余懷湘
福建水口發(fā)電集團水口電站運營公司,福建 福州 350800
按帶負荷方式有單機運行、并網(wǎng)運行兩種基本運行方式。按調(diào)速器控制方式一般分為手動運行、自動運行兩種運行方式。
1.2.1 進相運行
隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展,高壓電纜及輸電線路長度的增加,電力系統(tǒng)的容性無功功率也相應(yīng)增加。在系統(tǒng)處于低負荷時,因線路問題造成的剩余無功功率,有可能使電網(wǎng)的某些點上出現(xiàn)電壓超過上限的情況。由此,發(fā)電機應(yīng)進相運行,以此吸收多余的無功,從而起到調(diào)節(jié)電壓的效果。與此同時,水電站發(fā)電機的勵磁電流低于正常的勵磁電流,發(fā)電機處于欠勵狀態(tài)。
1.2.2 遲相運行
一般情況下,水電站的電力系統(tǒng)不僅需要一定的有功功率,還需要大量的感性無功。與此同時,發(fā)電機的勵磁電流超出了正常的勵磁電流,使發(fā)電機處于過勵狀態(tài)。
1.2.3 負勵磁和調(diào)相運行
水電站發(fā)電機可以作調(diào)相運行,以此維持電力系統(tǒng)和電網(wǎng)的電壓穩(wěn)定,從而改善其功率因數(shù)并提高運行的效率。發(fā)電機處于調(diào)相運行時,可根據(jù)系統(tǒng)的要求運行于欠勵和過勵狀態(tài)。凸極式同步發(fā)電機處于無勵磁運行時,其仍然可以產(chǎn)生磁阻功率,甚至在其處于負勵磁運行時,依然可以產(chǎn)生小于磁阻功率的有功功率。在功角相同的情況下,發(fā)電機在負勵磁運行時從系統(tǒng)中吸收的無功比處于無勵磁運行時還多。
定子繞組絕緣在運行時,承受著機械老化、電老化、熱老化,這3種老化現(xiàn)象互相影響,從而加快了定子繞組絕緣的老化。
定子繞組運行時的溫度,是由安裝在槽內(nèi)的電阻型測溫計來實現(xiàn)溫度監(jiān)測的。其通過在特制的試驗線棒內(nèi)埋設(shè)大量電偶,在額定的工況下進行溫度的實測。定子通風(fēng)不均、端部漏磁等都會導(dǎo)致定子繞組運行溫度的升高。
當(dāng)前,我國大部分水電站的水輪發(fā)電機內(nèi)部油污、積灰都較為嚴重,其不僅影響鐵芯與繞組的散熱,還會引起繞組端部的局部過熱、爬電,甚至有可能著火。
在發(fā)電機運行時,由于磁極線圈的振動磨卡,其對地絕緣、線圈引出線、線圈內(nèi)部積灰、集電環(huán)臟污、接頭變形位移等,都會引起激磁回路絕緣下降,在滅磁開關(guān)跳開產(chǎn)生過電壓的作用下?lián)舸行r候滅磁開關(guān)自身也會發(fā)生飛弧接地。
對于停機時間在3天以上或新安裝的發(fā)電機,運行前應(yīng)進行絕緣測量。對于電壓為400瓦的低壓電機,應(yīng)用500W搖表搖測發(fā)電機的絕緣電阻,并要求定子繞組的相與相、定子繞組對外殼與轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值應(yīng)在0.5mΩ之上。200mW的大型機組,每月應(yīng)進行一次定、轉(zhuǎn)子絕緣測量。定子絕緣電阻值與以前同溫度下測量值相比不得降低2/3~4/5,吸收比不少于1.6(40℃以下),否則應(yīng)查明原因并消除。絕緣電阻在不同溫度下的換算公式:
R75=Rt÷2(75-t)/10
式中:Rt為t℃時的絕緣電阻值;
t為定子線圈的實際溫度;
R75為75℃時的絕緣電阻值。
轉(zhuǎn)子回路絕緣電阻低于0.5mΩ時不得投運,消除不了則應(yīng)請示總工程師。
發(fā)電機絕緣測量發(fā)現(xiàn)絕緣下降超過允許值時,必須采取措施進行干燥。發(fā)電機干燥的方法:1)定子采用通以直流電的方法,逐步升溫,以每小時不超過5℃~8℃為限,線圈最高溫度不超過75℃。干燥時,定子電流應(yīng)在額定值的(25%~50%)為宜,絕緣電阻合格后應(yīng)穩(wěn)定(4~8)h;2)轉(zhuǎn)子用通直流電于磁極繞組中予以干燥,當(dāng)絕緣電阻大于5mΩ時,停止干燥;3)當(dāng)定、轉(zhuǎn)子絕緣受潮不嚴重時,可用空轉(zhuǎn)干燥法。
1)發(fā)電機的清潔:要求發(fā)電機的周圍不允許堆放雜物,應(yīng)經(jīng)常對發(fā)電機表面的灰塵與油污進行清除,定期對發(fā)電機的碳刷灰進行清除。其可用毛刷清掃或利用高壓氣筒清潔,再用沾有酒精的清潔布清除污垢。發(fā)電機的電刷滑環(huán)部位應(yīng)重點清潔;
2)經(jīng)常對滑環(huán)、電刷進行檢查與維護:滑環(huán)與電刷在發(fā)電機中,承擔(dān)著電流傳輸?shù)娜蝿?wù),發(fā)電機運行的狀況與滑環(huán)的維護、電刷的選擇有著非常重要的關(guān)系。由此在實際的運行中,必須經(jīng)常對滑環(huán)和電刷進行檢查,若發(fā)現(xiàn)問題需及時處理,盡可能的把故障扼殺在萌芽階段。運行中的電刷必須調(diào)整在滑環(huán)的中心線上,電刷與刷握配合不能太緊,應(yīng)保證電刷在刷握內(nèi)之間有0.1mm~0.2mm的間隙,從而允許電刷在刷握內(nèi)有少量的縱向跳動,允許電刷有少量的火花。但如果電刷跳動過大,則需調(diào)整刷握或刷桿的位置并緊固螺栓,還要將電刷彈簧的壓力調(diào)整到適中的大小。倘若電刷產(chǎn)生的火花過大,則需要對滑環(huán)表面的污垢進行清除,用沾有四氯化碳溶液或酒精的干抹布清洗滑環(huán),必要時可利用銼刀對滑環(huán)表面進行打磨,從而使其表面光潔。如果仍然無法消除火花,則需及時的更換同型號的電刷,并將新的電刷研磨成弧形,從而使其與滑環(huán)接觸更為良好,但應(yīng)注意每次更換的電刷數(shù)量需小于電刷總數(shù)的1/3。
在發(fā)電機運行的過程中,值班人員在值班的過程中應(yīng)做到“一看、二聽、三聞、四查。”其就是配合使用眼、耳、鼻,全面的了解、觀察發(fā)電機運行狀態(tài),以此確保發(fā)電機的運行安全。一看,就是觀察發(fā)電機的勵磁電流、電壓,以及定子電流是否正常,防止發(fā)電機出現(xiàn)缺相、超負荷,避免因勵磁系統(tǒng)、發(fā)電機定子或電機外部線路發(fā)生的故障而損壞發(fā)電機。二聽,就是傾聽發(fā)電機運行時發(fā)出的聲音是否正常。例如發(fā)電機軸承損壞所發(fā)出的振動及響聲。發(fā)電機在正常運行狀態(tài)下所發(fā)出的聲音是均勻的,若出現(xiàn)其他響聲,說明發(fā)電機的內(nèi)部出現(xiàn)了故障,從而需要立即停機檢查并維修。三聞,就是嗅聞發(fā)電機在運行時是否散發(fā)異味。若聞有異味,則說明發(fā)電機內(nèi)部出現(xiàn)故障或外部線路出現(xiàn)問題。四查,就是經(jīng)常對運行中的發(fā)電機進行檢查。運行值班人員必須經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機的各種表計變化,及時調(diào)整功率,保證電能質(zhì)量,合理分配機組負荷避免機組在振動區(qū)運行,力求經(jīng)濟運行。運行中的發(fā)電機每班巡回檢查一次。
發(fā)電機的巡回檢查項目:
1)查發(fā)電機是否有異音、異味和異常振動;
2)發(fā)電機滑環(huán)表面、電刷有無過熱變色、電刷和刷握有無卡澀現(xiàn)象,引線有無斷線、電刷過短應(yīng)聯(lián)系更換,如發(fā)現(xiàn)電刷架總線搭接處個別電刷有過熱發(fā)展,應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)子電流,聯(lián)系檢修人員處理;
3)檢查各機組保護是否投入正常,各保護壓板在相應(yīng)位置。發(fā)電機不允許無主保護運行,如工作需要,短時退出應(yīng)請示總工程師并得到省調(diào)度許可;
4)各控制回路和勵磁裝置應(yīng)正常投入;
5)每日早班值班人員應(yīng)在測量運行機組轉(zhuǎn)子正負極對地電壓情況(Uf),以檢查轉(zhuǎn)子絕緣情況,轉(zhuǎn)子絕緣良好時,正(負)對地電壓接近于零;當(dāng)正(負)對地電壓變化大時,說明轉(zhuǎn)子絕緣下降,應(yīng)及時檢查確認并通知處理。
綜上所述,若要做好發(fā)電機的運行與維護工作,應(yīng)在發(fā)電機啟動前,對各部分的絕緣電阻進行測量,看其是否符合相關(guān)規(guī)定標準才可投入運行。維護工作,應(yīng)做到事先的預(yù)防、及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題以及經(jīng)常的監(jiān)視與定期的檢查。由此確保發(fā)電機運行的穩(wěn)定及安全。
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