshop.Through the analysis of inspection& maintenance status and ways,the creation of management concept,and the establishment and use of effective plans and measures,the management modes of bench-work field inspection and maintenance have been optimized,thus promoting the management of workshop.

6S;field management;inspection and maintenance management

錢新（1969-）,男,長(zhǎng)期從事石油機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

路萍

2011-03-15