劉一帆

廣州強(qiáng)信勘察測(cè)繪工程有限公司，廣東 廣州 510800

1 工程簡(jiǎn)介

本市政道路工程屬于某工業(yè)區(qū)工程施工范疇，該道路設(shè)計(jì)為雙向6車道，道路路幅總寬為60m。本市政道路主要工程內(nèi)容是由道路及各種管線工程施工組成。其中本市政道路工程的各種管道工程，雨污水管道均采用鋼筋混凝土排水管；給水工程中鑄鐵管安裝270m，鍍鋅鋼管安裝119m。

2 道路雨水管道工程施工

1）先對(duì)預(yù)裝管道的道路進(jìn)行測(cè)量放線，從而定出安裝管道的軸線，起迄點(diǎn)、高程（埋深）、檢查井及雨水口位置；

2）采用反鏟挖掘機(jī)測(cè)定安裝管道的路線進(jìn)行基坑開挖，由于本管道工程基坑開挖出來的土質(zhì)較好，為此把這些土采取臨時(shí)堆放形式，以用于臨時(shí)后面回填土采用。采取堆土措施時(shí)，應(yīng)保證土壤離管道基坑邊緣3.0m以外而且堆高在3.0m以下，以有效地確保了管道基坑邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)行管道基坑開挖時(shí)應(yīng)采用端部開挖法為主施工，輔以適當(dāng)?shù)臋M挖和人工修整，本工程采取人工對(duì)坑底土基進(jìn)行整平和夯實(shí)；

3）管道基礎(chǔ)施工。雨水管道基礎(chǔ)可采用120°和180°混凝土基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)為10MPa以上。本工程的混凝土直接由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)攪拌站進(jìn)行拌制，采取機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)至澆筑地段后采用溜槽送到基坑下澆注地點(diǎn)入模，然后再采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)；

4）雨水管道安裝。安裝管道前，必須先對(duì)管道材料的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)一步核實(shí)檢查，本雨水管道的安裝采用12t 汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝，吊安輕提輕放，不得損壞管道，安放后應(yīng)及時(shí)將管子墊。安裝管道時(shí)應(yīng)確保其順直，而且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于輕型管子則采用人工搬運(yùn)和吊入。對(duì)于承插口式的雨水管道，應(yīng)采用水泥砂漿接口，帶寬12cm，帶厚3cm，用1:2.5 水泥砂漿；

5）檢查井施工。本雨水管道工程所采用的雨水檢查井共45 座，井墻均為7.5MPa 水泥砂漿砌筑機(jī)制磚結(jié)構(gòu)。檢查井施工時(shí)，先進(jìn)行測(cè)量放樣，然后澆筑10MPa 混凝土井基礎(chǔ)，待強(qiáng)度達(dá)2.5MPa 后，即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊線砌筑，而且砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。當(dāng)檢查井砌筑竣工后，用1:2.5 水泥砂漿對(duì)檢查井內(nèi)外壁抹面厚20mm，而且抹面應(yīng)平整壓光，不得出現(xiàn)空鼓和裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步（爬梯）埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，20MPa 鋼筋混凝土蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔，不得有蜂窩麻面，安裝應(yīng)座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確，并按要求在邊角處抹三角灰；

6）雨水口施工。先對(duì)其進(jìn)行測(cè)量定位放樣，再澆筑10 MPa混凝土基礎(chǔ)厚10cm，采取人工吊線砌筑井墻，然后采用1:2.5 水泥砂漿抹面內(nèi)壁。在砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先埋好雨水支管；井底抹10MPa 細(xì)石混凝土厚50mm，并造成向排水管的排水坡。預(yù)制安裝雨水口篦圈，安裝應(yīng)座漿穩(wěn)固。然后安砌道牙，安放鑄鐵篦子。

3 給水管道工程施工

1）先測(cè)出各分管線中心線，打上木樁或鋼筋樁，作為掌握給水管線中心和標(biāo)高的固定參照物。

2）管溝開挖施工。根據(jù)已測(cè)出的中心線采用挖溝機(jī)進(jìn)行管溝開挖，并且結(jié)合人工配合方式進(jìn)行。挖土?xí)r根基不同管徑的大小以及土壤性質(zhì)來確定管溝的放坡系數(shù)，對(duì)于本給水管道工程采用機(jī)械挖土?xí)r，槽底應(yīng)留出15cm～25cm的土層，然后再采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證土層不被撓動(dòng)。

3）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土安裝施工技術(shù)

（1）本工程的安裝程序?yàn)椋号殴堋鹿堋謇砉芴殴芸凇謇砟z圈→上膠圈→初步對(duì)口找正→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。

（2）管節(jié)安裝：采取12t 起重吊車把每節(jié)管吊放到管槽內(nèi)，根據(jù)已經(jīng)測(cè)量的中線安裝管道。安裝時(shí)，首先在承插口槽內(nèi)和管尾插頭處涂刷潤(rùn)滑劑，然后把橡膠圈均勻地套進(jìn)管尾插頭上，管節(jié)安裝時(shí)，第一節(jié)管承插口向前，第二節(jié)管管尾插頭對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)管外插口套進(jìn)，用3t 臥式拉力機(jī)配鋼絲繩，將拉力機(jī)固定在第一管節(jié)上，再用鋼絲繩綁緊第二節(jié)管扣上拉力機(jī)系統(tǒng)，然后將第一節(jié)管插頭拉至套進(jìn)承插口內(nèi)，拉壓時(shí)應(yīng)均勻推進(jìn)到位，保證橡膠圈的密封度，第一、二節(jié)管安裝完后，拉力機(jī)暫松開，讓綁在第二節(jié)管的鋼絲繩解開，拉力機(jī)仍固定在第一節(jié)管上，然后按上述方法安裝第三節(jié)管，第三節(jié)管安完后，拉力機(jī)移到第二節(jié)管上，再安裝第四節(jié)管，按此工序進(jìn)行各管節(jié)的安裝。

4 鋼管安裝施工技術(shù)

1）管材質(zhì)量保證。鋼管安裝應(yīng)保證管材表面不存在顯著銹蝕、無裂紋，不得有焊縫根部末焊透的現(xiàn)象，表面不得有機(jī)械操作損傷，不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷，卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度不應(yīng)超過規(guī)范；

2）管內(nèi)防腐。管內(nèi)水泥漿噴涂標(biāo)準(zhǔn)厚度8mm±2mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合規(guī)范要求；對(duì)于管外壁防腐，要先打砂除銹，涂刷底防銹油，再用玻璃紗布和環(huán)氧瀝青進(jìn)行四油兩布的防腐處理，其中防腐層厚度≥0.6mm；

3）管節(jié)安裝。采取12t 起重吊車將每節(jié)管吊放于管槽內(nèi)， 根據(jù)已經(jīng)測(cè)量好的中線逐條排放，對(duì)準(zhǔn)管口接頭后采用點(diǎn)焊定位，再進(jìn)行接縫焊接。經(jīng)有關(guān)單位進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行焊縫接口處防腐處理；

4）閥門安裝。安裝閥門前首先檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，確保不存在卡澀現(xiàn)象。安裝時(shí)先根據(jù)圖紙位置進(jìn)行定位，兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭，而對(duì)于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425號(hào)，石棉應(yīng)為4F 級(jí)石棉。閥門安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確量準(zhǔn)位置，修齊管口，再采用吊車將閥門吊放就位，均勻擰緊螺栓，確保接縫的密封度；

5）管道閉水試驗(yàn)。將管道灌滿自來水，配備空壓機(jī)和各種試壓設(shè)備，進(jìn)行加壓試驗(yàn)，其承受壓力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保沒有出現(xiàn)滲水等不良現(xiàn)象，然后再慢慢減壓；

6）管道沖洗、消毒。采用原有管道的水源進(jìn)行沖洗，直至排水口處流出清水為止才關(guān)閉閥門。然后把已拌制好的藥水從投藥口加入到管道，然后慢打開閥門，讓藥水往出水口流，直至出水口有藥味后才關(guān)閉閥門。

5 結(jié)論

本文結(jié)合某市政道路工程施工實(shí)踐，針對(duì)市政道路管道工程施工的技術(shù)問題提出解決方案，重點(diǎn)對(duì)管道工程的溝槽開挖、管道安裝以及管道閉水試驗(yàn)等相關(guān)技術(shù)進(jìn)行探討，并提出管道工程施工質(zhì)量控制技術(shù)措施，可為提高市政道路管道工程施工質(zhì)量提供參考。

[1]郭振強(qiáng)，王彥村.市政道路管道基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2010(5).

[2]王霞.市政道路給排水管道工程設(shè)計(jì)與施工[J].黑龍江科技信息，2010(6).