天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司兩項成果通過科技鑒定

2010年12月11日，天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司在天津市召開科技成果鑒定會，“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關鍵技術與裝備的研發(fā)及應用”和“TCFC行進式穩(wěn)流冷卻機的研制”兩項科技成果通過了專家的成果鑒定。

會議由中國建材聯(lián)合會組織，建材聯(lián)合會科技部部長周清浩主持會議，中國建材聯(lián)合會科教委謝澤擔任評審組組長。中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠和全國建材行業(yè)技術革新獎勵工作辦公室主任王媛俐擔任評審組副組長。評審委員由代表行業(yè)層面、科技院所、水泥企業(yè)等領域的11名專家組成，出席此次鑒定會的還有天津市北辰區(qū)科委副主任張昊君，公司副總經理王芳協(xié)、總工程師俞為民、總經理助理韓長凱以及課題組主要研發(fā)人員和用戶代表。

熱工技術首席專家陶從喜和熱工分公司副總經理李明飛分別代表各自課題組向與會專家做了項目工作報告和技術研究報告，來自金隅鼎鑫水泥有限公司的諶玉雙做了用戶使用報告，中材國際技術總監(jiān)狄東仁做了現(xiàn)場調研報告。各位專家對相關問題進行了詳細的提問質疑，對課題進行了細致、嚴格的評議。專家委員經過認真評議討論后認為“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關鍵技術與裝備的研發(fā)及應用”項目的配套生產線的主要技術經濟指標達到國際先進水平，“TCFC行進式穩(wěn)流冷卻機的研制”的研究成果的主要技術性能指標達到了國際先進水平。

“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關鍵技術與裝備的研發(fā)及應用”在5500t/d新型干法水泥生產線上集成了公司自主研發(fā)的TRM5341生料輥式磨及由帶TTF爐的窯尾預分解系統(tǒng)、?5m×60m兩檔支撐短窯、TCFC行進式穩(wěn)流篦冷機、新型高效燃燒器等組成的熟料燒成系統(tǒng)；采用成熟可靠的變頻調速技術，有效地降低了生產線的能耗，具有集成創(chuàng)新。該關鍵技術與裝備經鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d新型干法生產線使用，運行一年多來表明：系統(tǒng)運轉率達94%，熟料產量穩(wěn)定在5800t/d以上。經熱工標定，在熟料產量為6210t/d時，熱耗為695×4.18kJ/kg熟料、生產電耗為50.5kWh/t熟料、回轉窯表面散熱為23.26×4.18kJ/kg熟料、冷卻機熱回收率為75.5%，系統(tǒng)NOx排放值560mg/m3（標）(10%O2)。該技術成果的開發(fā)成功對我國水泥工業(yè)的技術進步與節(jié)能減排意義重大，對新型干法水泥生產線的建設具有示范作用，社會經濟效益顯著。

“TCFC行進式穩(wěn)流冷卻機的研制”研發(fā)了液壓驅動的四連桿機構組成的行進式無漏料篦床，并采用模塊化設計；根據(jù)等動力學原理設計了階梯式斜坡；為適應系統(tǒng)阻力變化而開發(fā)了自動調節(jié)供風量的STAFF閥及TC閥，提高了篦冷機熱回收效率和運轉率，具有創(chuàng)新性。該冷卻機經鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d生產線一年多的實際運行情況表明，在熟料產量為6210t/d時，冷卻機熱回收率為75.5%，冷卻用風量為1.77m3（標）/kg熟料，單位篦板面積產量為45.59t/m2.d，熱回收率高，用風量少，運行穩(wěn)定，維修方便。該產品的開發(fā)成功對我國新型干法水泥節(jié)能降耗意義重大，經濟社會效益顯著。

（朱金波供稿）