□ 文/中國石油長慶油田公司副總經(jīng)理 楊再生

管理創(chuàng)新推進長慶大油氣田建設(shè)

□ 文/中國石油長慶油田公司副總經(jīng)理 楊再生

40年來，幾代長慶人肩負“我為祖國獻石油”的崇高使命和信念，不斷解放思想，挑戰(zhàn)極限，在磨刀石上鬧革命，在低滲透上謀發(fā)展，攻克了一系列世界級開發(fā)難題，先后成功開發(fā)了36個低滲透、特低滲透油氣田，創(chuàng)造了著名的馬嶺、安塞、靖安、西峰、華慶油田模式和靖邊、榆林、蘇里格氣田模式。自2003年長慶油氣當(dāng)量突破1000萬噸后，2007年突破2000萬噸，2009年突破3000萬噸大關(guān)；2010年，長慶油田生產(chǎn)原油1825萬噸，生產(chǎn)天然氣211億立方米，油氣當(dāng)量突破3500萬噸，比2009年凈增產(chǎn)500萬噸，相當(dāng)于一年給國家增加了一個中型油田，并已形成4000萬噸油氣當(dāng)量的年產(chǎn)能力，創(chuàng)造了低滲透油氣田有效開發(fā)、快速上產(chǎn)的奇跡，成為我國第二大油氣田和中國陸上天然氣管網(wǎng)中心樞紐。長慶油田已經(jīng)成為近年來我國陸上油氣產(chǎn)量增長最快、最具成長性的大油田之一。

回顧長慶油田所走過的發(fā)展道路，既是一部低滲透油氣勘探開發(fā)歷史，同時也是一部技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、深化改革的歷史。在長慶油田3500萬噸大油氣田建設(shè)中，管理創(chuàng)新起了重要的推進作用，以“低成本、集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、市場化”為核心和內(nèi)涵的長慶大油田管理創(chuàng)新理念體系已初步建立和形成，奠定了2015年5000萬噸油氣當(dāng)量企業(yè)管理基礎(chǔ)。

勘探開發(fā)一體化管理滿足了“三低”油氣藏快速增儲上產(chǎn)的需要

針對鄂爾多斯盆地大面積巖性油氣藏特點和儲量快速增長及上產(chǎn)的要求，近年來，長慶油田始終把勘探放在首位，大力實施勘探開發(fā)一體化，堅持“四個一體化、兩個延伸、三個促進”的勘探開發(fā)工作程序?！八膫€一體化”：油田勘探、評價、開發(fā)目標(biāo)一體化，方案部署、井位優(yōu)化一體化，地質(zhì)研究、技術(shù)攻關(guān)一體化，資料錄取、信息共享一體化。“兩個延伸”：勘探向后延伸，實現(xiàn)快速、規(guī)模、高效開發(fā)；開發(fā)向前延伸，不斷擴大石油勘探成果?！叭齻€促進”：縮短油田建設(shè)周期，促進投資效益的提高；預(yù)探、評價和開發(fā)共同尋找富集區(qū)，減少重復(fù)建設(shè)，促進規(guī)模建產(chǎn)；整體開發(fā)，加強前期評價，促進超低滲透油田快速有效開發(fā)。

勘探開發(fā)一體化管理較好地解決了油氣快速增儲上產(chǎn)的實際問題，實現(xiàn)了石油儲量和產(chǎn)量雙增長，從2002年以來，長慶油田石油探明儲量每年以1億噸水平增長，原油產(chǎn)量以100萬噸以上水平遞增；從2008年到2010年，連續(xù)3年每年新增石油探明儲量2億噸、天然氣探明儲量2000億立方米以上。2010年，長慶油田新增油氣三級儲量當(dāng)量再超15億噸，占到了中國石油年新增儲量的半壁江山。石油勘探在陜北地區(qū)、姬塬地區(qū)、華慶地區(qū)、西峰及兩側(cè)四大區(qū)域都基本落實了10億噸以上的儲量規(guī)模，儲量總規(guī)?？蛇_40-50億噸。2010年，華慶油田累計探明儲量達到5.2億噸，蘇里格氣田累計探明儲量達到1.1萬億立方米，成為我國陸上首個探明儲量超過萬億立方米的整裝大氣田。

勘探開發(fā)一體化管理改變了以往需要多年“零敲碎打”才能夠整體探明的整裝復(fù)合巖性油藏的缺點，通過“整體性評價、一體化管理、規(guī)模性建產(chǎn)”，不僅對油藏有了整體的深入認識，做到一次性整體探明，將控制儲量升級率從70%左右提高到85%以上，而且有效降低了后期開發(fā)風(fēng)險，探明儲量動用率從90.2%提高到95.1%，加快了整裝大油田的快速發(fā)現(xiàn)和高效開發(fā)，將原來需要3-5年完成的探明儲量億噸級周期縮短為1-2年，將原來需要4-5年完成的年產(chǎn)原油百萬噸級周期縮短為2-3年完成。勘探開發(fā)周期不斷縮短，規(guī)模效益顯著提高，整裝油田得到快速高效開發(fā)，促進了油田原油產(chǎn)量大幅度上臺階。實踐證明，勘探開發(fā)一體化滿足了“大規(guī)模建設(shè)、大油田管理”的需要，是長慶油田快速增儲上產(chǎn)的強有力保證。

蘇里格氣田和超低滲透油藏開發(fā)成為長慶油氣快速上產(chǎn)的兩個重要現(xiàn)實方向和新的增長點

蘇里格氣田2000年發(fā)現(xiàn)，是中國陸上探明儲量規(guī)模最大的氣田，在長達5年的先導(dǎo)實驗和技術(shù)攻關(guān)期間，由于單井產(chǎn)量低，開發(fā)成本較高，開發(fā)難度大，成為備受關(guān)注和爭議的氣田。面對巨大的開發(fā)壓力，2005年以后，根據(jù)集團公司關(guān)于引入市場競爭機制、加快蘇里格氣田開發(fā)的重大決策部署，長慶油田解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，通過全方位的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實現(xiàn)了蘇里格氣田的快速規(guī)模有效開發(fā)。在技術(shù)上，集成創(chuàng)新了以“井位優(yōu)選、快速鉆井、井下節(jié)流”等技術(shù)為核心的12項開發(fā)配套技術(shù)；在管理上，形成了“5+1”、“六統(tǒng)一、三共享、一集中”的合作開發(fā)管理模式，實現(xiàn)了氣田規(guī)模有效開發(fā)，創(chuàng)造了低成本開發(fā)低滲透氣田的典范。2010年年底，蘇里格氣田日產(chǎn)天然氣達到3700萬立方米，年產(chǎn)量達到105億立方米，占長慶氣區(qū)總產(chǎn)量的一半，已具備135億立方米生產(chǎn)能力。根據(jù)規(guī)劃，到2015年，蘇里格氣田探明加基本探明儲量達到3萬億立方米，將建成年產(chǎn)230億立方米生產(chǎn)能力，成為長慶氣區(qū)天然氣生產(chǎn)的主力產(chǎn)區(qū)。

鄂爾多斯盆地中生界石油儲層具有低滲、低壓、低豐度的“三低”特征，是難以經(jīng)濟有效開發(fā)的油藏。長慶油田70%的石油儲層滲透率小于1毫達西，超低滲透油藏主要分布在華慶、姬塬、吳起、志靖—安塞、西峰兩側(cè)五大區(qū)帶，資源豐富，開發(fā)潛力大，是長慶增儲生產(chǎn)的現(xiàn)實方向，現(xiàn)有三級儲量規(guī)模已超過10億噸，最終可探明17億噸以上。超低滲透油藏雖然單井產(chǎn)量低，但具有分布面積大、原油粘度低、流動性好，膠結(jié)物中水敏礦物較少，宜于注水開發(fā)，后期穩(wěn)產(chǎn)時間長等優(yōu)勢。2008年以后，長慶油田立足超低滲透油藏實際，加強技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新開發(fā)管理模式，形成了以大井組叢式井、井站共建、多站合建為主的地面工藝模式，兩年時間形成了500萬噸生產(chǎn)能力，日產(chǎn)超過1萬噸。超低滲透油藏的成功開發(fā)，打通了長慶原油快速上產(chǎn)的通道，擴展了原油上產(chǎn)的空間。2010年，超低滲透油藏原油年產(chǎn)量達到430萬噸，已累計建成650萬噸生產(chǎn)能力，成為長慶原油產(chǎn)量新的增長點和現(xiàn)實方向。根據(jù)長慶油田2015年5000萬噸發(fā)展規(guī)劃，超低滲透油藏生產(chǎn)能力將達到1000萬噸，占原油總產(chǎn)量的40%以上。

低成本戰(zhàn)略的實施實現(xiàn)了在國際金融危機下長慶“三低”油氣藏經(jīng)濟有效和規(guī)模開發(fā)

自2008年國際金融危機發(fā)生以來，長慶油田面對嚴(yán)峻的國內(nèi)外經(jīng)濟形勢，按照集團公司“進一步控制投資、降低成本”的要求，積極應(yīng)對國際金融危機，把低成本戰(zhàn)略作為提高長慶“三低”油氣藏經(jīng)濟有效和規(guī)模開發(fā)的重要措施和手段，按照“三個堅持，三個樹立”的全過程控制投資和降低成本的理念和思路，持續(xù)深入推進低成本戰(zhàn)略的實施?！叭齻€堅持”是：堅持依靠技術(shù)創(chuàng)新降低成本，堅持依靠管理創(chuàng)新降低成本，堅持依靠市場開放降低成本；“三個樹立”是：樹立投資和成本在一定程度上是可以控制和降低的理念，樹立勘探開發(fā)每一個環(huán)節(jié)都必須控制投資和降低成本的思想，樹立凡是與單井有關(guān)的投資和成本都必須嚴(yán)格控制的思路。在低成本戰(zhàn)略的具體實施過程中，一是突破關(guān)鍵技術(shù)，依靠技術(shù)創(chuàng)新降低成本。長慶自主創(chuàng)新研發(fā)的“井下節(jié)流”技術(shù)和地面“電磁閥”裝置，使蘇里格氣田地面投資下降了50%；超低滲油田“數(shù)字集成增壓裝置”的研發(fā)應(yīng)用，較以前減少占地面積60%，縮短工期80%，降低投資20%；快速鉆井技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，把一口3000多米深氣井的綜合成本從1300萬元降低到800萬元。隨著水平井技術(shù)在氣田推廣，長慶天然氣開發(fā)將由“低產(chǎn)多井”的歷史轉(zhuǎn)入“少井高產(chǎn)”時代。多年來，長慶挑戰(zhàn)“三低”油氣田開發(fā)極限，攻克低滲透、解放特低滲、再戰(zhàn)超低滲，以技術(shù)創(chuàng)新主導(dǎo)油氣田開發(fā)建設(shè)，集成創(chuàng)新并推廣應(yīng)用了500多項先進適用技術(shù)，形成了一整套有效開發(fā)“三低”油氣田的主體技術(shù)、核心技術(shù)、配套技術(shù)系列。建成了8個年產(chǎn)超百萬噸以上的油田群，開發(fā)了5個探明儲量超千億立方米的氣田，奠定了低成本發(fā)展的核心競爭力。二是依靠管理創(chuàng)新降低成本，創(chuàng)新和構(gòu)建適合“低滲透”油氣田效益開發(fā)的管理方式，掌握了低成本發(fā)展的主動權(quán)。近幾年，長慶根據(jù)大油田管理的需要，按照“業(yè)績導(dǎo)向、充分授權(quán)、過程控制、分級負責(zé)”的管理運行機制，在公司各個層面推行管理目標(biāo)化、業(yè)務(wù)流程化、工作規(guī)范化，通過數(shù)字化管理提升和改變傳統(tǒng)石油工業(yè)，對現(xiàn)有生產(chǎn)方式和勞動組織架構(gòu)實施革命性變革，將數(shù)字化與勞動組織架構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化相結(jié)合，使組織設(shè)計與生產(chǎn)布局相統(tǒng)一，建立“作業(yè)區(qū)（聯(lián)合站）-增壓點（注水站）-井組（崗位）”新型勞動組織模式，催生了“電子巡井、人工巡站、遠程監(jiān)控、中心值守”等新的生產(chǎn)組織方式，生產(chǎn)前端百萬噸用人由1600人減少至1000人，一線用工量減少30%至40%，大幅度降低了人工成本。

通過大力實施低成本戰(zhàn)略，實現(xiàn)了規(guī)模效益開發(fā)。2010年，長慶油田實現(xiàn)營業(yè)收入880.51億元，首次突破800億元，創(chuàng)歷史最好水平；利潤總額361.95億元,稅費158.58億元；油氣單位操作成本8.38美元/桶，油氣完全成本控制在25.03美元/桶，在目前國際油價和經(jīng)濟技術(shù)條件下，實現(xiàn)了很好的效益開發(fā)。

全面推廣“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)、數(shù)字化管理、市場化運作”的“四化”管理模式，適應(yīng)了長慶大規(guī)模建設(shè)、大油田管理的需要

2008年以來，長慶油田按照“發(fā)展大油田、建設(shè)大氣田，把鄂爾多斯盆地建設(shè)成為我國重要的油氣生產(chǎn)基地”的總體要求，緊緊圍繞2015年實現(xiàn)油氣當(dāng)量5000萬噸的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，通過科學(xué)實踐，逐步探索形成了“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)、數(shù)字化管理、市場化運作”的“四化”管理模式。以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計為核心的長慶“四化”管理模式，適應(yīng)了“大油田管理、大規(guī)模建設(shè)”的需要，大幅度提高了產(chǎn)能建設(shè)效率，積累了規(guī)模有效快速開發(fā)“三低”油氣田的寶貴經(jīng)驗,為實現(xiàn)低滲透油氣田的效益開發(fā)提供了新的思路和成功范例。

1. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計促進了油氣田大規(guī)模地面建設(shè)模式革命

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計是根據(jù)井站的功能和流程，設(shè)計一套通用的、標(biāo)準(zhǔn)的、相對穩(wěn)定的、符合油氣田開發(fā)的、地面建設(shè)可操作的指導(dǎo)性文件。長慶油田標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計是將“統(tǒng)一、簡化、協(xié)調(diào)、最優(yōu)化”的標(biāo)準(zhǔn)化原理應(yīng)用于地面工程設(shè)計和建設(shè)中，統(tǒng)一油氣田開發(fā)工藝、流程，統(tǒng)一井站建設(shè)，使地面工程按照“預(yù)制”、“組裝”、“復(fù)制”的模式建設(shè)，降低投資成本，提高建設(shè)效率。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計是設(shè)計理念的創(chuàng)新，是工藝技術(shù)、建設(shè)模式、科學(xué)管理的集成創(chuàng)新。

目前油田已經(jīng)完成井場、增壓點、接轉(zhuǎn)站、注水站、供水站、井區(qū)部等27種站場標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計；氣田已經(jīng)完成14個系列不同規(guī)模場站標(biāo)準(zhǔn)化圖紙設(shè)計工作。

2. 模塊化建設(shè)提升了長慶大規(guī)模建設(shè)的質(zhì)量和速度

長慶模塊化建設(shè)是以場站的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計文件為基礎(chǔ)，以功能區(qū)模塊為生產(chǎn)單元，在工廠內(nèi)完成模塊預(yù)制，最后將預(yù)制模塊、設(shè)備在建設(shè)現(xiàn)場進行組合裝配的場站建設(shè)過程。主要包括“組件工廠預(yù)制、工序流水作業(yè)、過程程序控制、模塊成品出廠、現(xiàn)場組件安裝、施工管理可控”等六個方面內(nèi)容。根據(jù)油氣田產(chǎn)能建設(shè)需要，建成了6座模塊化預(yù)制廠。氣田建成蘇里格氣田模塊化預(yù)配中心一座，能夠滿足每年50座集氣站預(yù)制需要，預(yù)制程度達到100%。油田建設(shè)了吳旗、靖邊、隴東、定邊、高陵5座區(qū)域預(yù)制廠，標(biāo)準(zhǔn)化站場施工時采用工廠預(yù)制、駐地預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制相結(jié)合的方式，平均配管預(yù)制化的程度可達80%。

長慶模塊化建設(shè)的優(yōu)勢：一是通過提高工廠預(yù)制化程度，采用先進的施工和檢測工藝，保證了油氣田大規(guī)模地面建設(shè)的質(zhì)量；二是通過施工平行作業(yè)，安裝、土建、電儀工序協(xié)同進行，現(xiàn)場施工工程量和施工時間大幅壓縮，加快了建設(shè)進度；三是通過規(guī)模采購、批量預(yù)制、現(xiàn)場組裝，建設(shè)成本得到有效控制。

模塊化建設(shè)大大加快了油氣田大規(guī)模建設(shè)的速度，目前，長慶油田平均一個月建成一座集氣站，三個月建成一座聯(lián)合站，半年建成一座大型天然氣處理廠。

3. 數(shù)字化管理實現(xiàn)了生產(chǎn)組織方式和勞動組織架構(gòu)的深刻變革，用工總量得到有效控制

長慶油田數(shù)字化管理的實質(zhì)是將數(shù)字化與勞動組織架構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化相結(jié)合，按生產(chǎn)流程設(shè)置勞動組織架構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)組織方式和勞動組織架構(gòu)的深刻變革。數(shù)字化管理是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計工作的延伸，以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的井、站、管線等基本生產(chǎn)單元的過程管理為重心，重點面向生產(chǎn)前端，按照“五統(tǒng)一、三結(jié)合、一轉(zhuǎn)變”的思路進行建設(shè)。五統(tǒng)一：統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一技術(shù)、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一設(shè)備、統(tǒng)一管理；三結(jié)合：與崗位相結(jié)合、與生產(chǎn)相結(jié)合、與安全相結(jié)合；一轉(zhuǎn)變：轉(zhuǎn)變思維方式。數(shù)字化建設(shè)的三個層次是以基本生產(chǎn)單元過程控制為核心功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、以公司層面生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全環(huán)保監(jiān)控為核心功能的生產(chǎn)運行系統(tǒng)、以油氣藏經(jīng)營管理為核心功能的決策指揮系統(tǒng)。

長慶油田數(shù)字化管理經(jīng)過多年的實踐探索，生產(chǎn)前端的數(shù)字化已得到完善推廣，同時，生產(chǎn)運行系統(tǒng)、勘探開發(fā)和科研管理系統(tǒng)建設(shè)也取得了一定成效。目前新油田已完成了1000多個井場、6000多口油水井、120座站點的數(shù)字化建設(shè)并投入運行，老油田按照保留、增加、配套、升級的原則進行升級改造，已完成西峰、吳起、白豹等老油田的升級改造，氣田基本實現(xiàn)了數(shù)字化管理。數(shù)字化已成為油田轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和建設(shè)現(xiàn)代化大油氣田的重要抓手，2011年長慶油田將全面實現(xiàn)數(shù)字化管理。

近年來，長慶油田在數(shù)字化管理方面的主要實踐和做法：一是通過集成創(chuàng)新突破數(shù)字化管理關(guān)鍵技術(shù)；二是優(yōu)化與數(shù)字化管理相配套的地面工藝模式；三是建立與數(shù)字化管理相適應(yīng)的勞動組織架構(gòu)。數(shù)字化管理的全面推進，使長慶油田2015年5000萬噸油氣當(dāng)量7萬人的目標(biāo)正在變成現(xiàn)實。

4. 市場化運作推動了油氣田大規(guī)模建設(shè)

市場化是長慶油田實現(xiàn)大規(guī)模建設(shè)的必然選擇。在蘇里格氣田，引入中石油兄弟單位共同開發(fā)，創(chuàng)造了“5+1”、“六統(tǒng)一、三共享、一集中”的合作開發(fā)管理模式，開發(fā)水平和建設(shè)效率大幅提高。2008年，集團公司黨組做出支持長慶開發(fā)超低滲透油藏的決策，長慶通過推進市場化，半年時間內(nèi)集結(jié)了200多部社會鉆機，解決了鉆機不足問題，實現(xiàn)了快速開發(fā)。一是開放市場，引入市場競爭機制。在大規(guī)模建設(shè)的新時期，長慶面臨工程技術(shù)服務(wù)能力不足的問題，積極推進市場化，堅持市場配置資源，著力構(gòu)建“需求導(dǎo)向、甲方主導(dǎo)”的市場結(jié)構(gòu)，破解長慶效益發(fā)展的難題；堅持尊重市場主體的作用，開放市場，引入各種經(jīng)濟成份的市場力量參與長慶市場競爭。二是發(fā)揮集團公司整體優(yōu)勢，優(yōu)先選用中石油施工隊伍，并建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，作為油氣田建設(shè)的基本骨干力量。三是積極探索施工EPC總承包，提高建設(shè)效率和效益。2009年在陜北和隴東劃出三個整裝區(qū)塊的88萬噸產(chǎn)能建設(shè)工作量，由川慶、長城和渤海鉆探公司實施從“鉆井-試油-地面建設(shè)”的施工工程總承包，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了管理成本，減少了用工總量。實踐證明，施工總承包模式具有較好的推廣前景。四是強化市場管理，防范安全環(huán)保風(fēng)險，嚴(yán)格準(zhǔn)入管理，構(gòu)建公開、公平、透明的招投標(biāo)平臺。狠抓施工隊伍資質(zhì)管理，嚴(yán)把隊伍準(zhǔn)入關(guān)，擇優(yōu)錄用施工隊伍，加大監(jiān)督、監(jiān)理工作力度，防范安全環(huán)保和法律風(fēng)險，構(gòu)建規(guī)范、有序、高效的建設(shè)市場，使參加長慶油氣田建設(shè)的施工隊伍由“數(shù)量型”向“質(zhì)量型”轉(zhuǎn)變，有效地保障了生產(chǎn)建設(shè)的安全平穩(wěn)運行。

通過市場化運作，構(gòu)建了多個主體平等參與、公平競爭、共同發(fā)展的格局。近三年來，長慶油田平均每年鉆井超過8000口，進尺超過1800萬米，建成上百座場站，年均油氣當(dāng)量凈增長500萬噸以上。市場化運作確保了長慶油氣田大規(guī)模建設(shè)。

持續(xù)推進業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，實現(xiàn)了油田整體協(xié)調(diào)發(fā)展

近三年來，長慶油田緊密圍繞5000萬噸發(fā)展目標(biāo)，持續(xù)推動業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整，著力推進未上市業(yè)務(wù)重組，提出“有序轉(zhuǎn)型，有效增收，嚴(yán)控成本，三年內(nèi)整體扭虧為盈”的目標(biāo)。一是按照有所為、有所不為的原則，整合五個采油采氣技術(shù)服務(wù)處，將三個采油服務(wù)處整建制轉(zhuǎn)型從事超低滲透油藏開發(fā)，檢泵、小修等井下作業(yè)實行市場化；二是建設(shè)工程退出筑路、道橋等業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)型為主要從事長輸管道、油氣田大站大庫系統(tǒng)工程建設(shè)和油氣田維護、應(yīng)急搶險等業(yè)務(wù)；三是實施機械制造業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，以油田發(fā)展所需新產(chǎn)品研發(fā)制造作為新的業(yè)務(wù)發(fā)展方向，逐步退出傳統(tǒng)“三抽”等低端制造業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)型從事油氣田數(shù)字化配套設(shè)施和采油采氣高效節(jié)能設(shè)備的研發(fā)制造，成為5000萬噸油氣當(dāng)量裝備制造中心的重要組成部分；四是對物資供應(yīng)、水電、通信、多元經(jīng)濟業(yè)務(wù)明確定位，理順體制，有進有退，有保有壓，規(guī)范運作，有效保障了油田生產(chǎn)發(fā)展需要；五是將甲醇廠整建制轉(zhuǎn)型為儲氣庫管理處，保證了主營業(yè)務(wù)的持續(xù)健康發(fā)展；六是按照“盤活存量、用好增量、控制總量”的原則，推動人力資源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，出臺一系列政策，引導(dǎo)二三線富余人員向采油采氣一線崗位流動，盤活用工存量15000人。通過一系列業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化，使未上市業(yè)務(wù)扭虧盈利，實現(xiàn)了油田整體協(xié)調(diào)發(fā)展。近三年來，長慶油田油氣產(chǎn)量凈增長了1500萬噸，人員總量沒有增長，實現(xiàn)了集約化、內(nèi)涵式發(fā)展，企業(yè)發(fā)展方式得到根本性轉(zhuǎn)變。

“十二五”期間，長慶油田將圍繞2011年實現(xiàn)油氣當(dāng)量4000萬噸、2015年前實現(xiàn)油氣當(dāng)量5000萬噸、建設(shè)西部大慶奮斗目標(biāo)，抓住國家實施《陜甘寧蒙“能源金三角”戰(zhàn)略規(guī)劃》與《陜甘寧革命老區(qū)振興規(guī)劃》的歷史機遇，按照“大油田管理、大規(guī)模建設(shè)”的管理思路和要求，加快轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式，著力推進思維方式、管理方式、組織方式和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，持續(xù)完善和推行“四化”管理模式，推動企業(yè)向管理現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型；大力實施低成本戰(zhàn)略，實現(xiàn)集約化、內(nèi)涵式發(fā)展；積極探索和構(gòu)建“主業(yè)突出、人員精干、管理科學(xué)、運行高效、核心能力強”的現(xiàn)代化油公司運行模式，繼續(xù)抓好“發(fā)展、轉(zhuǎn)變、和諧”三件大事，確保長慶油田“上得去、穩(wěn)得住、管得好”，早日建成西部大慶，為持續(xù)推進綜合性國際能源公司建設(shè)，努力建成綠色、國際、可持續(xù)的中國石油做出新的貢獻！