編譯 張紅路

高密度油墨的應(yīng)用

編譯 張紅路

高密度油墨

大約7年前，高密度絲網(wǎng)印刷油墨作為最新的特效油墨來勢迅猛，席卷印刷市場。那時服裝印花業(yè)正時興塑膠墨印刷，追求最薄的墨膜和柔軟的手感。很明顯，高密度油墨步入服裝裝飾行業(yè)時，油墨堆積在服裝表面所顯現(xiàn)的立體視覺，讓人意識到紡織絲網(wǎng)印刷進(jìn)入了一個全新的發(fā)展方向。

目前公共場所中，許多體育用線及光柵三維應(yīng)用足以說明，高密度絲網(wǎng)印刷油墨若應(yīng)用在普通的圖案上可增加商品的特效附加值。很多特效油墨能達(dá)到預(yù)期最佳效果主要依賴于油墨的結(jié)構(gòu)。而高密度印刷過程的實(shí)現(xiàn)不僅在于油墨的結(jié)構(gòu)，還在于絲網(wǎng)印刷的具體應(yīng)用。這些油墨最驚人的效果是墨膜能在一定高度上擁有前所未有的銳度（見圖1）。

圖1顯示了普通墨膜和高密度墨膜的差異。墨膜的實(shí)際高度也稱墨膜厚度，由絲網(wǎng)應(yīng)用決定。薄膜厚度范圍為200～700μm。印刷時為了達(dá)到理想效果，印刷者既要保證絲網(wǎng)網(wǎng)孔干凈且釋放性好又要保持印刷圖案的高度。相對而言，墨膜高度（200～400μm）越低，絲網(wǎng)網(wǎng)孔釋放油墨越容易。也就是說，印刷者可以通過絲網(wǎng)應(yīng)用以及相關(guān)的印刷過程，達(dá)到設(shè)計(jì)者要求的最佳高度。

高密度圖案的設(shè)計(jì)誤區(qū)

理想的高密度立體效果在于圖案的設(shè)計(jì)制作本身。如今，隨著高密度油墨的應(yīng)用，取得了盡可能多的神奇效果，藝術(shù)家和印刷者開始嘗試制作幅面超寬，面積超大的立體圖案。一個重要的問題是絲網(wǎng)面板的限制。目前高密度圖案設(shè)計(jì)的兩個最大錯誤，一是設(shè)計(jì)的圖案面積過大，絲網(wǎng)面板無法支持；二是設(shè)計(jì)的圖案畫面過寬，圖案緊靠絲網(wǎng)邊緣造成邊緣離網(wǎng)。這些錯誤的唯一解決辦法就是保持一定的圖案面積，確保絲網(wǎng)面板支持，從而達(dá)到預(yù)期的墨膜厚度。

第一大錯誤是當(dāng)圖案面積過大，超過了絲網(wǎng)面板支持它的能力時，就會產(chǎn)生凹面墨膜（見圖2）。即在印刷這種大開間圖案時，刮板壓力向下壓在承印物上，其所印圖案中會出現(xiàn)邊緣墨膜厚，中心墨膜薄的現(xiàn)象。這個問題的解決關(guān)鍵是縮小圖案面積確保絲網(wǎng)面板每一點(diǎn)予以支持。

第二大錯誤是圖案畫面過寬，導(dǎo)致在絲網(wǎng)中心的墨膜較薄而越到邊緣圖案墨色越斑駁。再有，要想讓較寬的圖案達(dá)到了絲網(wǎng)印刷的寬度，必須要求刮刀壓力過大，這反而削弱了絲網(wǎng)面板外側(cè)邊緣下壓到承印物表面的壓力。

簡單地說，對于過寬的圖案，刮刀壓力過大會降低絲網(wǎng)的可印間距，或者說，刮刀壓力小到能適應(yīng)印刷圖案時又會降低圖案最外層邊緣到承印物表面的壓力。

當(dāng)印刷過大（寬）的圖案時，在整個圖案區(qū)域范圍內(nèi)，圖案外邊緣刮刀壓力正確的時候，其中心的壓力肯定過大。其結(jié)果，會產(chǎn)生一個凹面高密度印刷墨膜（見圖3）。這個問題的解決辦法是保證圖案設(shè)計(jì)面積要適于印刷區(qū)域而不是擴(kuò)大絲網(wǎng)面板面積。對于過寬的圖案印時還會出現(xiàn)一種問題，就是出現(xiàn)圖像外邊緣墨色斑駁。（見圖4）

墨色斑駁就是墨膜厚度不均勻。造成這種現(xiàn)象，一是由于印品墨膜過厚，二是由于網(wǎng)版無法清晰地釋放墨量。所以需要保證圖案設(shè)計(jì)尺寸將盡可能減少潛在的印刷制作問題，更好的控制好墨膜。

織物臺板

高密度特效印刷的最新創(chuàng)新技術(shù)之一是一個表面有紋理或不平的織物臺板。其本質(zhì)作用就是產(chǎn)生一個表面不均勻的墨膜，這是由織物表面的紋理造成的而不是用絲網(wǎng)面板印刷制成的。通過這種臺板使墨膜更好地呈現(xiàn)在衣料或織物的紋理上。這項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新確保所有類型的衣料都可以應(yīng)用高密度立體油墨印刷，創(chuàng)造出不平凡的效果。不利方面在于由此產(chǎn)生的工作量和額外費(fèi)用。

隨著服裝零售市場成本一降再降，對這種奢侈而昂貴的高密度立體圖案衣物的需求也會下降。

（未完，接下期）