翟新崗何春利
(1淄博福祿新型材料有限公司 山東 淄博 255086)(2咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院 陜西 咸陽(yáng) 712000)
陶瓷色料在耐熱瓷煲釉中的發(fā)色研究*
翟新崗1何春利2
(1淄博福祿新型材料有限公司 山東 淄博 255086)(2咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院 陜西 咸陽(yáng) 712000)
將陶瓷色料加入到耐熱瓷煲釉中,在1 300℃下氧化氣氛燒成,考察了各色料的發(fā)色情況。結(jié)果表明:含鉻的綠色料、釩藍(lán)、海藍(lán)和寶藍(lán)色料、釩黃色料、包裹料等發(fā)色較好,釉面光亮平滑;鉻錫紅色料嚴(yán)重褪色;其余色料則出現(xiàn)針孔、氣泡、起泡等釉面缺陷。
色料 耐熱煲 顏色釉
耐熱瓷煲屬于低膨脹陶瓷,所以表面多施以低膨脹的釉料。目前國(guó)內(nèi)的耐熱瓷煲生產(chǎn)廠家,大多使用的是以鋰輝石為主要原料的鋰質(zhì)釉,燒成溫度約在1 300℃以上?,F(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的耐熱煲顏色裝飾中,多為白色和黑色(或黑棕色),彩色色釉裝飾的非常少。
因此,筆者對(duì)陶瓷色料在耐熱瓷煲釉中的發(fā)色情況進(jìn)行了研究,期望相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果能為業(yè)內(nèi)同行提供參考或借鑒。需要說(shuō)明的是,所述為實(shí)驗(yàn)室小樣測(cè)試結(jié)果,大生產(chǎn)的結(jié)果可能會(huì)與此有差別,所以必須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證才能在大生產(chǎn)中應(yīng)用。
電子天平(精度0.001g)、行星式球磨機(jī)、量筒、燒杯、施釉器、烘箱、硅碳棒高溫箱式電爐、色度儀。
試驗(yàn)所用釉料為江西某著名耐熱煲生產(chǎn)廠家大生產(chǎn)所用鋰質(zhì)釉料,該釉料經(jīng)磨細(xì)、過(guò)篩、除鐵,烘干后備用。該釉的燒成溫度范圍為1 290~1 330℃,該釉燒后白度、亮度、釉面質(zhì)量均佳。該釉的化學(xué)組成范圍見(jiàn)表1。
試驗(yàn)所用坯體為自制普通高鋁瓷坯,已在1 000℃素?zé)伾^白。坯體形狀為80mm×120mm平板狀,以方便測(cè)量燒后試片顏色的色度值。因?yàn)楸驹囼?yàn)主要考察色料在釉中的發(fā)色,所以沒(méi)有專門使用耐熱瓷煲廠家的坯體。
表1 基礎(chǔ)釉的化學(xué)組成(質(zhì)量%)
筆者使用的色料為山東淄博某知名廠家生產(chǎn)的釉用色料,該系列色料粒度較細(xì),325目篩余小于0.5%,發(fā)色穩(wěn)定,顏色較深,屬于國(guó)內(nèi)高檔色料。
按比例仔細(xì)稱量釉料和色料,倒入瑪瑙罐中,加適量的水和解凝劑(因?yàn)樵撚缘臐{料絮凝性強(qiáng),流動(dòng)性差),快速球磨10min后倒出色漿,備用。
施釉采用刮釉法,釉厚為0.8mm。施釉前將坯體清潔干凈,并用濕抹布擦拭坯體的待上釉面,以防釉漿被過(guò)快吸干,影響操作。
將烘干后的試片放入智能溫控電爐中,設(shè)置升溫時(shí)間為180min,燒成溫度為1 290℃,保溫25min,燒成結(jié)束后關(guān)閉電爐,自然冷卻。
將釉燒后各試片用美國(guó)產(chǎn)色度儀測(cè)量色度值L、a、b值,測(cè)量結(jié)果取3次測(cè)量的平均值。各色料在耐熱瓷煲中的發(fā)色情況見(jiàn)表2。
從表2可以看出,鉻綠色料在鋰釉中發(fā)色正常,釉面良好。藍(lán)綠(Co-Cr)色料釉燒后釉面亞光,這與色料中氧化鉻含量較高有關(guān)。
鈷藍(lán)色料在該釉中發(fā)色均正常。鈷藍(lán)(Co-Al-Sn-Zn)釉燒后出現(xiàn)大量針孔,說(shuō)明該色料與基礎(chǔ)釉的匹配性不好。深藍(lán)(Co-Al)色料釉燒后釉面出現(xiàn)大量麻點(diǎn),這是因?yàn)榇罅考尤肷钏{(lán)色料后提高了基礎(chǔ)釉的高溫粘度。鋯基色料雖然在該釉中發(fā)色正常,但除釩藍(lán)外釉面質(zhì)量都不是很好。鐠黃(Zr-Si-Pr)和鋯鐵紅(Zr-Si-Fe)釉燒后起泡,是因?yàn)闊蓽囟瘸^(guò)此兩種色料的使用溫度,導(dǎo)致色料部分分解。釩黃(Zr-V)色料釉燒后雖然釉面無(wú)光,但釉面質(zhì)量很好;釩黃色料釉燒后無(wú)光,是因?yàn)樵撋先廴跍囟雀?,大量加入該色料后提高了基礎(chǔ)釉的燒成溫度。
從表2還可以看出,鋰質(zhì)釉對(duì)黑色和灰色色料的發(fā)色無(wú)影響,但釉面光澤度降低,表現(xiàn)為亞光甚至無(wú)光。藍(lán)灰(Sn-Sb)色料在1 290℃釉燒后無(wú)光,將燒成溫度提高到1 310℃時(shí),燒后釉面稍有亮度但有大量針孔,似過(guò)燒,是何原因還有待研究。棕色色料由于含有較多的鐵和鋅,所以在該釉中燒后都出現(xiàn)了起泡,應(yīng)該是加入棕色色料后明顯降低了基礎(chǔ)釉的燒成溫度,從而導(dǎo)致過(guò)燒。
表2 各色料在耐熱煲瓷釉中的發(fā)色情況
在鋰質(zhì)釉中,鉻錫紅色料發(fā)色不好,均出現(xiàn)了褪色現(xiàn)象。究其原因,是氧化鋰破壞了鉻錫紅的發(fā)色結(jié)構(gòu)。通常包裹型硫硒化鎘色料使用溫度不應(yīng)超過(guò)1 230℃,否則易出現(xiàn)起泡、褪色或變色等缺陷。但在1 290℃的燒成溫度下,包裹紅色料和包裹橘黃色料均發(fā)色正常,釉面良好,到底是何原因,還有待研究。
低膨脹的鋰質(zhì)釉加入色料后,是否會(huì)影響耐熱煲的熱穩(wěn)定性,受條件限制,筆者未作系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。但從理論上分析,加入色料后并不會(huì)對(duì)釉料的膨脹系數(shù)有較大改變,尤其是色料加入量較少時(shí)。從一些使用廠家反饋的信息來(lái)看,黑色、棕色、紅色色料加入到鋰質(zhì)釉中后,并未對(duì)耐熱瓷煲的熱穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。
專業(yè)色料生產(chǎn)廠家的色料品種畢竟有限,最多不過(guò)30多個(gè)顏色品種,這遠(yuǎn)滿足不了耐熱煲生產(chǎn)廠家對(duì)顏色的需要,因此復(fù)合色的調(diào)配就十分必要。
河圖與洛書(shū)包含了數(shù)的奇偶分類、“等差”“等和”的排列、幻方等數(shù)學(xué)內(nèi)容,本質(zhì)上是古人對(duì)數(shù)與數(shù)學(xué)的樸素的認(rèn)識(shí).河圖也?;蓤A形的,如下圖鼎的左半部所示.圓形的河圖是會(huì)標(biāo)的基礎(chǔ)構(gòu)圖.
大量調(diào)色實(shí)驗(yàn)證明,在該鋰質(zhì)釉中,色料之間可以相互調(diào)配以獲得大量豐富的中間色。但顏色調(diào)配時(shí)需注意鐠黃、鋯鐵紅等色料易出現(xiàn)過(guò)燒起泡,鉻錫紅色料易褪色等事項(xiàng)。
從以上分析可以看出,在高鋰的耐熱煲釉中,鉻錫紅色料(桃紅、棗紅、紫色)都明顯褪色。可見(jiàn)Li2O會(huì)破壞其發(fā)色結(jié)構(gòu),對(duì)發(fā)色會(huì)產(chǎn)生不利影響。
鈷藍(lán)(Co-Al-Sn-Zn)、深藍(lán)(Co-Al)燒后出現(xiàn)大量針孔,是因?yàn)榛A(chǔ)釉不適合這兩種色料的發(fā)色。
本實(shí)驗(yàn)中,燒成溫度為1 290℃,由于溫度較高,所以鐠黃、鋯鐵紅、棕色等色料易出現(xiàn)起泡、針孔等缺陷。對(duì)于那些不耐高溫的色料來(lái)說(shuō),燒成溫度越高越容易出現(xiàn)此類缺陷。所以,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,適當(dāng)降低釉料的燒成溫度,或者選擇在窯爐的低火位處燒成,有利于色料呈現(xiàn)最佳顏色。
1)高鋰的耐熱煲釉,適合大部分色料的發(fā)色,但對(duì)鉻錫紅色料的發(fā)色有明顯不利影響;
3)耐熱煲釉中加入色料后,是否會(huì)對(duì)陶瓷產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性有影響,本文未作相關(guān)研究;
4)適當(dāng)降低釉料的燒成溫度,有利于色料的發(fā)色。
TQ174.4
B
1002-2872(2011)02-0026-02
翟新崗(1978-),本科,工程師;研究方向?yàn)樘沾缮粤?。E-mail:jiayupiaoyang@163.com