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        淺談提高工控系統(tǒng)抗故障能力的措施

        2011-08-15 00:43:44畢莉紅黑龍江天地偉業(yè)科技開發(fā)有限公司徐暢黑龍江同方信息系統(tǒng)有限公司
        中國軍轉(zhuǎn)民 2011年3期
        關(guān)鍵詞:故障診斷測量故障

        文/畢莉紅(黑龍江天地偉業(yè)科技開發(fā)有限公司) 徐暢(黑龍江同方信息系統(tǒng)有限公司)

        1 引言

        隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)控制系統(tǒng)變得越來越復(fù)雜。人們不但希望能對其進(jìn)行良好控制,而且希望能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,及時(shí)處理故障。這就提出了自動(dòng)控制系統(tǒng)的故障檢測與診斷問題,促進(jìn)了故障檢測診斷的理論研究和應(yīng)用開發(fā)。

        所謂“故障”是指系統(tǒng)所處的一種非正常工作狀態(tài),此時(shí)系統(tǒng)的性能明顯低于正常水平,難以或根本無法完成預(yù)期的功能。在此情況下,可以針對該系統(tǒng)的特點(diǎn)、故障的類型和特性,設(shè)計(jì)一個(gè)附加機(jī)構(gòu),通過對系統(tǒng)輸入、輸出量的測量、分析和處理,提供故障的有關(guān)信息,從而使操作者對系統(tǒng)的運(yùn)行情況有正確的了解,以保證系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行。這樣的機(jī)構(gòu)就稱為故障檢測與診斷機(jī)構(gòu)。

        2 系統(tǒng)故障檢測與診斷的基本內(nèi)容

        (1)故障檢測;盡可能早地檢測出超過預(yù)定范圍的影響輸出的過程參數(shù)、過程狀態(tài)或特征量。

        (2)故障分離;根據(jù)檢測到的故障信息,尋找故障源,確定故障部位及類型。

        (3)故障評價(jià);根據(jù)故障源的部位,分析估計(jì)故障對系統(tǒng)性能指標(biāo)、功能的影響,給出故障等級。

        (4)故障決策;根據(jù)故障評價(jià)的等級,對系統(tǒng)作出早期報(bào)警、緊急報(bào)警、修改操作或控制,甚至停機(jī)進(jìn)行維修等相應(yīng)決定。

        3 硬件冗余方法

        測量儀表(或稱為傳感器)是自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要組成部分,其故障檢側(cè)與診斷問題一直是人們研究的重點(diǎn)。在各種檢測與診斷測量儀表故障的方法中,“冗余”,原理的方法占主要地位。

        對于高可靠性要求的系統(tǒng),可采用3只(或更多)同類型儀表并行測量同一變量來提高測量的可靠性。這一原理同樣適用于測量儀表的故障檢測與診斷。由于需要多只儀表,所以稱為“硬件冗余”。在一組三倍冗余的儀表中,如果某一只儀表的輸出信號與其他兩只明顯不同,則顯然是該儀表發(fā)生了故障。由于隨機(jī)擾動(dòng)的影響,儀表誤報(bào)警率是較高的。為克服這一缺點(diǎn),提出了“有記憶表決”的方法。其基本思想是建立以下式為目標(biāo)函數(shù)的狀態(tài)估計(jì)器。

        4 統(tǒng)計(jì)模式識別方法

        該方法首先對測量信號(模式)進(jìn)行預(yù)處理,同時(shí)選擇已知類別的樣本模式的特征,根據(jù)所選擇的特征,對預(yù)處理后的測量信號進(jìn)行特征抽取,得到更簡捷、維數(shù)較低、又能攜帶大部分測量信息的特征向量,最后采用分類器,通過對特征向量的分析,識別出模式的類別。統(tǒng)計(jì)模式識別技術(shù)不需要數(shù)學(xué)模型就可對故障進(jìn)行早期檢測。于是,在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)少、預(yù)測變量多的場合中,該技術(shù)難以勝任。

        5 參數(shù)/狀態(tài)估計(jì)方法

        這種方法需要三個(gè)先驗(yàn)的知識源:正常過程的模型,被觀察過程的模型和異常過程的模型。為檢測故障,可采用三種方式,即:狀態(tài)估計(jì)、參數(shù)估計(jì)和特征值計(jì)算,分別求出被觀察過程的不可測的狀態(tài)、參數(shù)和特征值的估計(jì)值,并通過它們與正常過程模型的相應(yīng)量的偏差,同由異常過程的模型生成的故障特征(即由故障所導(dǎo)致的狀態(tài)、參稱和特征值的變化方向和大小)進(jìn)行匹配,如果匹配成功,說明發(fā)生了故障;進(jìn)行故障診斷,確定故障的位置、類型、大小和原因。這種方法已用于電機(jī)--離心泵--水管系統(tǒng)的故障診斷,在蒸餾塔、熱交換器和反應(yīng)器等裝置中也得到應(yīng)用。這種方法的最大弊端是它的應(yīng)用效果過份依賴數(shù)學(xué)模型的精度。

        6 故障樹方法

        該方法首先進(jìn)行故障分析,將系統(tǒng)的故障作為上端事件(樹的根節(jié)點(diǎn)),用邏輯符號(與、或、非)將上端事件和成為該事件的直接原因的諸下部事件(中間事用連接起來,再對這些中間事件進(jìn)行分析,直至基本事件(最基本的原因),然后進(jìn)行故障樹綜合,求出作為上端事件充要條件產(chǎn)生的基本原因集合、計(jì)算上端事件的發(fā)生概率,對原因事件的重要性進(jìn)行評價(jià),提出改進(jìn)措施。由于故障樹技術(shù)可以明確表示事件與系統(tǒng)故障之間的邏輯關(guān)系,定量求出復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率和其它可靠性參數(shù),因而已在化工過程的反應(yīng)器、加熱爐等裝置上得到應(yīng)用。

        7 專家系統(tǒng)方法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法

        故障診斷專家系統(tǒng)的建立和運(yùn)行過程為:進(jìn)行可靠性分析,充分掌握系統(tǒng)的各種可能的故障模式、影響和危害程度等,在此基礎(chǔ)上建立知識庫.根據(jù)貝葉斯決策理論、矢量分析理論和假設(shè)檢驗(yàn)方法等建立推理規(guī)則,制定相應(yīng)的故障決策措施。在自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),專家系統(tǒng)通過推理機(jī)構(gòu)利用知識庫知識和數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進(jìn)行推理,快速直接找到故障源,并采取相應(yīng)的決策,使系統(tǒng)盡快恢復(fù)正常。專家系統(tǒng)用于故障診斷的優(yōu)越性在于:知識庫和推理規(guī)則便于修改、增刪,便于擴(kuò)展功能;可以綜合多個(gè)專家的最佳經(jīng)驗(yàn),解決具有專家級水平的復(fù)雜問題。目前故障診斷專家系統(tǒng)已用于汽車、電力系統(tǒng)等的故障診斷,取得可喜效果。

        人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)是模擬人腦的思維方式、組織形式而建立起來的數(shù)學(xué)模型。目前已有50多種神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,較典型的有反向傳播網(wǎng)(BP網(wǎng))、Hopfield網(wǎng)、Fukushima網(wǎng)等。其中BP網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單、可塑性強(qiáng)、抗干擾能力較強(qiáng),在故障模式識別中具有獨(dú)特的優(yōu)越性。

        神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制系統(tǒng)的故障診斷,其學(xué)習(xí)過程和診斷過程是分開的。首先,學(xué)習(xí)過程是通過BP算法將故障樣本學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部知識獲取,其目的是求出權(quán)系數(shù)集合和闌值,以保證網(wǎng)絡(luò)對應(yīng)于每個(gè)輸入矢量所產(chǎn)生的輸出矢量,充分接近期望輸出,它定義實(shí)際輸出與期望輸出間的誤差平方和為目標(biāo)函數(shù),并用梯度法求出最優(yōu)解。當(dāng)一個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)離線學(xué)習(xí)好后,就可以進(jìn)行在線故障診斷了。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),把故障信息或現(xiàn)象輸人給神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),而網(wǎng)絡(luò)通過調(diào)整權(quán)系數(shù)和自組織,輸出解決故障的辦法,然后去維修控制系統(tǒng)。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本特點(diǎn)是:(1)大規(guī)模并行處理,速度快;(2)自適應(yīng)學(xué)習(xí)過程;(3)分布式存貯,具有聯(lián)想記憶功能。目前專家系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷方法在電力系統(tǒng)故障診斷領(lǐng)域引起極大的關(guān)注。由于現(xiàn)代電力系統(tǒng)規(guī)模龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一旦發(fā)生故障,會(huì)產(chǎn)生大量的信息,要求運(yùn)行人員迅速準(zhǔn)確地分析和判斷故障的位置和性質(zhì),是一件十分困難的事情。即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的運(yùn)行人員,也會(huì)受現(xiàn)場環(huán)境和各種人為因素的影響,出現(xiàn)誤判斷。采用專家系統(tǒng)可以減輕運(yùn)行人員的負(fù)擔(dān),提高分析問題的準(zhǔn)確性和快速性。故障診斷專家系統(tǒng)根據(jù)繼電保護(hù)和斷路器的動(dòng)作信息以及由專家經(jīng)驗(yàn)歸納出的知識進(jìn)行推理,幫助運(yùn)行人員以專家水平迅速分析和判斷故障情況。

        8 結(jié)語

        本文對工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的故障檢測與診斷方法,從基本原理、特點(diǎn)以及應(yīng)用情況作了討論。尤其需要指出的是,人工智能中專家系統(tǒng)診斷方法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法必將成為系統(tǒng)故障診斷技術(shù)的主導(dǎo)方法,具有很大的潛力和廣闊的前景。但是,系統(tǒng)的故障檢測與診斷是一個(gè)非常復(fù)雜的問題,只有充分考慮各種實(shí)際因素,設(shè)計(jì)合理的檢測與診斷機(jī)構(gòu),才能有效地解決故障檢測與診斷問題。保證整個(gè)系統(tǒng)的正常工作。

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