施建民,彭國強(qiáng),張偉敏
(上海匯眾汽車制造有限公司,上海200122)
桑塔納轎車發(fā)動機(jī)中的組合油環(huán)總成,由起刮油作用的刮片與產(chǎn)生徑向、軸向彈力,并支撐刮片的襯簧組成。其中的刮片,使用2.53 mm×0.51 mm日本進(jìn)口成型鋼帶,在德國進(jìn)口刮片繞圓機(jī)上連續(xù)繞圓成筒,然后進(jìn)行內(nèi)、外圓面鍍鉻,再整筒裝夾到德國進(jìn)口刮片半自動開口機(jī)上,磨開口及倒開口角,接著在德國進(jìn)口雙軸活塞環(huán)珩磨機(jī)上進(jìn)行外圓面的珩磨。后續(xù)再經(jīng)過超聲波清洗、回火爐定型和發(fā)黑等工序加工而成。
在使用德國進(jìn)口刮片半自動開口機(jī),完成磨開口及倒開口角工序時,主要有以下幾種情況會造成活塞環(huán)刮片產(chǎn)生2%~3%的不合格品:(1)使用國產(chǎn)1.5 mm厚開口砂輪磨開口,當(dāng)兩邊砂粒鋒口磨損有差異時,會導(dǎo)致兩邊磨削力不均勻,使得整筒開口處形成不規(guī)則的偏轉(zhuǎn),造成刮片倒開口角的單邊;(2)脆性材料的鍍鉻層受到砂輪磨削的沖擊,有時會有剝落產(chǎn)生;(3)在開口和開口角外圓面,鍍鉻層較嚴(yán)重的單邊銳角,在珩磨工序中,也會產(chǎn)生剝落。
一種新的活塞環(huán)刮片修口裝置,它通過修磨刮片開口來修復(fù)活塞環(huán)刮片,提高了刮片的產(chǎn)出率。
活塞環(huán)刮片修口裝置由四個部分組成:(1)工作臺和角度調(diào)整部分;(2)導(dǎo)向和修磨量調(diào)整部分;(3)刮片定位和間隙調(diào)整部分;(4)開口整理部分?;钊h(huán)刮片修口裝置如圖1所示。
它的工作原理是:首先,將一疊整理好的刮片9,開口對準(zhǔn)導(dǎo)向板5放入修口模6。在批量修磨前,一次性調(diào)整偏芯輪8,使修磨后刮片的閉口間隙達(dá)到所需的值。其次,逆時針方向調(diào)節(jié)理口輪7,使工件右邊開口端貼緊導(dǎo)向板5。然后,根據(jù)砂輪磨損情況,調(diào)節(jié)絲桿柄11上的刻度,以調(diào)整修磨量。最后,手動將修口模6推向砂輪,修磨活塞環(huán)刮片開口處,完成后退出。
使用活塞環(huán)刮片修口裝置修磨刮片,在φ81環(huán)規(guī)中測得的閉口間隙的數(shù)據(jù),都在工藝文件要求的0.4~1.4 mm的范圍內(nèi)。
活塞環(huán)刮片修口裝置的特點是:(1)活塞環(huán)刮片很薄、自由狀態(tài)開口尺寸為1.5~4 mm很小,開口處不能也不作修磨。而本裝置,把活塞環(huán)通常用外圓面作為定位來進(jìn)行的修口加工,改成用內(nèi)圓面作定位來進(jìn)行,使活塞環(huán)刮片開口處的修磨得以實現(xiàn);(2)偏芯輪調(diào)節(jié)活塞環(huán)刮片的內(nèi)撐力和閉口間隙的大小,就可用普通砂輪來對刮片開口處進(jìn)行磨削加工;(3)本裝置修磨量可調(diào),精度有保證。
從活塞環(huán)刮片修口裝置得到的啟示有:(1)德國進(jìn)口刮片半自動開口機(jī),使用兩種不同的砂輪,一次整筒裝夾工件,通過兩次磨削來完成磨開口及倒開口角。倒角砂輪的使用壽命很長,17年來我們一直使用進(jìn)口的倒角砂輪。而開口砂輪,它的消耗非常大,國產(chǎn)化開口砂輪雖然沒有進(jìn)口的好,從經(jīng)濟(jì)等角度考慮,多年來我們一直在使用國產(chǎn)的開口砂輪。這就是活塞環(huán)刮片,在開口工序產(chǎn)生2%~3%不合格品的最主要原因,也是本裝置產(chǎn)生的理由。(2)活塞環(huán)刮片開口處不能也不作修磨,根據(jù)需要,用活塞環(huán)刮片的內(nèi)圓面來作定位,使活塞環(huán)刮片開口處的修磨得以實現(xiàn)。
活塞環(huán)刮片修口裝置,是在使用國產(chǎn)開口砂輪后,對刮片開口工序產(chǎn)生2%~3%不合格品的一個補(bǔ)救辦法。作為一個國內(nèi)活塞環(huán)老企業(yè),又引進(jìn)了國外先進(jìn)的活塞環(huán)技術(shù)和設(shè)備,而現(xiàn)在幾乎被活塞環(huán)行業(yè)所忘卻,這個經(jīng)驗教訓(xùn),是值得大家借鑒的。借此機(jī)會,在這里對我們的活塞環(huán)技術(shù)引進(jìn)和國產(chǎn)化等問題作一些思考。
我們是一家老的國內(nèi)活塞環(huán)企業(yè),1983年由4家上海的活塞環(huán)企業(yè)合并組建而成。通過“八五”技術(shù)改造,以及1992年與德國格茨公司 (圖2)的3個技術(shù)引進(jìn)合同,引進(jìn)了桑塔納轎車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)技術(shù)、鑄鐵環(huán)生產(chǎn)線設(shè)備和鋼帶組合油環(huán)生產(chǎn)線設(shè)備,并完成了相應(yīng)的配套技術(shù)改造,開始配套生產(chǎn)桑塔納轎車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)。
黨的十一屆三中全會以來制訂的“對內(nèi)搞活,對外開放”的經(jīng)濟(jì)政策,引導(dǎo)整車行業(yè)積極引進(jìn)外資和國外先進(jìn)技術(shù),汽車生產(chǎn)大幅度增長。汽車零部件行業(yè)也跟隨整車,引進(jìn)了國外先進(jìn)技術(shù),實施了轎車零部件國產(chǎn)化,并開始按規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)和組織生產(chǎn),出現(xiàn)了以引進(jìn)技術(shù)為主,自主開發(fā)為輔的發(fā)展趨勢。
第八個五年計劃 (1991~1995)不僅首次把“加快發(fā)展轎車工業(yè)和轎車零部件工業(yè),提高配套能力和國產(chǎn)化程度”列入國家計劃,還明確了“重點建設(shè)一汽、二汽和上海的合資轎車項目”。
1985 年3 月,上海大眾以合資方式引進(jìn)德國大眾桑塔納的整車制造技術(shù),開始生產(chǎn)桑塔納轎車。1987年,桑塔納轎車零部件國產(chǎn)化率僅為2.7%。當(dāng)時國家制定了有關(guān)政策:國產(chǎn)化率達(dá)到40%以上,就可以自由進(jìn)口;國產(chǎn)化率在60%以上,進(jìn)口的稅可以減半。為提高國產(chǎn)化水平,汽車零部件廠進(jìn)行了全面的技術(shù)改造,到1995年,桑塔納轎車零部件國產(chǎn)化率已達(dá)到88%。
據(jù)初步統(tǒng)計,1978年至1998年我國汽車行業(yè)引進(jìn)技術(shù)671項。其中,整車技術(shù)52項、摩托車技術(shù)35項、零部件技術(shù)及其他工藝科研專項技術(shù)584項。
我們的活塞環(huán)技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn),也就是在上述大背景下進(jìn)行的。從1991年7月開始實施,到1994年5月基本完成,主要包括:(1)建筑工程;(2)桑塔納轎車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)配套技術(shù)改造;(3)桑塔納轎車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鑄工車間配套技術(shù)改造;(4)引進(jìn)鋼帶組合油環(huán)生產(chǎn)線設(shè)備和檢測儀器;(5)增添近60臺套國內(nèi)設(shè)備;(6)環(huán)境保護(hù)和三廢治理等。
我們從一個新中國成立以前就開始生產(chǎn)活塞環(huán)的國內(nèi)活塞環(huán)老牌企業(yè),在“八五”期間又引進(jìn)了國外先進(jìn)的活塞環(huán)技術(shù)、加工工藝和成套加工設(shè)備,到現(xiàn)在幾乎被活塞環(huán)行業(yè)所忘卻。我們的經(jīng)驗教訓(xùn),值得大家借鑒。
造成這一局面的主要原因有:(1)在技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn)時,僅為配套上海大眾桑塔納轎車發(fā)動機(jī)而進(jìn)行。結(jié)果后來,不僅不能被其他汽車生產(chǎn)企業(yè)選作活塞環(huán)的供應(yīng)商,更不能被列入活塞環(huán)的國際采購行列;(2)1995年并入一整車制造企業(yè)后,新企業(yè)一直想把活塞環(huán)產(chǎn)品,通過合資嫁出去,但一直沒有結(jié)果。隨著新企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略的調(diào)整,最后,只生產(chǎn)上海大眾桑塔納轎車發(fā)動機(jī)活塞環(huán)了;(3)活塞環(huán)制造過程所涉及需要環(huán)保的鑄造與鍍鉻等工藝,以及勞動力成本等因素,對位于大城市的活塞環(huán)企業(yè),有很大影響。
許多活塞環(huán)企業(yè)十多年來,通過對外合資合作和技術(shù)引進(jìn),在產(chǎn)品開發(fā)、加工工藝和加工設(shè)備等方面,取得了長足的進(jìn)步。而現(xiàn)在,特別是2004年新的汽車產(chǎn)業(yè)政策取消汽車零部件企業(yè)投資股比的限制以來,國內(nèi)活塞環(huán)行業(yè)的形勢又發(fā)生了根本性的變化,外資控股或獨資的傾向比較嚴(yán)重。
首先,國際知名的活塞環(huán)生產(chǎn)企業(yè),如屬于美國輝門公司(FEDERAL MOGUL)的德國格茨公司 (GOETZE)、日本理研公司 (RIKEN)、日本活塞環(huán)公司 (NPR)、日本帝國活塞環(huán)公司 (TP)、美國密封動力公司、美國正圓公司和韓國柳成活塞環(huán)公司等,它們之中已有6家進(jìn)入中國。成立的合資企業(yè)或獨資企業(yè)有廈門理研工業(yè)、安慶帝伯格茨、理研汽車配件 (武漢)、日環(huán)汽車零部件制造 (儀征)、海斯汀發(fā)動機(jī)零部件(常州)和柳伯安麗等。這些國際知名的活塞環(huán)生產(chǎn)企業(yè),將中國作為活塞環(huán)產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,占據(jù)著國內(nèi)活塞環(huán)高端市場80%以上的市場份額,已經(jīng)形成壟斷,并向汽車零部件的組件集成化發(fā)展,以進(jìn)一步做大做強(qiáng)。
其次,儀征雙環(huán)、安慶帝伯格茨、福建東亞、南京飛燕、長沙正圓、石家莊金剛集團(tuán)和福州奧特帕斯等活塞環(huán)企業(yè)在國內(nèi)市場上占有較大的市場份額,具有很強(qiáng)的市場競爭力。
再次,合資企業(yè)和獨資企業(yè)的活塞環(huán)產(chǎn)量占全國活塞環(huán)總產(chǎn)量的40%以上。另外,儀征雙環(huán)和安慶帝伯格茨的年實際產(chǎn)量超過1億片,在國內(nèi)行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。
因此,擁有高技術(shù)的活塞環(huán)合資企業(yè)和獨資企業(yè),以及占有較大市場份額的民族品牌的活塞環(huán)企業(yè),都具有很強(qiáng)的市場競爭力。
(1)用活塞環(huán)刮片的內(nèi)圓面來作定位,使活塞環(huán)刮片開口處的修磨得以實現(xiàn),這提高了刮片的產(chǎn)出率。
(2)在技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn)時,不能單純地為配套而配套。要努力成為更多汽車生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)商,甚至要積極地加入到國際采購的行列。
(3)擁有高技術(shù)的活塞環(huán)合資企業(yè)和獨資企業(yè),以及占有較大市場份額的民族品牌的活塞環(huán)企業(yè),都具有很強(qiáng)的市場競爭力。
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