朱明寶
中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司,天津 301700
水電站大壩工程灌漿接縫施工技術(shù)探討
朱明寶
中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司,天津 301700
本文結(jié)合某水電站大壩工程,該大壩由若干壩段所造成,不設(shè)縱縫而橫縫必須接縫灌漿。針對(duì)該工程特點(diǎn),提出合理的接縫分區(qū),對(duì)灌區(qū)結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的布置方式,同時(shí)采取有效的灌漿接縫施工技術(shù),工程實(shí)踐效果良好,可為類似工程提供參考借鑒。
水電站;大壩工程;灌漿接縫;接縫分區(qū)
本水電站工程以發(fā)電為主兼有防洪、灌溉、養(yǎng)殖和旅游等綜合利用效益,水庫具有不完全多年調(diào)節(jié)能力,水庫庫容為149.14×108m3,電站裝機(jī)容量4 200mW。整個(gè)水電站大壩由43個(gè)壩段及左岸壩肩推力墩組成。本標(biāo)為左岸大壩標(biāo),施工范圍為23#~43#壩段及部分水墊塘混凝土澆筑。本標(biāo)段接縫灌漿施工范圍為23~44#壩段間22條橫縫,總工程量為166 948m2,共設(shè)置有548個(gè)灌區(qū)。
1)接縫灌漿制漿供漿布置。本大壩工程的接縫灌漿制漿站布置在左岸高程1 130m馬道上,通過φ50mm鋼管輸供至岸坡處的壩后各層棧橋的中轉(zhuǎn)站,各中轉(zhuǎn)站再用皮管連接灌漿作業(yè)點(diǎn)就近供漿;
2)接縫灌漿作業(yè)平臺(tái)布置。由于大壩壩體接縫灌區(qū)引出管路全部布置在下游混凝土壁面上,下游壁面對(duì)應(yīng)各層灌區(qū)布置有施工棧橋,接縫灌漿作業(yè)將在棧橋上進(jìn)行??紤]到每個(gè)壩塊寬約20m,橋面平直通暢無高差和灌區(qū)高度9.0m~12m,灌漿泵可上下接管交錯(cuò)灌漿以及充分利用岸坡馬道擺放設(shè)備等,每個(gè)棧橋灌漿作業(yè)平臺(tái)布置以負(fù)責(zé)80m左右范圍內(nèi)的接縫灌漿施工為原則進(jìn)行布置。平臺(tái)大小為3×8m,平臺(tái)上布置2臺(tái)SGB6-10型灌漿泵、2個(gè)JJS-2B雙層攪拌桶、2臺(tái)GJY-Ⅳ型灌漿自動(dòng)記錄儀;
3)接觸灌漿制供漿布置。本工程的接觸灌漿制漿供漿利用帷幕灌漿中轉(zhuǎn)站、灌漿作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行。
1)接縫分區(qū)。本大壩壩段間橫縫采取止?jié){片將縫面分割成若干層獨(dú)立灌漿區(qū)。其中灌區(qū)分層最多為27層,單層高度9m~12m,采取兩種布置形式:1)高程1 133.000m以下在橫縫中間設(shè)豎向止?jié){片,將每個(gè)灌漿層分為上下游兩個(gè)灌區(qū);2)高程1 133.000m~1 245.000m灌區(qū)中部不設(shè)止?jié){片,為一層一區(qū)。單區(qū)面積最大400 m2~500m2,最小 100m2左右 ;
2)灌區(qū)結(jié)構(gòu)布置。本工程壩橫縫灌漿區(qū)為灌漿槽+升漿管結(jié)構(gòu)布置形式,與混凝土重力壩傳統(tǒng)的三角、梯形鍵槽,鋼管盒式出漿系統(tǒng)和塑料拔管線出漿系統(tǒng)不同。每個(gè)區(qū)由φ42 mm進(jìn)漿管、三角形灌漿槽、φ38mm排氣回漿管、回漿槽、φ20mm縫面升漿管(塑料撥管成孔)和球面鍵槽等組成,形成面出漿型灌漿系統(tǒng)。
1)當(dāng)接縫張開大于1mm時(shí),采用42.5級(jí)中熱硅酸鹽水泥,細(xì)度要求通過80mm方孔篩,其篩余量不大于3%;
2)當(dāng)接縫張開度小于1mm 大于0.5mm時(shí),采用中熱硅鹽酸超細(xì)水泥。要求Dmax<40μm;
3)當(dāng)縫張開度小于0.5mm時(shí),采用改性環(huán)氧樹脂類化學(xué)灌漿,性能滿足表8-3要求(表中指標(biāo)為招標(biāo)文件技術(shù)條款要求)。
準(zhǔn)備工作主要包括:灌漿前按灌漿壓力的80%對(duì)灌區(qū)進(jìn)行全面性通水檢查和缺陷區(qū)處理及接縫張開度檢查、灌漿溫度檢查等。
1)全面性通水檢查采用單開式和封閉式兩種,主要查明灌漿管路和縫面通暢情況及灌區(qū)密封情況;。
2)根據(jù)本工程實(shí)際情況,采用預(yù)埋電子測(cè)縫計(jì)觀測(cè)、注水估算法計(jì)算、厚薄規(guī)直接測(cè)量等三種方法同時(shí)或其中一、二種方法檢查;
3)檢查完成合格后,進(jìn)行灌前預(yù)灌性壓水檢查,壓水壓力等于灌漿壓力。在縫面上安設(shè)變形觀測(cè)裝置控制增開度,增開度設(shè)計(jì)規(guī)定灌區(qū)頂部不超過0.5mm;
4)灌漿溫度檢查。灌漿前,各灌區(qū)的壩體混凝土擬采用預(yù)埋測(cè)溫儀器和冷卻管通水悶溫方法進(jìn)行檢查。
1)本工程壩體接縫灌漿擬采用SGB6-10型灌漿泵,JJS-2B雙層攪拌桶,GJY-Ⅳ型灌漿自動(dòng)記錄儀記錄進(jìn)行灌漿;
2)灌漿前先將所有管口全部打開,然后從底部進(jìn)漿管開始低壓進(jìn)漿。在底部各管口返漿達(dá)到與進(jìn)漿相同的漿液濃度后,逐個(gè)關(guān)閉底部各管口,使?jié){液沿著縫面上升。灌區(qū)頂部的管路均安裝帶壓力的閘閥,當(dāng)灌區(qū)頂部V形槽的各管路出漿也達(dá)到與進(jìn)漿相同濃度后,關(guān)閉閘閥,慢慢提高進(jìn)漿壓力,直到在灌區(qū)頂部壓力達(dá)到0.35~0.5MPa(設(shè)計(jì)值),并在壓力下開始并漿。
若發(fā)現(xiàn)上下層灌區(qū)串漏,且上層灌區(qū)具備灌漿條件時(shí),按監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的灌漿措施采用同時(shí)灌漿。對(duì)部分串區(qū)因結(jié)構(gòu)或溫度原因不能同灌時(shí),采取通水平壓、間歇洗縫的措施處理。同一高程一個(gè)灌區(qū)灌漿結(jié)束3天后,其相鄰灌區(qū)可進(jìn)行灌漿;若相鄰灌區(qū)具備灌漿條件,采用同時(shí)灌漿方式或逐區(qū)連續(xù)灌漿方式,連續(xù)灌漿時(shí),根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),進(jìn)行分組,從中間向壩肩進(jìn)行。前一灌區(qū)灌漿結(jié)束后8小時(shí)內(nèi),必須開始后一灌區(qū)的灌漿工作,否則,間歇3天后進(jìn)行灌漿。同一壩縫,下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束并間歇14天后,上層灌區(qū)可開始灌漿,若上下層灌區(qū)均已具備灌漿條件,采用連續(xù)灌漿的方式,上、下層灌區(qū)間歇時(shí)間不大于4h,否則,間歇14天后,開始上層灌區(qū)的灌漿工作。
任何灌漿層即將施灌前,在灌漿縫起壓的同時(shí),鄰縫進(jìn)行通水平壓,平壓壓力保證頂部壓力不超過0.2MPa。灌漿前、灌漿中,該灌區(qū)上層灌區(qū)保持通水循環(huán),并且灌漿后至少通水循環(huán)6h。為了有效地控制橫縫在灌漿過程中的增開度,采用安裝在大壩下游表面或廊道內(nèi)壁變形觀測(cè)裝置,對(duì)灌漿全過程中灌漿縫及其鄰縫的增開度進(jìn)行觀測(cè)。在閉漿升壓的時(shí)候,如果增開度增大的趨勢(shì)明顯并接近0.5mm,測(cè)讀人員立即通過對(duì)講機(jī)或臨時(shí)電話通知灌漿人員。灌漿人員根據(jù)情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),如減小進(jìn)漿壓力、增加鄰縫平壓水壓力等,但平壓水壓力保證在灌區(qū)頂部壓力不超過0.2MPa;
3)灌漿壓力以灌區(qū)層頂回漿槽(排氣槽)壓力作為控制值,以進(jìn)漿管口(灌區(qū)層底)壓力作為輔助控制值。對(duì)于本工程的橫縫灌漿壓力,灌區(qū)層頂采用0.35MPa ~0.5MPa;
4)接縫灌漿采用一級(jí)水灰比灌注。對(duì)于A0區(qū)、A區(qū)混凝土縫面采用0.4:1漿液;B區(qū)、C區(qū)混凝土縫面采用0.45:1漿液,漿液中摻高效減水劑,漿液強(qiáng)度不低于M40。減水劑品種及摻量通過試驗(yàn)確定,試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用;
5)灌漿結(jié)束判斷。當(dāng)排氣管排漿達(dá)到或接近最濃比級(jí)漿液密度,且管口壓力或縫面增開度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,注入率不大于0.4L/min時(shí),持續(xù)20min,灌漿即可結(jié)束。
本文結(jié)合某水電站大壩工程,該大壩由若干壩段所造成,不設(shè)縱縫而橫縫必須接縫灌漿,針對(duì)該工程特點(diǎn),提出合理的接縫分區(qū),對(duì)灌區(qū)結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的布置方式,同時(shí)采取有效的灌漿接縫施工技術(shù),工程實(shí)踐效果良好,可為類似工程提供參考借鑒。
[1]羅承管,王世華.寬縫重力壩灌漿溫度的探討[J].人民長(zhǎng)江,2009(3).
[2]孟凡海.大壩工程接縫灌漿設(shè)計(jì)及施工方案[J].建筑技術(shù),2010(9).
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