◎文/思哲

低成本成就長慶大發(fā)展

◎文/思哲

長慶油田一季度共生產油氣當量1082.6萬噸，同比增長24.48%，創(chuàng)歷史新高。同期，該油田找到多個油氣富集區(qū)，在陜北、隴東和蘇里格等油氣區(qū)獲得多口高產油氣井。

截至今年1月末，長慶油田日產天然氣量突破7700萬立方米，同比凈增1500萬方，已達到氣田最大產能。

長慶油田是陜京天然氣管道的主力氣源。2010年，長慶油田年產油氣當量突破3500萬噸，穩(wěn)居我國第二大油氣田，標志著長慶油田正在持續(xù)快速發(fā)展中，步入高點跨越的新征程。

能實現低滲透油氣田有效開發(fā)，在國際上都是一個奇跡。而長慶面對世界罕見的“三低”油氣藏量，以兩年新建一個千萬噸級大油田的發(fā)展速度，創(chuàng)造著中國石油工業(yè)的奇跡。

低成本勘探：思路拓展大場面

長慶油氣當量上產5000萬噸，依賴于雄厚的油氣儲量做基礎，傳統的“先探明、后評價、再開發(fā)”思路已不能適應儲量高速增長。長慶人探索總結形成的勘探開發(fā)一體化思路和方法，有效化解了這一困境。其核心就是勘探在點上突破，評價全方位跟進，開發(fā)緊跟評價部署，迅速擴大油氣發(fā)現面積，獲得事半功倍的勘探效益。在實施過程過中評價與開發(fā)同步擴大油氣面積，發(fā)現并獲得成倍的油氣儲量?！耙惑w化”使勘探、評價、開發(fā)同時部署和運行，大大減少了一個整裝油氣田探明的時間，也縮短了從勘探到開發(fā)的周期。過去，探明一個億噸級油田需要3年，而勘探開發(fā)一體化的實施，從發(fā)現到建成年產百萬噸油田只用3年，節(jié)省了大量的勘探成本。

勘探開發(fā)一體化，讓長慶油氣儲量從平穩(wěn)增長步入了跨越式增長軌道，油氣勘探呈現出“發(fā)現整裝”、“擴大連片”的增長效應：石油勘探在華慶地區(qū)落實了5億噸儲量規(guī)模，姬塬地區(qū)形成了8億噸儲量大場面，鎮(zhèn)北地區(qū)呈現出億噸級儲量目標。天然氣勘探繼2007年在蘇里格東區(qū)拿到5000億立方米基本探明儲量后，2008年在蘇里格西區(qū)又獲得5800億立方米的基本探明儲量，使蘇里格氣田成為我國首個探明儲量超萬億立方米特大型氣田。

勘探開發(fā)一體化帶來的另一個奇跡，就是使新發(fā)現的油氣儲量迅速變成生產能力，創(chuàng)造著低成本油氣勘探新紀錄。

低成本開發(fā)：“超低滲”也能贏利

長慶油田屬于國內外典型的“三低”油氣田。長慶人挑戰(zhàn)低滲透、攻克特低滲、再戰(zhàn)超低滲，積累總結形成了一整套高效開發(fā)特低滲油氣田的主體技術、關鍵技術和核心技術系列，使安塞、靖安、綏靖、西峰、姬塬等一大批探明儲量超億噸級的特低滲油田得以高效開發(fā)。尤為令人振奮的是，滲透率為0.5個毫達西的華慶、合水、鎮(zhèn)遠等超低滲油藏，如今也在長慶人手中實現了有效開發(fā)，使這一世界上目前仍無法有效開發(fā)的“禁區(qū)”，成為長慶上產5000萬噸的主力接替區(qū)。

長慶在征戰(zhàn)“超低滲”過程中堅持走低成本路線。一是挑戰(zhàn)開發(fā)極限，突破超低滲開發(fā)關鍵技術和核心技術，盡可能提高單井產量，使其日產達到不少于2噸的標準；二是完善創(chuàng)新低成本開發(fā)配套技術，百萬噸產能控制在45億元之內，實現低油價下有效開發(fā)；三是超前介入實施配套成熟的穩(wěn)產措施，延長油井開發(fā)壽命，確保油田更長時間的穩(wěn)產，從而實現規(guī)模效益。

蘇里格氣田的開發(fā)正是確定了單井日產1萬立方米穩(wěn)產3年的標準，成為國內首個年產百億立方米整裝大氣田。石油開發(fā)自2008年3月進軍超低滲這一新領域以來，一年時間就在陜北的姬塬、志靖-安塞和隴東的華慶、合水區(qū)域，鉆井超過2000口，投產油井1500多口，平均單井產油接近3噸，建成200萬噸產能。突破蘇里格氣田和超低滲油藏，不僅意味著長慶解決了油氣大規(guī)模上產問題，而且掌握了低成本上產5000萬噸的主動權。

低成本建設：新機制展現魅力

面對金融危機挑戰(zhàn)，擔負著我國重要油氣生產基地建設重任的長慶油田，確立的戰(zhàn)略路徑是：通過實施低成本戰(zhàn)略，發(fā)展大油田，建設大氣田，2015年油氣產量上5000萬噸，支撐中國石油建成綜合性國際能源公司，提升保障國家能源戰(zhàn)略安全的能力。

低滲透現實，決定了長慶實施大規(guī)模油氣發(fā)展必須走低成本之路?！皹藴驶本褪且詷藴驶O計與模塊化建設為支撐，用一整套符合長慶地下油、氣開發(fā)和地面建設需求的標準設計文件，統一油、氣田開發(fā)工藝、流程布局，統一井組、井站建設規(guī)格標準，統一設備、設施配套，使油氣田建設按照“組裝”、“復制”的模式低成本擴展，來提高建設效率和降低投資成本。一個月建成一座集氣站，三個月建成一座聯合站，一年建成一座大型天然氣處理廠，這就是長慶轉變發(fā)展方式、實施低成本戰(zhàn)略創(chuàng)造的新奇跡。

實現年產5000萬噸發(fā)展目標，“市場化”是推進油氣田建設大提速的又一制勝法寶，使長慶能夠以“四兩撥千斤”的力道，集中數倍于自身的優(yōu)勢資源，迅速快捷地組織大規(guī)模油氣會戰(zhàn)。由于競爭機制拉動，隨著鉆井、試油、地面建設工程質量和效率的提高，成本自然實現大幅度下降。目前，長慶油田工程技術服務的市場化率達到70.1%，通過市場化運作，每年節(jié)省10多億元投資。

標準化的思路已延伸到油氣田開發(fā)領域。長慶今年專門成立標準化作業(yè)程序項目組，立足于油氣田開發(fā)、維護、管理低成本運行，集中總結探索在油、氣田生產現場推行標準化操作規(guī)程。標準成本管理已經在公司和基層兩個層面有序展開，也滲透到長慶發(fā)展的諸多層面，目前，長慶與川慶、長城、渤海鉆探推行油田區(qū)塊開發(fā)總承包，從井場、井站保潔、油區(qū)綠化、鉆前工程到油氣長輸管線建設。

低成本管理：數字化掌舵領航

在位于蘇里格氣田指揮中心的數字化管理大屏幕上，輕點鼠標，方園數百公里范圍內1400多口氣井、近百座集氣站和三個天然氣處理廠的現場生產動態(tài)，都能在屏幕上迅速便捷地顯現出來……也正是數字化的神奇魅力，年產120萬噸的西峰油田，員工由過去的2000多人降到600人。

隨著“大油田管理”的加快升級，以數據實時采集、網絡傳輸、自動控制、危害預警、智能診斷、遠程監(jiān)控等高科技手段為元素的數字化，正在把長慶千里油氣區(qū)的2萬余口油、氣井，上千座站、庫，數千公里長輸管道的諸多生產、管理要素，集中在鼠標的控制下，將油氣田的開發(fā)管理，由過去的“守株待兔”變成“精確制導”。

長慶油田成千上萬個生產井點，分布在鄂爾多斯盆地37萬平方公里的深山溝壑和荒原沙漠里，在地形復雜的油氣區(qū)建設數字化油氣田，是不是天方夜譚？長慶人用低成本現實證明，這是新時期實施“大油田管理”的戰(zhàn)略選擇。

把數字化作為促進長慶油氣田生產組織方式、油田管理方式變革的“催化器”，已成為長慶控制投資、提高效率來持續(xù)降低管理成本的強力支撐。

長慶的數字化建設已擴展到公司、基層、油藏開發(fā)三個層面。這就是：通過建設以基本生產單元過程控制為核心功能的生產管理系統；以公司層面生產指揮、調度、安全環(huán)保監(jiān)控為核心功能的生產運行系統；以油氣藏經營管理為核心功能的決策指揮系統，從而使長慶油田依靠快捷、靈活的油氣藏數字化經營管理平臺，實現公司由宏觀生產決策、生產現場管理到地下油藏微觀管理的統籌兼顧。我們有理由相信，未來的長慶油田，員工會真正感受到“聽數字指揮，讓數字說話”油氣田新型管理模式的魅力。