顧貞兵

目前建筑業(yè)中混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐體系通常采用鋼管、扣件與木枋組合的傳統(tǒng)方式，需用大量木枋、鋼管、扣件、鐵釘和人工，最大缺點(diǎn)是木枋重復(fù)利用率低、損耗量大。為節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高工效及節(jié)約成本，在大同市水泉灣?龍園 1號(hào)樓項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)模板施工中采用新型支撐體系，通過(guò)施工及經(jīng)濟(jì)效果分析，為大面積推廣奠定基礎(chǔ)。

1 工程概況

水泉灣?龍園 1號(hào)樓位于大同市御河西路東側(cè)，主體結(jié)構(gòu)短肢剪力墻，層高2.9m，-1層～28層，總高度 90m，混凝土板厚12 cm，墻體采用大鋼模，頂板采用新型支撐體系和多層板模板。

2 新型支撐體系特點(diǎn)

新型支撐體系是由主龍骨(可伸縮)、次龍骨、支撐立桿(高度可調(diào))組合而成，根據(jù)施工情況要求自由組合，形成一套安全、可靠、美觀、穩(wěn)定的支撐體系。

2.1 材料特征

支撐立桿為壁厚2.5mm，φ48高性能冷軋鋼材，高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、不變形。立桿中端用大管套小管與鎖卡組成伸縮節(jié)(20 cm模數(shù))，頂端為調(diào)式頂絲(0 cm～30 cm)，可組成2m～4.8m任意高度立桿。主次龍骨均為壁厚 2mm高性能冷軋鋼材。主龍骨長(zhǎng)度可在1.12m～4.39m任意調(diào)整，分四種規(guī)格:1號(hào)2.68m～4.39m(7個(gè)L支座)，2號(hào)2.28m～3.68m(6個(gè)L支座)，3號(hào)1.77m～2.88m(4個(gè)L支座)，4號(hào)1.17m～1.78m(3個(gè)L支座)。次龍骨分0.4m，0.8m，1.15m三種規(guī)格。

2.2 強(qiáng)度指標(biāo)

每根立桿可支撐 30 kN～40 kN，兩根主龍骨之間可承重20 kN～25 kN重量，每根次龍骨可承重10 kN。結(jié)構(gòu)樓板厚度一般為10 cm～15 cm，同等面積重量約2.5 kN～3.8 kN，因而立桿及主次龍骨支撐強(qiáng)度完全滿足要求。

2.3 支撐體系優(yōu)點(diǎn)

1)立桿自由伸縮，能滿足各種常見(jiàn)建筑層高;2)主龍骨自由伸縮，能適應(yīng)各種開(kāi)間尺寸;3)立桿與主龍骨之間、主次龍骨之間連接簡(jiǎn)便、迅速、牢固;4)周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約資源，降低成本;5)省工省時(shí)，確保安全、質(zhì)量和進(jìn)度;6)集裝打包回收，現(xiàn)場(chǎng)整潔，符合綠色施工要求。

3 施工工藝

確定主次龍骨長(zhǎng)度及數(shù)量→放樣繪圖→擺放主龍骨并調(diào)節(jié)至合適長(zhǎng)度→將兩根立桿插入主龍骨兩端旋轉(zhuǎn)鎖緊后豎起→重復(fù)(立主龍骨→安裝次龍骨)→旋轉(zhuǎn)頂絲調(diào)節(jié)水平高度→鋪板→驗(yàn)收→鋼筋混凝土施工→拆模。

3.1 確定主、次龍骨長(zhǎng)度、數(shù)量

施工前先按房間開(kāi)間與進(jìn)深尺寸確定主次龍骨型號(hào)、用量及縱橫放置方向，合理搭配、充分使用主次龍骨，避免長(zhǎng)料短用浪費(fèi);選擇次龍骨原則為先長(zhǎng)后短。計(jì)算時(shí)考慮龍骨與墻周邊留置5 cm縫隙，陰角模板下掛以防漏漿。

3.2 放樣繪圖

將各個(gè)房間計(jì)算出主次龍骨的用料、縱橫放置方向和型號(hào)繪成圖紙，做好立桿安裝技術(shù)準(zhǔn)備。

3.3 擺放主龍骨并調(diào)節(jié)長(zhǎng)度

每組兩人相互配合，按放樣圖先從房間一端開(kāi)始擺放第一根主龍骨，松開(kāi)調(diào)節(jié)L形支座止動(dòng)螺桿，將主龍骨調(diào)至合適長(zhǎng)度再擰緊止動(dòng)螺桿。

3.4 豎立桿

擺放正第一根主龍骨，將兩根立桿頂絲處卡頭分別插入主龍骨兩端蝶形卡口中旋轉(zhuǎn)鎖緊后豎起依墻臨時(shí)固定，再將第二排主龍骨與立桿豎起;當(dāng)兩排龍骨四根立桿立起時(shí)，用水平拉桿與扣件臨時(shí)穩(wěn)固。按層高預(yù)估立桿高度豎立，避免高度相差大難以調(diào)節(jié)水平標(biāo)高，然后按頂板尺寸加立桿(間距≤1.15m)。

3.5 安裝龍骨

當(dāng)?shù)谝慌排c第二排主龍骨安裝完后再安裝次龍骨。先將次龍骨兩耳扣入主龍骨L形支座卡口中，在兩根主龍骨間次龍骨安裝完畢后，繼續(xù)安裝第三排主龍骨與立桿，再安裝次龍骨，依次循環(huán)所有主次龍骨安裝結(jié)束。

3.6 調(diào)節(jié)水平高度

安裝完所有主次龍骨后，著手調(diào)節(jié)主次龍骨水平高度。方法:通過(guò)旋轉(zhuǎn)立桿頂部調(diào)節(jié)頂絲，將主次龍骨伸降到需要標(biāo)高。

3.7 鋪板

調(diào)節(jié)好龍骨標(biāo)高后鋪板，板長(zhǎng)向與主龍骨平行，將板短向接縫設(shè)在次龍骨上，用圓釘將板與龍骨固定。如拼縫處無(wú)次龍骨，則在此添加一道次龍骨以確保模板拼縫平整。

3.8 拆除模板

先松開(kāi)調(diào)節(jié)頂絲，邊調(diào)頂絲邊用撬棍松動(dòng)主龍骨，將頂絲與主龍骨同時(shí)下降5 cm～8 cm后卸下次龍骨，再把拉伸的主龍骨縮回原位并卸下，保證不變形受損，最后整理構(gòu)件分類碼放，供下次使用。

4 特殊部位處理

4.1 陰角處理

如房間開(kāi)間尺寸與主次龍骨模數(shù)不符，在一側(cè)邊緣會(huì)有不大于40 cm部位無(wú)龍骨支撐，在此處需放置5×10 cm木枋作支撐，防止與墻面拼縫處漏漿。

4.2 架體穩(wěn)定性

房間開(kāi)間小于主龍骨最長(zhǎng)尺寸時(shí)，對(duì)于先澆墻后施工的板結(jié)構(gòu)，因龍骨與板模緊貼混凝土墻體，架體不會(huì)失穩(wěn);開(kāi)間大于主龍骨最長(zhǎng)尺寸時(shí)，在主龍骨對(duì)接處兩側(cè)立桿、中間縱向與橫向及四周一圈中下部用水平拉桿整體拉結(jié)，以確保架體安全。

5 經(jīng)濟(jì)效益分析

5.1 提高效率，節(jié)約資源，降低成本

1)新型支撐體系形式簡(jiǎn)單，以裝配為主，操作方便，能提高50%效率。以 1號(hào)樓1個(gè)單元為例(面積 450m2)，傳統(tǒng)支撐搭設(shè)需 12人 1.5日，而新型支撐搭設(shè)只需8人 1.5日。

2)傳統(tǒng)支撐先將定尺木枋切割成放樣尺寸運(yùn)至施工面，當(dāng)尺寸不符時(shí)再用手提電鋸切割，木材消耗大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。新型支撐體系主龍骨自由插接適用于任何尺寸，工人只需按預(yù)算規(guī)格進(jìn)行搭架，無(wú)切割、不浪費(fèi)。

3)傳統(tǒng)支撐立桿間距為 900，用扣件和水平鋼管連接固定;新型支撐體系龍骨承載力大，立桿間距 1 150，節(jié)省用料，降低開(kāi)支，減少人工。

5.2 經(jīng)濟(jì)對(duì)比(按60m2計(jì))

1)傳統(tǒng)支撐費(fèi)用(鋼管、絲杠、扣件租賃，其他購(gòu)置，21 d拆模)。

木枋:80根(4m)×(1+10%)×25元÷6次=366.7元。

鋼管:(70×2.5m+22×6m)×0.014元/(m?d)×21 d= 90.3元。

絲杠:70支×0.025元/(支?d)×21 d=36.8元。

扣件:140只×0.01元/(只?d)×21 d=29.4元。

鐵釘:0.4元/m2×60m2=24元。

其他費(fèi)用:0.4元/m2×60m2=24元。

人工費(fèi):8元/m2×60m2=480元。

合計(jì):1 051.1元/60m2(17.52元/m2)。

2)新型支撐體系費(fèi)用。

支撐:1.3 t×8 000元/t=10 400元，1.3 t×2 000元/t=2 600元(殘值)，(10 400-2 600)元÷300次(周轉(zhuǎn))=26元/次。

鐵釘:0.1元/m2×60m2=6元。

其他費(fèi)用:0.1元/m2×60m2=6元。

人工費(fèi):2.5元/m2×60m2=150元。

合計(jì):188元/60m2(即3.13元/m2)。

3)節(jié)約成本。

單方支撐節(jié)約成本=17.52(傳統(tǒng)支撐)-3.13(新型支撐)= 14.39元/m2。1號(hào)樓單體模板支撐節(jié)約成本 =14.39元/m2× 2.5萬(wàn)m2/棟=35.98萬(wàn)元。

6 結(jié)語(yǔ)

數(shù)字化組合鋼性支撐體系是一套安全、美觀、牢固的支撐體系，其機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎，安裝拆卸便捷，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，省工、省時(shí)、省材料，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，可大大降低施工成本，提高工作效率，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，組合鋼支架廢棄后，可回收利用，完全消除環(huán)境污染，有利于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

[1] 蔡玉軍.限制屈曲支撐的動(dòng)力性能分析[J].山西建筑，2009，35(8):77-78.