□關(guān)紅民 □邢春安 □陳俊杰(漯河市泥河洼管理處)
馬灣攔河閘液壓啟閉機的保養(yǎng)維修與故障排除
□關(guān)紅民 □邢春安 □陳俊杰(漯河市泥河洼管理處)
本文概述了水閘液壓啟閉機液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,保養(yǎng)與維修,以及液壓系統(tǒng)常見故障的排除。為閘門安全運行,有效排除故障,確保防汛安全積累了經(jīng)驗,提供了參考依據(jù)。
水閘液壓啟閉機;保養(yǎng)維修;故障排除
泥河洼滯洪區(qū)馬灣攔河閘位于漯河市以西舞陽縣境內(nèi),是以防洪為主,兼有灌溉、發(fā)電等綜合效益的大型水閘工程。工程共分為7孔,主要有7扇長10 m寬8.4 m的弧形工作閘門,啟閉設(shè)備采用7套QHLY 2×500 kN-4.0液壓泵站啟閉。該工程于2007年重建,2008年交付使用以來,液壓啟閉設(shè)備在實際運行中,大小故障不斷,由于原閘門啟閉采用的是卷揚機式啟閉,操作人員對新式的液壓啟閉機不太了解,因此對它的維修保養(yǎng)認識不足,對故障的排除往往覺得心有余而力不足。通過對馬灣攔河閘近幾年來設(shè)備維護和運行情況看,液壓式啟閉設(shè)備結(jié)構(gòu)先進,控制元件多,故障不容易查找。水閘管理工程技術(shù)人員在管理液壓系統(tǒng)運行的過程中,存在對液壓機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)認識不足,在管理工作中缺乏耐心,不善于總結(jié)經(jīng)驗等問題,因此實踐經(jīng)驗不夠豐富,對出現(xiàn)的液壓系統(tǒng)故障感到無從下手。
通過這幾年的工作實踐,筆者認為要減少故障的發(fā)生,首先水閘管理人員對液壓系統(tǒng)原理構(gòu)成要有一個全面的了解。在工作中注意觀察和思考,掌握系統(tǒng)運行規(guī)律,總結(jié)實踐經(jīng)驗;其次要做好液壓式啟閉機的維修保養(yǎng),管理好液壓系統(tǒng)。
液壓機機械部件少,構(gòu)造簡單緊湊,傳動設(shè)計合理;所占空間小,易于布置;啟閉容量大,工作平穩(wěn),緩沖性能好;采用標準液壓元件,易于實現(xiàn)標準化、系列化和自動化控制。液壓啟閉機相比其它機械傳動,發(fā)生故障是比較少的,但液壓系統(tǒng)內(nèi)部的情況不易觀察,如發(fā)生故障,則較難直接找出原因。所以要做好液壓系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的使用和故障排除,技術(shù)人員必須首先掌握液壓啟閉機的基本系統(tǒng)原理。
液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,一般可分成四部分。
它是由電動機和油泵組成。兩者之間通過聯(lián)軸器連接,將機械能轉(zhuǎn)化為液體壓能,供給油缸。
它是一個或幾個安裝在支承結(jié)構(gòu)上的油缸,它將工作油液的壓能轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊麠U往復(fù)直線運動的機械能。執(zhí)行元件是用來啟閉閘門的起升機構(gòu)。
液壓閥組是液壓系統(tǒng)的控制元件,它控制油液的壓力、流向和流量,以滿足啟閉機啟閉閘門的需要。
由油管、接頭、油箱、油液濾油器、密封圈及儀表等組成。
保養(yǎng)的目的主要是嚴格檢查液壓系統(tǒng)、電器設(shè)備和機械設(shè)備,及時消除隱患,保持設(shè)備整潔,為下次運行做好準備。由于液壓系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備在使用中出現(xiàn)某些小的異常現(xiàn)象,往往是發(fā)生大故障的先兆。因此常對啟閉機進行必要的維護可以減少磨損,消除隱患和故障,保持設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況,以延長使用壽命,減少運行費用,確保安全可靠地運行。所以,有必要加強日常檢查和保養(yǎng),抓住微小現(xiàn)象,及早發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障,必須做到經(jīng)常維護,隨時維修,養(yǎng)重于修,修重于搶。
做好啟閉機的保養(yǎng)與維修,可以從以下幾方面做起:
操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,有一定的機械操作知識,以確保機器的正常運行。
啟閉機對灰塵、油污等污染要求嚴格,它的清潔與否直接影響液壓系統(tǒng)工作得好壞和元件的壽命,所以對液壓啟閉機的保養(yǎng)與檢修來說,保持清潔是非常重要的。因此對啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境,要定期進行清潔。要經(jīng)常擦拭設(shè)備上的污垢,啟閉機房內(nèi)地面要干凈,場地上的油污要及時清掃,物品要擺放整齊。
通過眼看、手摸、耳聽、鼻聞等方法對設(shè)備的狀況進行查驗,檢查油箱內(nèi)液壓油乳化情況;檢查油缸工作狀態(tài)和密封情況;檢查油泵運轉(zhuǎn)噪音是否過大、油溫是否過高;檢查各管接頭和閥件,看是否有滲油等等,以便確定設(shè)備工作是否正常。
在工作過程中由于受到震動等原因,壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等可能在工作中產(chǎn)生松動,造成漏油;有些零件如果松動就會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況,并構(gòu)成事故隱患。設(shè)備零部件之間的相對位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動、松動等因素,零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪聲、振動甚至損壞,因此必須對有關(guān)的間隙、位置進行調(diào)整,再加以緊固,以避免事故的發(fā)生。
對啟閉設(shè)備中有相對運動的零部件,需要保持良好的潤滑,潤滑是正確使用和維護機電設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種、質(zhì)量、潤滑方法、油壓、油溫及加油量等都有嚴格的規(guī)定。要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量,并制定相應(yīng)的管理制度。潤滑得當(dāng)才能減少機器的磨損,延長機器的壽命,所以對潤滑這個環(huán)節(jié)不能掉以輕心,否則還容易引起事故的發(fā)生。
液壓機械對安裝工藝、維護保養(yǎng)的要求都比較高,元件配合精密度高。在日常使用過程中,整個系統(tǒng)或個別元件難免會發(fā)生故障,特別是使用日久的設(shè)備發(fā)生故障頻次會更高。由于各種液壓元件和管道在運行中都要承受較高的壓力,發(fā)生故障明顯具有突發(fā)性和較大的危害性。因此,操作和檢修人員都必須嚴格遵守操作規(guī)定程序和本單位規(guī)定的安全操作制度。掌握液壓系統(tǒng)的組成、部件的構(gòu)造和作用原理,了解過去曾發(fā)生的故障,熟悉故障產(chǎn)生的部位、原因和處理方法,仔細分析,謹慎拆卸。系統(tǒng)主要故障如下:
液壓油空穴產(chǎn)生的原因有3種:空氣的溶解與分離、油液的汽化和空氣的混入??昭ìF(xiàn)象會引起機械各部分壓力不平衡,造成回轉(zhuǎn)體和運轉(zhuǎn)體的不穩(wěn)定。氣蝕會產(chǎn)生震動和噪音使管路損壞,縮短機械壽命。要防止空穴和氣蝕的產(chǎn)生,主要是保持液壓系統(tǒng)的密封效果,防止內(nèi)外泄漏,保證系統(tǒng)的油壓和油溫符合規(guī)定值,杜絕系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)真空。
振動與噪音產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,主要是軸承潤滑不良、液體體積和壓力急劇變化、液壓系統(tǒng)中發(fā)生空穴和氣蝕現(xiàn)象引起的,它會引起接頭松動、漏油和破損。防止振動與噪音產(chǎn)生的主要措施有:對管路要盡量避免急劇彎曲;油泵和電動機下加裝彈性襯墊,降低噪音。
液壓油是液壓啟閉機的工作介質(zhì),液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于液壓油的污染造成的。防止液壓油污染的重要方法是切斷污物侵入途徑,提高密封性。
溫度升高會使油液氧化加劇、產(chǎn)生沉淀物,堵塞節(jié)流小孔,甚至產(chǎn)生氣蝕,液壓系統(tǒng)溫升不能太高也不能太低,應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備、季節(jié)和環(huán)境溫度,選用合適的液壓油,把溫度控制在合適范圍。冬季氣溫太低,必要時打開輔助升溫設(shè)施,確保啟閉時的油溫。
漏油是最常見的問題,漏油會使系統(tǒng)工作效率降低,嚴重時使閘門無法正常啟閉。防止漏油有以下措施,管接頭的緊固螺母和接頭上的螺紋要配合適當(dāng);安裝接頭要注意對中;密封帶纏繞必須順著螺紋旋向;選用較硬的密封圈,安裝前要涂以潤滑油,應(yīng)盡量減小間隙,安裝油封要特別小心,并檢查其質(zhì)量,不能有飛邊等缺陷。
液壓啟閉機的保養(yǎng)維修和故障排查,是確保啟閉機在水閘應(yīng)用中能夠達到啟閉靈活、控制準確,安全可靠。在水閘類水利工程中,應(yīng)用液壓啟閉機啟閉閘門是相當(dāng)普遍的,隨著液壓系統(tǒng)控制的不斷發(fā)展和完善,自動化程度越來越高,人們往往忽視對基本原理的掌握和基本元件設(shè)備的維護。因此,水閘工程管理技術(shù)人員若要得心應(yīng)手地運用和管理好液壓系統(tǒng)功能,必須加強對液壓基礎(chǔ)知識的了解和故障排除經(jīng)驗的積累。只有在日常的運行和維護中注重觀察和分析,才能準確判斷設(shè)備可能存在的隱患和危險,并采取有效的措施消除或控制;只有經(jīng)常對啟閉機進行保養(yǎng)維護,才能保持設(shè)備始終處于良好的運行狀況,延長工程使用壽命,發(fā)揮工程效益,確保防洪安全。
2010-10-29