邵憲輝 劉亞娟 翁榕

中國電子科技集團公司第四十九研究所150001

淺談如何優(yōu)化企業(yè)質量成本

邵憲輝 劉亞娟 翁榕

中國電子科技集團公司第四十九研究所150001

質量是企業(yè)的生命，是決定企業(yè)未來的法寶，不斷改進產品的質量，是企業(yè)為之奮斗的永恒主題。優(yōu)化質量成本，必須注意質量與效益的統一性，既要提高產品質量，又要防止過高的質量成本。本文通過應用質量成本優(yōu)化提高企業(yè)經濟效益等進行了探討。

優(yōu)化；質量；成本；效益

引言

隨著我國加入W T O，以及全球一體化的迅猛發(fā)展，質量對于一個企業(yè)的重要性越來越強，產品質量的高低是企業(yè)有無核心競爭力的體現之一。提高產品質量是保證企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要手段。一個企業(yè)要做大做強，必須在通過為顧客創(chuàng)造價值的同時，實現企業(yè)自身價值的增值，從而達到“雙贏”或“多贏”的局面。為此，企業(yè)必須“兩手抓，兩手都要硬”。

20世紀50年代初，美國通用電氣公司質量管理專家A.V.菲根鮑姆首先明確提出質量成本的概念。20世紀80年代，菲根鮑姆進一步發(fā)展了質量成本的內涵。美國質量管理專家J.M.朱蘭博士“礦中黃金”理論的提出，使質量成本理論更趨完善。此時，質量管理進入了一個全新的階段，即由統計質量管理進入全面質量管理階段。進而把產品質量同企業(yè)的經濟效益聯系起來，這對深化質量管理的理論、方法和改變企業(yè)經營觀念都有著重要意義。

我國是在20世紀80年代初期引進并在企業(yè)中推行質量成本管理。1984年中國質量管理協會成立了質量經濟分析研究會，著手研究質量成本管理的有關理論并有計劃地開展試點工作。自那時以來，質量成本得到了各類企業(yè)的重視，有些企業(yè)已把質量成本作為提高產品質量，改進質量管理，提高經濟效益的重要手段之一。通過優(yōu)化質量成本，達到降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益的目的。

1 質量成本的概念及構成

質量成本是為保證和提高產品質量而支出的一切費用，以及未達到質量標準而產生的一切損失費用之和。它包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。

質量成本包括兩個主要方面:控制成本和損失成本?？刂瞥杀景A防成本和鑒定成本，屬于質量保證費用，與質量水平成正比關系，即:產品質量越高，鑒定成本和預防成本就越大;損失成本包括內部損失成本和外部損失成本，屬于損失性費用，與質量水平成反比關系，即，產品質量越高，損失成本就越低。

1.1 預防成本

預防成本是指為預防產品出現質量事故，保證達到質量標準及為進一步提高產品質量水平所支付的各種費用。主要包括：質量工作費、質量培訓費、質量獎勵費、工序質量控制費、質量改進措施費、質量評審費、工資及附加費及質量情報及信息費。

1.2 鑒定成本

鑒定成本是企業(yè)用于評估產品是否滿足規(guī)定要求支付的各項費用。這些費用用于目前生產的評價、測量和控制上。即按標準規(guī)程檢查和測試原材料、半成品、成品或工序的質量所發(fā)生的費用。包括：進貨檢驗費、工序檢驗費、成品檢驗費、檢驗試驗設備校準維護費、試驗材料及勞務費、檢驗試驗設備折舊費、辦公費及工資及福利基金等。

1.3 內部損失成本

內部損失成本是產品出廠前，因質量問題而支付的各種費用。主要包括：廢品損失、返工或返修損失、復檢費用、停工損失、質量事故處理費及質量降級損失費等。

1.4 外部損失成本

外部損失成本是產品出廠后，由于產品不滿足顧客需要，導致產品返修、更換、索賠、信譽損失而造成的成本損失。主要包括：索賠損失、退貨或換貨損失、訴訟損失費、降級、降價損失及保修費用等。

質量成本各構成之間存在一定的比例關系，識別和確定合理的比例，是質量成本管理的一項重要任務。圖1為最佳質量成本模型。

圖1 最佳質量成本模型

2 質量成本優(yōu)化

質量成本優(yōu)化是指在保證產品質量滿足用戶的前提下，尋求質量成本總額最小。質量成本優(yōu)化就是要確定質量成本各項主要費用的合理比例，以便使質量總成本達到最低。費根堡姆認為，實行預防為主的全面質量管理，預防成本增加3%～5%，可以取得質量成本總額降低30%的良好效果。

2.1 質量成本優(yōu)化分析

現通過質量特性曲線進行分析，質量特性曲線圖見圖2。

圖2 質量特性曲線分析

（1）I區(qū)是質量損失成本較大的區(qū)域。一般來說，這個區(qū)域內外部損失成本占質量總成本的70%，而預防成本不足10%。此時，損失成本是影響達到最佳質量成本的主要因素。

（2）II區(qū)是質量成本處于最佳水平的區(qū)域。一般來說，這個區(qū)域內外損失成本約占總成本的50%，預防成本占總成本的10%。如果用戶對這種質量水平表示滿意，認為已達到要求，這個區(qū)域稱為質量控制區(qū)。

（3）III區(qū)是鑒定成本較大的區(qū)域。鑒定成本成為影響質量總成本的主要因素。這時質量管理的重點在于分析現有的標準，降低質量標準中過嚴的部分，減少檢驗程序和提高檢驗工作效率，使質量總成本趨于最低點A，這個區(qū)域稱為質量至善區(qū)。

2.2 質量成本優(yōu)化措施

根據上述的分析，可以大致地歸納出以下幾項質量成本優(yōu)化措施：

（1）質量改進區(qū)，應增加預防成本，采取質量改進措施，以降低質量總成本；質量控制區(qū)，應維持現有的質量措施，控制住質量水平的最佳狀態(tài)；質量至善區(qū)，應撤消原有的過嚴質量要求措施，減少一部分鑒定和預防費用，使質量總成本退回到最低點A處。

（2）適當地增加預防成本，可從根本上保證產品質量

由于預防成本的增加，產品質量得以改善和提高，使得內、外部損失成本大幅度下降，其最終結果是，既降低了質量成本，又增加了經濟效益。

隨著預防成本的不斷投入，損失成本也就不斷降低，其質量水平不斷接近最佳質量點A點，企業(yè)的業(yè)內知名度和美譽度逐漸提升。

（3）增加鑒定成本，可降低外部損失。

在企業(yè)的生產過程中，在科學評估產品質量的前提下，合理設置一些過程檢驗點，使不合格的中間產品不流入下一道工序，降低各成本要素，避免損失成本的增加。

（4）優(yōu)化內部損失成本

企業(yè)在正常生產過程中，會發(fā)生或大或小的質量問題，問題發(fā)生及相關部門分析原因后，應把相關背景資料包括原因、后果及避免措施向基層操作者發(fā)布，讓每位相關的操作者學習、理解，以盡可能地避免同類問題的發(fā)生，也就大大降低了再次發(fā)生的可能性。

質量成本發(fā)生在各個部門、各個環(huán)節(jié)，發(fā)生在每一個人、每一天的工作中，因此質量成本控制要全員參與，全過程控制。

（5）優(yōu)化外部損失成本

要有效降低外部損失成本，使之不發(fā)生或發(fā)生在出廠之前。萬一發(fā)生顧客投訴、抱怨和退貨，要以積極的態(tài)度去沉著應對，萬萬不可不理不睬。

建立一支由專業(yè)經驗豐富的服務人員組成的售后服務網絡是解決這類問題的最好辦法，對售后服務要加強溝通技巧培訓，使之成業(yè)企業(yè)與客戶良好的溝通渠道。

3 結束語

持續(xù)改進是組織永恒的目標。質量成本是企業(yè)總成本的一個組成部分，質量成本的高低直接影響著企業(yè)的總成本水平。企業(yè)應正確運用質量成本這一工具，有效地改進產品質量，降低產品壽命周期成本，提高企業(yè)運行效率，獲取持久的競爭優(yōu)勢。

[1]楊菲. 依靠質量營造品牌[J]. 中國質量：中國質量雜志社.2006.7

[2]周偉剛.依靠性技術保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展[J].中國質量.中國質量雜志社.2008.3

10.3969/j.issn.1001-8972.2011.13.075