林章輝,周春華
(長沙航空職業(yè)技術(shù)學院,湖南 長沙 410124)
隨著塑料工業(yè)的興起,塑料產(chǎn)品已經(jīng)成為人類生產(chǎn)和生活中不可缺少的重要組成部分。當前全球范圍的以塑料代替金屬的趨勢又進一步加速了塑料產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展速度。塑料模具是塑料產(chǎn)品模塑成型中重要的生產(chǎn)工藝裝備,在國民經(jīng)濟中起著越來越重要的作用。[1]很多高職院校模具專業(yè)也把《塑料模設(shè)計》作為專業(yè)主干課程,并通過改革課程體系、教學內(nèi)容和教學方法,取得了很大成效。但是,很多畢業(yè)生走上塑料模設(shè)計工作崗位之后,卻不能馬上獨立工作,還必須通過用人單位花大量精力與時間進行技術(shù)培訓,更有的學生還得參加社會上的模具培訓班的專門學習,才能完成一副塑料模具的設(shè)計。分析其原因:傳統(tǒng)的設(shè)計與制造方式已滿足不了生產(chǎn)發(fā)展的需要,計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展正適應了這種客觀實際的要求,而大部分畢業(yè)學生在這方面的能力都很欠缺。職業(yè)教育的目的是以人為本、以職業(yè)技能為核心,促進學生全面發(fā)展。所以高職院模具專業(yè)應把塑料模CAD輔助設(shè)計能力作為學生的重要能力目標之一,重視其培養(yǎng)和訓練,使學生畢業(yè)后能夠“零距離”上崗。
傳統(tǒng)模具設(shè)計是運用較低級的設(shè)計軟件乃至傳統(tǒng)手工制圖工具進行設(shè)計的,技術(shù)含量相當?shù)?,設(shè)計是在二維環(huán)境下進行,其設(shè)計路線呈現(xiàn)典型的串行路線,設(shè)計流程中各步驟的相互制約性非常大,因而設(shè)計周期長、設(shè)計質(zhì)量不高,模具加工周期亦長。塑料模CAD輔助設(shè)計是以計算機為手段進行模具設(shè)計,相對于傳統(tǒng)設(shè)計方法,主要有以下優(yōu)點:
1)CAD是設(shè)計人員和計算機的有機結(jié)合、發(fā)揮各自特長的新型設(shè)計方法。設(shè)計人員充分發(fā)揮其創(chuàng)造思維能力,評判設(shè)計結(jié)果,控制設(shè)計過程,使模具設(shè)計趨于合理化。而計算機則發(fā)揮其計算分析和儲存信息的能力。兩者結(jié)合,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,有利于獲得最優(yōu)的設(shè)計成果,提高設(shè)計質(zhì)量,減少試模修模時間,較大幅度地降低成本。
2)設(shè)計計算和圖樣繪制的自動化大大縮短了設(shè)計時間,并且可以使設(shè)計者從繁冗的計算和繪圖工作中解放出來,大大節(jié)省了勞動力,使其可以從事更多的創(chuàng)造性勞動。
3)與CAM技術(shù)集成化發(fā)展,可顯著提高制造效率和質(zhì)量。塑料模具的計算機輔助制造(CAM)技術(shù)主要應用于復雜模具的型腔、型芯及電極的銑削加工、線切割加工、電火花加工等方面。在高級CAD/CAM一體化系統(tǒng)中,CAD利用了參數(shù)化特征造型設(shè)計和同一數(shù)據(jù)庫技術(shù)獲得三維產(chǎn)品模型數(shù)據(jù),使得產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)、模具的型腔和型芯模型數(shù)據(jù)、刀具軌跡數(shù)據(jù)有著內(nèi)在的聯(lián)系,產(chǎn)品模型的修改刀具軌跡亦自動修改。因此,CAD/CAM集成化不僅可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復雜模具型面,也使技術(shù)人員從繁冗NC編程工作中得到解脫,亦可減少模具的加工和調(diào)試工時,顯著縮短從設(shè)計到制造的周期,使模具制造成本降低。
4)與CAE技術(shù)集成化發(fā)展。CAD/CAE集成技術(shù)使得模具在進行真的生產(chǎn)(包括樣品生產(chǎn))之前就已經(jīng)通過了計算機應用軟件進行了精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析以及成形仿真過程,能夠預測未來產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷,對存在的問題在設(shè)計階段予以解決,對設(shè)計方案做出判斷,直至提出最優(yōu)的設(shè)計參數(shù),保證了成型后制品的準確性,使一次試模成為可能,從而可以加快產(chǎn)品的開發(fā)進程,也降低了試模成本。
5)便于在企業(yè)中建立聯(lián)系各個部門的信息處理系統(tǒng)。
塑料模CAD輔助設(shè)計是以計算機為手段進行模具設(shè)計,具體包括:零件幾何造型設(shè)計、型腔型芯形狀生成、型腔布置、模架設(shè)計、注射模具冷卻系統(tǒng)等設(shè)計、裝配圖生成、計算校核、模具零件圖生成。為了做好塑料模CAD輔助設(shè)計,應開設(shè)的理論課程有《機械制圖》、《模具材料與熱處理》、《塑料成型工藝及模具設(shè)計》《機械制造技術(shù)》、《模具制造工藝》等;而應用軟件方面,目前我國模具行業(yè)應用的模具CAD軟件可以分為兩大類:一是機械行業(yè)內(nèi)通用的的CAD,如:AutoCAD、CAXA、Unigraphics(UG)、SolidEdge、SolidWorks 、Pro/Engineer、CATIA等;二是專門針對模具行業(yè)開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng),如:上海交大模具CAD國家工程中心開發(fā)的冷沖模CAD系統(tǒng)等。除“聯(lián)合辦學”對所用軟件有特殊要求之外,高職的職業(yè)技能培養(yǎng)應以通用軟件為主。在培養(yǎng)的過程中主要存在以下缺陷:
1)全部使用二維軟件,如:AutoCAD、CAXA。[2]這樣僅僅是將傳統(tǒng)的手工繪圖改為計算機繪圖,但是對于復雜型面的產(chǎn)品,產(chǎn)品與模具都難以表達清楚,用CNC加工模具時,也不能自動編程生成刀具軌跡。
2)全部使用三維軟件,如:Pro/Engineer、Unigraphics(UG)等。[3-4]模具在裝配以及加工的過程中,都需要二維工程圖紙來表達配合關(guān)系、加工精度等技術(shù)要求。三維軟件都必須先有三維模型,然后通過三維圖形轉(zhuǎn)換為二維圖形,而對于一副模具來講有幾十甚至幾百個零件,這必須耗費大量時間和精力。對于形狀不太復雜的零件,不需要三維模型CNC就可以加工,并且內(nèi)地很多制造廠家,CNC設(shè)備加工能力有限而只能采用傳統(tǒng)切削加工的方法,而AutoCAD、CAXA等軟件都有強大的二維圖形繪制功能。另外,在這些三維軟件中,采用的模架、標準件大多是國外廠家,如:FUTABA、DME、HASCO、MISUMI、DAIDO,一則不符合學校教學應推行國家標準的要求,二則難以采購、成本偏高。
3)理論課程與軟件課程難以結(jié)合。模具設(shè)計是一項綜合性較強的技術(shù),必須要求模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件制造加工工藝、模具材料及熱處理以及軟件應用各方面相結(jié)合,一方面有欠缺,設(shè)計的模具不可能很完善。這些對于高職的師資水平是一個嚴重的挑戰(zhàn),有的教師只會軟件而不懂模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,那么其設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)就不一定合理;有的知道模具結(jié)構(gòu)設(shè)計而不了解加工工藝,那么其設(shè)計出的零件可能制造難度大、制造成本高;有的懂結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工而不明白軟件應用,那么設(shè)計方法還會停留于傳統(tǒng)的圖板加鉛筆的方式。
高職培養(yǎng)的應是高素質(zhì)的技能型人才,要求學生“學了能用、學了會用、學了就用,學以致用”。能力的培養(yǎng)特別不能與生產(chǎn)崗位脫節(jié)。筆者通過多年的企業(yè)實踐經(jīng)驗和大量的調(diào)研,探索了塑料模CAD輔助設(shè)計的方法。其流程圖如下:
圖1 CAD輔助設(shè)計流程圖
1)建模:利用3D軟件對制品建模,并轉(zhuǎn)換為2D圖。分析原材料性能、制品工藝性能、生產(chǎn)效率等,做到能初步擬定模具結(jié)構(gòu)。
2)排位:利用2D軟件,繪制模架,并且調(diào)入制品2D圖,按生產(chǎn)率等要求完成模具型腔的布排。為提高設(shè)計效率,2D軟件有許多二次開發(fā)的外掛軟件,如:燕秀工具箱、LTOOLS等。在外掛中,設(shè)計模具所需模架、導柱、導套等標準件都有標準件庫,因此可以根據(jù)設(shè)計要求直接調(diào)用,可大大提高繪圖速度。并且其中標準件多為我國模具廠(如:龍記、明利、環(huán)勝等)制造加工。如圖2即為LTOOLS的標準件庫圖。
圖2 LTOOLS的標準件庫圖
3)分模:利用3D軟件,調(diào)入制品3D圖,設(shè)計模具成型零部件3D圖,如凹模、凸模等。
4)成型零件CNC加工:將成型零部件3D模型轉(zhuǎn)換出2D工程圖,將其3D、2D圖一并交與CNC加工。[5]如果需要電火花加工的,還需出電極圖3D、2D圖,也一并交與CNC加工。
5)繪制裝配圖、零件圖:將分模后的成型零件2D圖調(diào)入2D排位圖,完成裝配圖的設(shè)計與繪制,如澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、冷卻加熱裝置、側(cè)抽芯所需的斜導柱、滑塊等。并且設(shè)計、繪制非標零件的2D圖。完成后,交與加工制造工序。
6)修改:將加工、裝配好的模具試模,檢查試模后制品,如有需修改的地方,則修改前面的設(shè)計。
7)存檔:將正常生產(chǎn)后的所有設(shè)計資料歸檔并刻成光盤保管。
當然,在設(shè)計模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的過程中,可以先根據(jù)經(jīng)驗初步確定設(shè)計方案,然后利用CAE軟件(如MOLDFLOW)進行模流分析,確定設(shè)計最佳方案。從而優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),提高一次試模成功率。
由于形成塑料模具CAD輔助設(shè)計能力相關(guān)的知識面很寬,但它又側(cè)重于綜合運用的特點,可將《模具材料與熱處理》、《塑料成型工藝及模具設(shè)計》《機械制造技術(shù)》、《模具制造工藝》整合,以形成設(shè)計塑料模具必須具備的理論設(shè)計知識,將《機械制圖》、2D軟件、3D軟件整合,以形成設(shè)計塑料模具必須具備的圖形繪制能力。當然,課程的整合與優(yōu)化應以“實用、夠用”為原則,如2D軟件外掛的知識、模具行業(yè)繪圖區(qū)別于通用機械的特殊畫法等應加以補充。
實踐環(huán)節(jié)可以通過“課程設(shè)計”和“畢業(yè)設(shè)計”的方式來實現(xiàn)。通過給出學生制品,要求其設(shè)計出生產(chǎn)該制品的模具,但不能采取傳統(tǒng)設(shè)計的方式,而應參照符合實際生產(chǎn)的設(shè)計方法和步驟來進行。
傳統(tǒng)的模具設(shè)計與制造方法已不能適應工業(yè)產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求,CAD輔助設(shè)計是現(xiàn)代塑料模具設(shè)計員必須具備的技能,高職模具專業(yè)應把該能力培養(yǎng)貫穿于教學過程的始終,把知識的傳授與技能的培養(yǎng)緊密結(jié)合起來,使學生畢業(yè)后能真正成為模具設(shè)計崗位的高技能人才。
[1]翁其金.塑料模塑成型技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.
[2]管文華.Auto CAD2008中文版案例教程[M].長沙:中南大學出版社,2009.
[3]吳斌.Pro/Engineer模具設(shè)計技術(shù)與實踐[M].北京:電子工業(yè)出版社,2007.
[4]彭響方,陳明,常春藤.UG NX4.0模具設(shè)計精選實例詳解教程[M].北京:人民郵電出版社,2007.
[5]于春生.數(shù)控機床編程及應用[M].北京:.高等教育出版社,2004.