■文/馮作文 王霄瑜

國(guó)產(chǎn)“第一膠”的新高度

■文/馮作文 王霄瑜

面對(duì)當(dāng)前供過(guò)于求競(jìng)爭(zhēng)激烈的丁苯橡膠市場(chǎng)，有半個(gè)多世紀(jì)歷史的蘭州石化雄風(fēng)不減，瞄準(zhǔn)丁苯橡膠國(guó)際先進(jìn)水平，奮力打造名牌產(chǎn)品，讓“昆侖”牌丁苯橡膠巍然屹立在廣大消費(fèi)者的心中。

蘭州石化年產(chǎn)5.5萬(wàn)噸丁苯橡膠裝置，是我國(guó)“一五”期間由蘇聯(lián)援建的項(xiàng)目，曾生產(chǎn)出了新中國(guó)第一塊丁苯橡膠，被譽(yù)為國(guó)產(chǎn)“第一膠”。

時(shí)過(guò)境遷，當(dāng)年“以產(chǎn)定需”的年代早已遠(yuǎn)去。面對(duì)當(dāng)前供過(guò)于求競(jìng)爭(zhēng)激烈的丁苯橡膠市場(chǎng)，已運(yùn)行了半個(gè)多世紀(jì)歷史的蘭州石化雄風(fēng)不減，瞄準(zhǔn)丁苯橡膠國(guó)際先進(jìn)水平，打造名牌產(chǎn)品，讓“昆侖”牌丁苯橡膠在全國(guó)20多個(gè)省市擁有市場(chǎng)份額，成為“米其林”等著名輪胎生產(chǎn)企業(yè)的原料，并通過(guò)了歐盟ROHS 檢測(cè)，被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)為“知名品牌產(chǎn)品”。去年，蘭州石化丁苯橡膠產(chǎn)量達(dá)13.39萬(wàn)噸，產(chǎn)銷(xiāo)率為100%。今年1月生產(chǎn)丁苯橡膠8167噸，為計(jì)劃的104.7%，同比增長(zhǎng)3.85%。

自主技術(shù)擴(kuò)產(chǎn)能

1960年，我國(guó)首套丁苯橡膠裝置在蘭州建成投產(chǎn)，最初設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力僅為年產(chǎn)1.35萬(wàn)噸，受當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)技術(shù)水平、操作經(jīng)驗(yàn)等因素所限，產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意。

當(dāng)年，這個(gè)廠的前輩創(chuàng)業(yè)者，發(fā)揚(yáng)自力更生、艱苦奮斗的作風(fēng)，圍繞裝置產(chǎn)能和質(zhì)量開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造活動(dòng)。經(jīng)過(guò)努力，攻克了丁苯橡膠生產(chǎn)中螺旋輸送、膠中雜質(zhì)含量高等一系列技術(shù)難題，丁苯橡膠的產(chǎn)能由年產(chǎn)1.35 萬(wàn)噸提高到5.5 萬(wàn)噸，產(chǎn)品的優(yōu)級(jí)品率達(dá)到98%以上，并探索出了一套系統(tǒng)化的丁苯橡膠生產(chǎn)自有技術(shù)。

“要成為國(guó)內(nèi)外知名品牌，生產(chǎn)規(guī)模得先上去，裝置產(chǎn)能低、市場(chǎng)份額小是行不通的。”蘭州石化合成橡膠廠丁苯橡膠聯(lián)合二車(chē)間主任劉文權(quán)說(shuō)。

2008年3月，蘭州石化在中國(guó)石油集團(tuán)的支持下，采用自有技術(shù)，建成投產(chǎn)了以國(guó)產(chǎn)化設(shè)備為主的年產(chǎn)10萬(wàn)噸丁苯橡膠裝置，為蘭州石化建設(shè)國(guó)內(nèi)重要的橡膠生產(chǎn)基地創(chuàng)造了良好的條件，人們習(xí)慣上把這套新裝置稱(chēng)之為“大丁苯”。

“大丁苯”投產(chǎn)時(shí)，正趕上國(guó)內(nèi)丁苯橡膠市場(chǎng)的旺季。蘭州石化以提高產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量為目標(biāo)，深入優(yōu)化新老兩套丁苯橡膠裝置的生產(chǎn)、工藝、原料結(jié)構(gòu)。先后進(jìn)行了多次重大的技術(shù)改造和技術(shù)革新，從強(qiáng)化單體回收、規(guī)范原料接收及配制等方面采取措施，促進(jìn)了生產(chǎn)線安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷運(yùn)行。產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量水平不斷提升，外觀色澤進(jìn)一步改善?！袄觥迸贫”较鹉z在大江南北的市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大，成為蘭州石化新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

工序管理“零缺陷”

中國(guó)是世界汽車(chē)輪胎生產(chǎn)大國(guó)，國(guó)外許多著名汽車(chē)生產(chǎn)商所需的輪胎來(lái)自于中國(guó)。要保證輪胎質(zhì)量，生產(chǎn)輪胎的主要原料的丁苯橡膠質(zhì)量首先要好。

“零缺陷”工序管理制,是蘭州石化丁苯橡膠質(zhì)量管理的傳承“法寶”。在這一制度下，蘭州石化本著“把住進(jìn)來(lái)的、管住中間的、堵住出去的”的原則，嚴(yán)把原材料入口、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品出廠三道“關(guān)口”。丁二烯、苯乙烯等丁苯橡膠的原料是蘭州石化公司其他生產(chǎn)車(chē)間的產(chǎn)品，本來(lái)已經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量分析，但在投入丁苯橡膠生產(chǎn)工序前，還要進(jìn)行質(zhì)量分析，合格后才能使用。丁苯橡膠生產(chǎn)過(guò)程采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，員工定時(shí)巡檢生產(chǎn)全過(guò)程，及時(shí)處理異常現(xiàn)象，能保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平穩(wěn)運(yùn)行。產(chǎn)品僅僅達(dá)到合格品還不能出廠，只有達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)才能出廠銷(xiāo)售。蘭州石化建立了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)急制度，生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)不合格的中間產(chǎn)品，馬上隔離，并分析成因，采取措施予以消除，實(shí)現(xiàn)了丁苯橡膠生產(chǎn)過(guò)程的全面受控。

蘭州石化還開(kāi)展了提高中控合格率、聚合轉(zhuǎn)化率和門(mén)尼合格率等質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，消除生產(chǎn)工序中的不穩(wěn)定因素，使丁苯橡膠裝置的生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率保持在98%以上。

蘭州石化合成橡膠廠丁苯橡膠聯(lián)合二車(chē)間生產(chǎn)主任何承全說(shuō)：“‘昆侖’牌丁苯橡膠的質(zhì)量指標(biāo)總體上已經(jīng)趕上國(guó)際水平，在某些方面甚至比國(guó)際水平還要好，比如衡量丁苯橡膠質(zhì)量的定伸強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。揮發(fā)分是衡量產(chǎn)品中水分等成分的指標(biāo)，越低越好。按產(chǎn)品指標(biāo)要求揮發(fā)分小于或等1%即可，國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的揮發(fā)分控制水平在0.3%左右，而‘昆侖’丁苯橡膠的揮發(fā)分基本在0.2%以下?！?/p>

正是因?yàn)閲?yán)格的質(zhì)量管理，2009年以來(lái)，用戶(hù)對(duì)丁苯橡膠的質(zhì)量投訴為零。

開(kāi)發(fā)新品破“瓶頸”

在橡膠后加工過(guò)程中，普通橡膠經(jīng)過(guò)煉膠、硫化等工序在高溫高壓條件的作用下會(huì)釋放出一些如亞硝胺化合物等有毒有害物質(zhì)。

“亞硝胺等有害成分的存在已成為限制丁苯橡膠發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。橡膠企業(yè)要提高競(jìng)爭(zhēng)力，必須降低產(chǎn)品中的有害成分，提高環(huán)保性能?！碧m州石化銷(xiāo)售部橡膠技術(shù)服務(wù)人員李曄說(shuō)。

蘭州石化與蘭州化工研究中心攜手，于去年開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了環(huán)保型充油丁苯橡膠。這種橡膠采用環(huán)保型助劑替代原來(lái)的非環(huán)保型終止劑和防老劑等，生產(chǎn)、使用過(guò)程中不存在也不產(chǎn)生致癌物—亞硝基胺類(lèi)化合物，符合與人員、環(huán)境和諧發(fā)展的理念，可以取代傳統(tǒng)的丁苯橡膠，廣泛用于輪胎、汽車(chē)零部件、膠管、膠帶、膠鞋等的生產(chǎn)。

德國(guó)橡膠工業(yè)研究院（DIK）是歐洲政府和行業(yè)公認(rèn)的權(quán)威性橡膠檢測(cè)機(jī)構(gòu)。蘭州石化環(huán)保型丁苯橡膠在DIK對(duì)8類(lèi)高揮發(fā)性亞硝基胺類(lèi)物和2類(lèi)低揮發(fā)性亞硝基胺類(lèi)物檢測(cè)結(jié)果表明：亞硝基胺類(lèi)物含均低于檢測(cè)方法和檢測(cè)儀器的最低限，環(huán)保性能良好。

2010年1月1日起，歐盟正式實(shí)施2005/69/EC指令，要求進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的輪胎將不得使用有毒的芳烴油（DAE），而必須使用環(huán)保型輪胎橡膠油進(jìn)行替代，以減少車(chē)輛行駛過(guò)程中因輪胎磨耗而產(chǎn)生的稠環(huán)芳烴（PCA）微粒的排放污染。

蘭州石化的環(huán)保型充油丁苯橡膠SBR-1723N產(chǎn)品通過(guò)德國(guó)環(huán)境致癌物生化研究所(BIU)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

上海米其林回力輪胎股份有限公司乘用輪胎廠是中國(guó)目前最大的子午線轎車(chē)及輕卡輪胎專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠之一，產(chǎn)品銷(xiāo)于國(guó)內(nèi)及出口歐洲。 2009年,蘭州石化的丁苯橡膠進(jìn)入米其林，成為其生產(chǎn)原料。米其林的管理人員了解到蘭州石化在橡膠生產(chǎn)中每條生產(chǎn)線只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，不涉及不同牌號(hào)切換，以減少產(chǎn)品間污染的做法后，給予了較好的評(píng)價(jià)。

去年，國(guó)內(nèi)丁苯橡膠的總產(chǎn)量達(dá)到了120萬(wàn)噸左右，蘭州石化的“昆侖”橡膠盡管產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)不是最大，但牢牢地占據(jù)了10%的份額，部分產(chǎn)品出口到歐洲市場(chǎng)。