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        Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮技術(shù)

        2011-09-27 08:21:18景羅榮
        中國造紙 2011年3期
        關(guān)鍵詞:工藝

        景羅榮

        (杰維瑞典公司北京代表處,北京,100020)

        Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮技術(shù)

        景羅榮

        (杰維瑞典公司北京代表處,北京,100020)

        介紹了Dual CTM雙置換蒸煮溶解漿的生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)。

        Dual CTM雙置換蒸煮;溶解漿;節(jié)能環(huán)保

        目前,溶解漿在全球產(chǎn)量還不是很大,但用途十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì),2008年全球?qū)θ芙鉂{的需求量為420萬t(包括100萬t棉絨纖維)。從最終產(chǎn)品分布來看:纖維膠占63%,醋酸纖維占16%,醚類占14%,硝酸鹽類占4%,其他占3%。從地區(qū)分布來看:亞洲占61%,歐洲占25%,北美占11%,其他地區(qū)占3%。但隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)溶解漿的需求量也越來越大,預(yù)計(jì)到2025年,全球溶解漿需求量將增至620萬t;其中大部分增加量會(huì)發(fā)生在中國。事實(shí)上,自2009年下半年開始,中國國內(nèi)陸續(xù)有不少廠家開始擴(kuò)建或計(jì)劃新建溶解漿項(xiàng)目。本文介紹了Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮技術(shù)。

        1 國內(nèi)溶解漿蒸煮現(xiàn)狀

        目前,國內(nèi)溶解漿蒸煮設(shè)備大都使用蒸球或小型立鍋,生產(chǎn)規(guī)模較小,年生產(chǎn)能力大都在5萬t以下;采用傳統(tǒng)蒸煮工藝:酸煮→抽取酸解液 (糖水)→堿煮。其存在問題主要有:

        (1)蒸煮周期長,通常需要10 h以上,產(chǎn)能較低。

        (2)抽取的酸解液目前尚無較好的處理方法,只能逐步加入廢水處理,增加了廢水處理負(fù)荷和難度,既不環(huán)保也不經(jīng)濟(jì)。

        (3)蒸煮階段很難控制成漿質(zhì)量 (如聚合度)。為了滿足最終產(chǎn)品對(duì)溶解漿質(zhì)量的需求,勢必要在漂白階段對(duì)成漿質(zhì)量 (聚合度)進(jìn)行調(diào)整。如果是中濃漂白,調(diào)整聚合度就很難了。

        2 Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮工藝

        Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮工藝過程為:蒸汽預(yù)水解→白液中和→熱黑液置換中和液→堿煮。其蒸煮過程如圖1所示。

        (1)裝鍋:通過蒸煮裝鍋器低壓蒸汽裝鍋;同時(shí)風(fēng)機(jī)抽除蒸煮鍋內(nèi)氣體 (空氣和蒸汽)。蒸汽裝鍋有利于提高裝鍋密度 (裝鍋量)。

        (2)蒸汽水解:先通低壓蒸汽到120~130℃,然后通中壓蒸汽到160~180℃;蒸汽水解后,水解液pH值自動(dòng)降到2~3。這是因?yàn)橹参锢w維中的酸和半纖維素降解所致。蒸汽水解后,部分半纖維素溶解于水解液 (蒸汽冷凝水),還有部分降解的半纖維素吸附在纖維表面。

        (3)中和:當(dāng)達(dá)到所要求的水解因子 (P因子)時(shí),要及時(shí)終止水解反應(yīng)。這時(shí)就從蒸煮鍋底部加入一定量的熱白液進(jìn)行中和。

        (4)熱黑液置換:中和之后,緊接著進(jìn)行熱黑液置換:先從底部加入熱黑液往上頂,當(dāng)中和液被頂至鍋口時(shí),從蒸煮鍋頂部和底部同時(shí)加入熱黑液,從蒸煮鍋中部置換出中和液。這樣被降解的半纖維素基本溶于中和液中。置換出的中和液貯存于溫黑液槽。

        (5)升溫和蒸煮:這時(shí)進(jìn)行蒸煮鍋本身黑液循環(huán)。在循環(huán)管直接加入少量中壓蒸汽以保持所需的蒸煮溫度。蒸煮是通過蒸煮因子 (H因子)來控制的。

        (6)洗滌黑液置換:當(dāng)達(dá)到所需的H因子時(shí),要及時(shí)終止蒸煮反應(yīng)。這時(shí)從蒸煮鍋頂部和底部同時(shí)加入洗滌黑液進(jìn)行置換。置換出的黑液,溫度高的部分送入熱黑液槽,以備下一鍋蒸煮過程所用;溫度低些的部分送入溫黑液槽,與置換出的中和液混合送蒸發(fā)。

        (7)卸料:最后在常壓低溫(低于100℃)下,由洗滌黑液在蒸煮鍋中下部和彎管部稀釋后,通過卸料泵送入噴放鍋。

        3 Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮特點(diǎn)

        3.1 適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)

        Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮系統(tǒng)對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)。闊葉木、針葉木、竹等原料都可用于生產(chǎn)溶解漿。

        Dual CTM溶解漿雙置換蒸煮系統(tǒng)的靈活性強(qiáng)。該蒸煮系統(tǒng)既可生產(chǎn)溶解漿,也可生產(chǎn)造紙用化學(xué)漿,只是工藝參數(shù)和操作不同而已。

        3.2 節(jié)能環(huán)保效果好

        (1)不凝氣體集中收集處理,Dual CTM蒸煮系統(tǒng)無氣體排放。其蒸煮過程中產(chǎn)生的臭氣集中收集處理。如圖2所示。

        低濃臭氣:蒸煮系統(tǒng)中,如裝鍋、洗滌黑液槽、噴放鍋等產(chǎn)生的低濃臭氣集中收集處理。低濃臭氣量一般在3000~4000 m3/h,含硫量約為2 g/m3。

        高濃臭氣:在蒸煮過程中產(chǎn)生的高濃臭氣以及熱黑液槽中產(chǎn)生的高濃臭氣,一起存儲(chǔ)于溫黑液槽中;蒸煮系統(tǒng)的高濃臭氣統(tǒng)一由溫黑液槽送出處理。高濃臭氣量一般在50~80 m3/h,含硫量約為120 g/m3。

        (2)中和液 (糖水)處理

        Dual CTM雙置換蒸煮系統(tǒng)沒有黑液排放到廢水處理系統(tǒng)。中和液被熱黑液置換出并貯存于溫黑液槽中,與洗滌黑液置換時(shí)的部分黑液,一道由溫黑液槽送蒸發(fā),進(jìn)入堿回收系統(tǒng)。

        送蒸發(fā)黑液黏度與造紙用化學(xué)漿送蒸發(fā)的黑液黏度相當(dāng)或稍低。

        (3)能耗低

        由于Dual CTM雙置換蒸煮系統(tǒng)采用了熱能回用,蒸煮能耗較低。蒸煮溶解漿汽耗約為1000~1100 kg/t(風(fēng)干)。與傳統(tǒng)溶解漿蒸煮工藝汽耗4000~4500 kg/t(風(fēng)干)相比,節(jié)能非常明顯。

        4 Dual CTM雙置換蒸煮系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)因素

        4.1 水解因子 (P)和蒸煮因子 (H)的控制

        P因子和H因子一樣,都與溫度和時(shí)間有關(guān)。其計(jì)算公式如式 (1)和式 (2)所示。在生產(chǎn)過程中,可以通過控制不同的溫度和時(shí)間來獲得所需的P因子和H因子。

        式中,t0為起始溫度;t為實(shí)際溫度;T為絕對(duì)溫度。

        4.2 成漿質(zhì)量控制

        溶解漿的質(zhì)量要求與造紙用化學(xué)漿不同。針對(duì)不同的溶解漿用途,其質(zhì)量指標(biāo)要求不盡相同。漿料強(qiáng)度是一個(gè)很重要的質(zhì)量指標(biāo),通常通過控制漿料聚合度或黏度來實(shí)現(xiàn)。Dual CTM蒸煮工藝是通過控制成漿黏度來控制漿料強(qiáng)度的。據(jù)國外研究報(bào)道:

        (1)P因子與半纖維素降解 (以木聚糖表示)的關(guān)系:隨著P因子的增大,木聚糖含量先是急劇下降,到一定P因子后,木聚糖含量下降緩慢。其關(guān)系曲線如圖3所示。

        圖3 P因子與木聚糖含量的關(guān)系

        (2)P因子與得率、黏度的關(guān)系:隨著P因子的增大,細(xì)漿得率和黏度都隨之下降。其關(guān)系曲線如圖4所示。

        圖4 P因子與得率和黏度的關(guān)系

        (3)P因子與卡伯值的關(guān)系:隨之P因子的不斷增大,漿料卡伯值先是下降,到一定值的P因子后,卡伯值反而上升。其關(guān)系曲線如圖5所示。

        圖5 P因子與卡伯值的關(guān)系

        由圖3~圖5的關(guān)系曲線,可以了解到:在蒸煮過程中,通過控制不同的P因子和H因子,可以得到相同卡伯值不同黏度的漿料。

        5結(jié)語

        5.1 Dual CTM雙置換蒸煮工藝非常適合生產(chǎn)溶解漿,可以滿足生產(chǎn)不同用途溶解漿的要求。

        5.2 節(jié)能環(huán)保效果明顯。解決了傳統(tǒng)工藝中廢水處理的難題;所有臭氣都得到了有效的收集和處理。

        5.3 整個(gè)生產(chǎn)過程為全自動(dòng)控制 (DCS控制),有效保證了成漿質(zhì)量的穩(wěn)定性。

        5.4 Dual CTM雙置換蒸煮工藝是目前先進(jìn)的溶解漿蒸煮工藝。

        (責(zé)任編輯:常 青)

        Dual CTMDual Displacement Cooling Technology for Dissolving Pulp Production

        JING Luo-rong
        (GL&V Inc,Beijing office,Beijing,100020)
        (E-mail:lawrance_jing@126.com)

        Dual CTMdual displacement cooling technology for dissolving pulp production was introduced in the paper.

        Dual CTMdual displacement cooling;dissolving pulp;energy saving and environmentally friendly

        TS74

        B

        0254-508X(2011)03-0046-03

        景羅榮先生;主要從事制漿造紙工藝技術(shù)及工藝設(shè)備銷售工作。

        2010-11-16

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