任 江,王 瀟
(中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院, 山西太原 030051)
預(yù)裂爆破技術(shù)在高邊坡路塹開(kāi)挖工程中的應(yīng)用
任 江,王 瀟
(中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院, 山西太原 030051)
中云臺(tái)山路塹開(kāi)挖工程位于蓑衣山和推磨頂山之間的鞍部,路塹邊坡高度達(dá)184 m。為了確保該高邊坡坡面穩(wěn)定、減少工程成本,采用了預(yù)裂爆破技術(shù)。介紹了該工程預(yù)裂爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)和安全防范措施。
路塹開(kāi)挖;高邊坡;預(yù)裂爆破;爆破參數(shù);防范措施
中云臺(tái)山路塹開(kāi)挖工程是連云港港東部疏港道路的分項(xiàng)工程,位于連云港市中云臺(tái)山中段,蓑衣山和推磨頂山之間的鞍部。開(kāi)挖區(qū)巖石為二長(zhǎng)淺粒巖,巖石致密堅(jiān)硬,極限抗壓強(qiáng)度平均為198 MPa。巖體完整性較好,大多塊狀結(jié)構(gòu)。山體基巖片理、層里面總體傾向?yàn)镾E,傾角為20°~30°。
路塹開(kāi)挖區(qū)總體走向?yàn)镾W,整個(gè)開(kāi)挖區(qū)底長(zhǎng)1100 m,底寬46 m,路塹頂寬約400 m,開(kāi)挖標(biāo)高+192.5~+7.55 m。邊坡高度平均為184 m。將開(kāi)挖區(qū)分為18個(gè)臺(tái)階來(lái)開(kāi)挖,每個(gè)梯段高度為10 m。路塹邊坡傾角為60°。
1.1 炮孔直徑
炮孔直徑的選擇直接關(guān)系到爆破施工的效率與成本,是確定預(yù)裂爆破抵抗線和炮孔間距的重要依據(jù)。由工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知,梯段高度或開(kāi)挖深度小于6 m時(shí),選用38~45 mm直徑的炮孔,大直徑炮孔不能達(dá)到預(yù)期的預(yù)裂爆破效果;當(dāng)露天梯段高度或開(kāi)挖深度小于12 m時(shí),采用60~140 mm的直徑,效果較好。該路塹開(kāi)挖梯段高度為10 m,選用炮孔直徑D=115 mm。
1.2 炮孔間距
預(yù)裂爆破的目的是在邊坡設(shè)計(jì)面的預(yù)裂炮孔之間產(chǎn)生貫通裂縫,形成平整的斷裂面,從而阻止主炮孔爆破產(chǎn)生的應(yīng)力波和爆生氣體對(duì)邊坡圍巖的損壞。孔距過(guò)大,爆破后孔與孔之間不能形成平整坡面,同時(shí)導(dǎo)致裂縫難以貫通。孔距太小,會(huì)增加整個(gè)爆破工程的成本。由經(jīng)驗(yàn)公式可知炮孔間距為炮孔直徑的8~12倍,但是考慮到巖石硬度大,根據(jù)硬巖孔距大、軟巖孔距小的原則,選擇10.5倍的孔徑作為炮孔間距,即a=1.2 m。
1.3 不耦合系數(shù)
不耦合系數(shù)n=D/d,式中d為所用藥卷的直徑。本工程爆破采用Φ32 mm的2號(hào)巖石乳化炸藥,不耦合系數(shù)n=3.593,而工程實(shí)踐表明,不耦合系數(shù)在2~4之間為宜,所以n=3.593可滿足工程需要。
1.4 裝藥密度
本工程線裝藥密度的計(jì)算采用了2種方法。
(1)根據(jù)巖石的抗壓強(qiáng)度來(lái)計(jì)算,經(jīng)驗(yàn)公式為:
式中:q線——線裝藥密度,kg/m;
σ壓——巖石的極限抗壓強(qiáng)度,MPa;
a——預(yù)裂孔間距,m;
取 σ壓=198 MPa,a=1.2 m,所以 q線=1.075 kg/m。
(2)由炸藥密度和不耦合系數(shù)來(lái)計(jì)算,公式為:
式中:D——預(yù)裂孔直徑,mm,取115 mm;
n——不耦合系數(shù),取 3.593;
ρ——炸藥密度,為 1.2 g/cm3。
計(jì)算得出 q線=0.965 kg/m。
綜合以上公式的計(jì)算結(jié)果,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),取二者平均值作為該工程線裝藥密度,q線=1 kg/m。
該工程預(yù)裂爆破孔比較深,所以底部的夾制力比較大,孔底2~2.5 m范圍線裝藥密度應(yīng)該增大。同時(shí)為了減少對(duì)孔口處圍巖的破壞,孔口線裝藥密度應(yīng)減少。
1.5 孔深L與超深h
式中:α——臺(tái)階坡面角,°;
H——臺(tái)階高度,m;
h——超深,m。
本工程設(shè)計(jì)時(shí)選取坡面角α=55°,臺(tái)階高度為H=10 m,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取 h=(10~20)D,取 h=1.2 m。所以L平均為13.4 m。
采用預(yù)裂孔、輔助孔、緩沖孔和主炮孔相結(jié)合的布孔方式,如圖1所示。同時(shí)為了防止邊坡滑坡對(duì)高速公路的影響,對(duì)于邊坡進(jìn)行錨噴支護(hù)。設(shè)計(jì)預(yù)裂孔時(shí),孔傾角比邊坡設(shè)計(jì)要求小5°,即55°。輔助孔、緩沖孔和主炮孔在55°的基礎(chǔ)上依次增加5°,這樣可減少爆破后底根的產(chǎn)生。
圖1 炮孔布置
又由圖2可知,b1為預(yù)裂孔與輔助孔的排距,其值應(yīng)大于爆破時(shí)裂縫朝輔助孔貫通的距離,所以b1>a,一般取(1/0.7 ~1/0.8)a,本工程取值為 1.5 m;a1為輔助孔間距,取值為2 m;b2為輔助孔與緩沖孔的間距,為2.5 m;a2為緩沖孔的間距為3 m;b3和a3為主炮孔的排距與間距,其值分別為3.5 m和5 m。
圖2 起爆順序
起爆順序?yàn)?預(yù)裂孔→主炮孔→緩沖孔→輔助孔。預(yù)裂孔的起爆時(shí)間至少提前最近的主炮孔100 ms,起爆順序見(jiàn)圖2。預(yù)裂孔由導(dǎo)爆索連接,并由兩發(fā)MS1導(dǎo)爆管雷管引爆。其余孔實(shí)行空內(nèi)延期起爆,其段別分別為 MS2、MS4、MS6、MS8、MS10。
將炸藥和導(dǎo)爆索捆綁在竹片上,然后推進(jìn)炮孔內(nèi),見(jiàn)圖3。前期工程試驗(yàn)時(shí),由于孔底的藥量不夠,在坡底2~2.5 m的地方形成了底根,影響了坡面平整。針對(duì)這種情況,在孔2~2.5 m底范圍內(nèi),取 q底=2.5q線=2.5 kg/m,需要 Φ32 mm 的乳化炸藥28卷,每4卷1捆,每捆間隔0.15 m,用膠帶將其與導(dǎo)爆索一起綁在竹片上。對(duì)于孔中間4~5 m范圍內(nèi),q線為1.0 kg/m,需要Φ32 mm炸藥20卷,每2卷1捆,每捆間隔0.3 m,與導(dǎo)爆索一起捆綁在竹片上??卓谙?~5 m處q口=0.5 kg/m,需要Φ32 mm炸藥10卷,每1卷1捆,中間間隔0.4 m。
圖3 裝藥結(jié)構(gòu)
適當(dāng)?shù)目卓诙氯潜3指邏罕怏w所必須的。堵塞過(guò)短,會(huì)造成孔口形成漏斗,而堵塞過(guò)長(zhǎng)則難以使頂部形成完整的裂縫。通過(guò)工程試驗(yàn),取堵塞長(zhǎng)度為13倍的炮孔直徑,即1.5 m。
靠路塹西邊500 m地方有云門(mén)市水庫(kù)和村莊,同時(shí)山場(chǎng)上工作人員、車(chē)輛、鉆機(jī)和挖機(jī)很多,針對(duì)這種情況,采取了以下措施:
(1)布孔時(shí)一定要選擇好最小抵抗線,裝藥時(shí)抵抗線小的地方一定要控制好藥量,防止飛石和爆破震動(dòng)對(duì)水庫(kù)和村莊的破壞;
(2)山場(chǎng)上配備專職的車(chē)輛管理人員,每人一部對(duì)講機(jī),協(xié)調(diào)好山上車(chē)輛運(yùn)輸,保證道路的暢通,爆破前1 h,禁止車(chē)輛進(jìn)入山場(chǎng),爆破前0.5 h,將未裝料的車(chē)輛撤離到安全的區(qū)域;
(3)配備專職的調(diào)度人員,每人也配備對(duì)講機(jī),爆破前0.5 h,通知工作人員將挖機(jī)和鉆機(jī)撤離到安全位置;
(4)爆破區(qū)域要做好爆破警示,禁止車(chē)輛和非工作人員進(jìn)入爆區(qū),爆破前0.5 h,通知山場(chǎng)所有人員撤離山場(chǎng),同時(shí)通知附近居民撤離到安全地方。
本路塹開(kāi)挖邊坡高度很高,所以對(duì)每一工序都進(jìn)行了精心設(shè)計(jì),對(duì)炮孔的角度和深度均用相應(yīng)的儀器進(jìn)行了定位和測(cè)量。藥量根據(jù)情況適時(shí)的調(diào)整,嚴(yán)格控制孔網(wǎng)參數(shù)。
施工后,本工程高邊坡開(kāi)挖爆破效果良好。炮孔殘留率達(dá)到85%以上,坡面也較平整,為邊坡的支護(hù)提供了良好的條件。該工程實(shí)踐證明,采用預(yù)裂爆破技術(shù)不但順利完成了高邊坡的施工,而且還保證了邊坡工程的質(zhì)量。
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2010-10-23)
任 江(1985-),男,四川綿陽(yáng)人,碩士研究生,從事現(xiàn)代爆破技術(shù)研究,Email:woshirenjiang112@163.com。