魏建軍，胡 纓

1.浙江華爾達(dá)裝飾工程有限公司，浙江杭州 311200

2.杭州文茂置業(yè)有限公司，浙江杭州 311215

建筑工程中混凝土工程施工要點分析

魏建軍1，胡 纓2

1.浙江華爾達(dá)裝飾工程有限公司，浙江杭州 311200

2.杭州文茂置業(yè)有限公司，浙江杭州 311215

混凝土工程作為建筑工程的主體工程，其施工的好壞直接影響到建筑的使用功能、美觀和安全性能。本文結(jié)合工程實例，對泵送混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，深入地分析了混凝土施工的要點，提出了施工過程中應(yīng)注意的問題以及質(zhì)量控制措施，以提高建筑工程施工質(zhì)量。

建筑工程；混凝土施工；質(zhì)量控制

1 工程概況

本工程包括B1和B2地塊兩部分。其中B1地塊共四棟建筑，一棟地上12層，地下2層，其余均為20層，地下2層。B2地塊共四棟，兩棟地上12層，地下2層，其余為20層，地下2層。本工程中混凝土采用商品混凝土，采用泵送工藝。

2 混凝土澆筑施工

2.1 混凝土工程施工工藝流程

混凝土工程施工工藝流程如下：模板清理→隱蔽工程驗收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.2 混凝土的泵送工藝

1）工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工順利進(jìn)行的重要保證；2）泵管的布置原則是盡量保證管道最短，彎道最少；3）為保證輸送的效率，在向上輸送時，要保證地面的水平泵管長度不小于10m～15m，以抵消反墜沖力的影響。并在出料口附近的輸送管上加一個止流閥；4）混凝土中粗骨料的粒徑不大于25mm，以免堵塞泵管。為保證泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，當(dāng)水壓不夠時，則采用氣洗，但必須注意，水洗和氣洗兩種方法不能同時進(jìn)行；5）混凝土泵送前，應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，而后投入與混凝土等強度的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤的狀態(tài)下，再開始泵送混凝土。

2.3 混凝土澆搗

1）混凝土自由下落傾落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)，若混凝土澆筑自由下落傾落高度大于3m時，必須采取串筒或溜管等措施；2）混凝土澆筑時，應(yīng)遵循分段分層連續(xù)澆筑的原則，每層混凝土澆筑的高度為1.25倍振搗器作用部分的長度，且應(yīng)小于500mm；3）插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗時，應(yīng)遵循快插慢拔，插點均勻排列的原則，振搗時還應(yīng)順序逐點移動進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏。一般移動間距為30cm～40cm，且不得大于1.5倍的振搗作用半徑。對上一層混凝土進(jìn)振搗時，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除上、下層間的接縫。表面振搗器移動時，其移動間距應(yīng)確保振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣；4）混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地澆筑，若無法避免間歇時，應(yīng)盡可能地縮短間歇時間，并必須確保次層混凝土應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前澆筑完畢；5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，且應(yīng)確保在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

2.4 柱、墻混凝土澆筑

1）柱和墻混凝土澆筑前，應(yīng)先在柱和墻的底部澆筑5cm～10cm厚的砂漿，砂漿為澆筑混凝土配合比減去石子，柱混凝土應(yīng)分層振搗，厚度應(yīng)在50cm以內(nèi)。振搗時應(yīng)防止插入式振搗器的振搗棒觸動鋼筋和預(yù)埋件；2）當(dāng)對高度大于3m的柱和墻進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，應(yīng)使用串筒或溜管進(jìn)澆注，或在模板側(cè)面開洞安裝溜槽進(jìn)行分段澆筑，每段高度應(yīng)小于2m，每段混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時將洞口模板封閉嚴(yán)實，并用柱箍箍牢；3）柱墻混凝土澆注應(yīng)一次連續(xù)不斷澆筑完畢，若需設(shè)置施工縫時應(yīng)設(shè)置在主梁下面設(shè)計要求的部位。在梁柱節(jié)點接頭部位的梁板混凝土要按柱子的強度等級澆搗混凝土，并用鋼板網(wǎng)作混凝土的臨時隔斷縫；4）澆筑完后，應(yīng)及時整理伸出的搭接鋼筋，使其恢復(fù)原位。

2.5 梁、板混凝土澆筑

1）使用“趕漿法”對梁和板同時澆筑混凝土，澆筑時由一端開始，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；2）梁柱節(jié)點處由于鋼筋較密，梁柱節(jié)點處澆筑所用的混凝土宜使用小粒徑石子同強度等級的混凝土，并用小直徑振搗棒振搗；3）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼；4）一般樓板不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時，施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢；5）施工縫處已澆筑砼強度等級大于1.2MPa時，才能繼續(xù)澆注和振搗砼。應(yīng)對施工縫處已澆筑砼的表面進(jìn)行鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合；6）混凝土的振動棒插入時要快插慢拔，振點均勻排列，順序前進(jìn)，均勻振動。振動棒的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即30cm～40cm ；7）板面混凝土隨澆隨抹平，在板面縱橫方向每隔2.0m用短鋼筋設(shè)找平標(biāo)記一個，以便找平時控制樓面標(biāo)高。

2.6 樓梯混凝土澆筑

1）樓梯混凝土的澆筑應(yīng)遵循自下而上的原則，澆筑的同時應(yīng)先底板混凝土進(jìn)行振實，底板和踏步混凝土應(yīng)一起澆搗，保持混凝土澆筑連續(xù)向上推進(jìn)，同時應(yīng)抹平踏步上表面；2）確保連續(xù)不斷地澆筑完樓梯混凝土，應(yīng)在多層樓梯梯段的1/3處設(shè)置施工縫，且垂直于梯板面。

3 施工質(zhì)量控制

1）配合比的設(shè)計應(yīng)按《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的要求進(jìn)行，為使砼更加密實，有效提高砼的強度，應(yīng)適當(dāng)摻加礦粉，最后確定其理論配比；2）對設(shè)計配合比應(yīng)進(jìn)行多次試配，考慮砼的坍落度、保水性、粘聚性等因素，微調(diào)砼水灰比，在保證砼強度應(yīng)能達(dá)到設(shè)計要求的前提下，使其可泵性滿足要求，確定施工配合比。試配時同時試配出冬季施工配合比；3）各種材料的選擇應(yīng)滿足設(shè)計要求和相關(guān)的規(guī)定，所有原材料都必須經(jīng)過復(fù)檢合格方可使用；4）砼攪拌站應(yīng)有專班，由商砼站總工負(fù)責(zé)，對砼的生產(chǎn)全過程進(jìn)行控制、監(jiān)督；5）每車砼到現(xiàn)場后，經(jīng)監(jiān)理或我方檢查坍落度后，方可入模，且生產(chǎn)運輸均勻，盡量不使砼澆搗斷檔，不壓車；6）混凝土的泵送除應(yīng)滿足2.2小節(jié)中的要求外，正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若混凝土供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度也要保持泵送連續(xù)性。在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣。在泵送混凝土?xí)r，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補充；7）砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土進(jìn)行覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的濕潤狀態(tài)確定，混凝土應(yīng)保有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于7d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

4 結(jié)論

本文結(jié)合某高層建筑混凝土工程施工實例，以及筆者從事施工管理的實踐經(jīng)驗，分析了泵送混凝土施工技術(shù)要點以及混凝施工過程中應(yīng)注意的問題，提出了施工質(zhì)量控制措施。工程實踐效果表明，對本工程所采取的各項措施均滿足設(shè)計要求，可為解決同類工程的施工問題提供較好的借鑒。

[1]柯森.混凝土工程施工質(zhì)量的控制[J].山西建筑，2004，23.

[2]馮永峰.淺議某高層住宅樓主體工程施工技術(shù)方案選擇[J].山西建筑，2011，4.

TU7

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1674-6708（2011）48-0042-02