孟秀英,李俊杰
華北水利水電學(xué)院水利職業(yè)學(xué)院,河南 鄭州 450008
CFG樁復(fù)合地基是由CFG樁、樁間土和褥墊層構(gòu)成。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱,是摻加適量的砂石料、粉煤灰、水泥并加水拌和制成的粘結(jié)度較高的一種樁體。
某辦公樓位于鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),總建筑面積23043.52m2,地下一層,地上11層,局部地上12層,建筑高度46.35m,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級,抗震設(shè)防烈度7度,建筑結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系,地基采用CFG樁復(fù)合地基。CFG樁共有1388根,樁位布置呈矩形,樁間距為1400mm×1300mm和 1350mm×1300mm,樁徑400mm,施工樁長16m,有效樁長15.5m,地基承載力特征值為200kpa,樁體混凝土強度等級為C20,復(fù)合地基承載力特征值≥300kpa,單樁承載力特征值為450kN。
為檢測CFG樁復(fù)合地基的施工質(zhì)量,本工程共采用了低應(yīng)變動力測試、單樁豎向承載力檢測、單樁復(fù)合地基靜載荷檢測3種檢測方法。
低應(yīng)變測試的原理是:通過用力棒錘擊樁頭,其產(chǎn)生的應(yīng)力波向下傳遞,在傳遞過程中當遇到樁身縮徑、裂縫和樁底土等阻抗發(fā)生變化處,應(yīng)力波發(fā)生反射,用樁基測試儀接受反射的信號,并通過計算機進行分析,來判斷樁身是否存在裂縫、縮徑、斷樁等缺陷,檢測樁身是否完好。
根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ 106-2003要求,低應(yīng)變檢測數(shù)量為總樁數(shù)的10%,本工程共對139根樁進行了低應(yīng)變動力測試,為保證取樣的隨機性,選取了樁編號尾數(shù)為5的樁作為檢測樁。
試驗儀器為C5型FEI樁基分析系統(tǒng),試驗錘擊裝置為力棒。檢測時首先進行樁頭處理,使樁頭露出新鮮的混凝土,不能有雜物。傳感器安裝在距樁中心2/3半徑處,錘擊處在樁頂中心,傳感器安裝處和樁頂要在一平面,當安裝傳感器處不平時,可用石膏或牙膏找平。再在樁頂固定一個加速度計,設(shè)置好有關(guān)參數(shù)后,用力棒進行錘擊,及時檢查曲線質(zhì)量并由儀器記錄。為保證檢測結(jié)果,在一個樁上進行多個對稱測點,每個測點錘擊5~10次,然后進行室內(nèi)計算機分析。
根據(jù)分析,當基頻等于頻差,諧振峰較平緩較寬時,存在離淅;當基頻等于頻差,諧振峰較多較窄時,存在裂縫裂縫;當諧振峰特征介于離析和裂縫之間時,存在縮徑。
根據(jù)檢測結(jié)果,將樁分為四類。Ⅰ類:樁身完整;Ⅱ類:樁身有輕微缺陷,不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮;Ⅲ類:樁身有明顯缺陷,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響;Ⅳ:樁身存在嚴重缺陷,應(yīng)進行工程處理。本工程檢測結(jié)果為Ⅰ類樁133根,Ⅱ類樁6根。
本方法主要是檢測單樁的豎向抗壓承載力,基本原理是:豎向荷載逐漸施加于單樁樁頂,樁身上部受壓縮而產(chǎn)生相對于土體的向下位移,樁側(cè)表面有向上的摩擦阻力,隨著樁身荷載的增大,樁身壓縮變形和位移量也增大,以單樁豎向抗壓載荷試驗Q-s曲線為基礎(chǔ),取該曲線的前幾級荷載下沉降原始數(shù)據(jù)進行分析,進而對Q-s曲線的發(fā)展趨勢作出預(yù)測。
單樁豎向承載力試驗檢測的儀器有千斤頂、JCQ-503C靜荷載自動試驗儀等,千斤頂直接作用在樁頭上。最大加載值為設(shè)計要求承載力值的2倍,為900kN,荷載分級為最大荷載的1/10,第一級按2倍分級荷載加荷。每級加荷后,間隔5min、10min、15min、15min、15min各測讀一次,累計1h后每隔30min測讀一次,達到相對穩(wěn)定并出現(xiàn)兩次時施加下一級荷載。
每級卸載值為加載值的2倍,卸載后隔15min測讀一次,讀兩次后,隔半小時再讀一次,即可卸載下一級荷載,全部卸載后,隔3h~4h再測讀一次。
當出現(xiàn)下述情況之一時,可終止加載:
1)達到設(shè)計要求的最大加載量;
2)樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍時,且經(jīng)24h尚未達到相對穩(wěn)定標準;
3)后一級荷載下的沉降量超過前一級的沉降量5倍時;
單樁豎向承載力檢測用時一周,共進行了7根樁的檢測,經(jīng)過對結(jié)果的分析,單樁豎向承載力滿足≥450kN設(shè)計要求。
本方法是檢測單樁復(fù)合地基承載力,采用壓重平臺反力載荷裝置, 用沙袋堆載荷載,用鋼梁搭設(shè)平臺,將配重均勻穩(wěn)固地放置于平臺上。平臺中心位置下的樁頂上放置面積為1.54m2的圓形鋼制承壓板。千斤頂穩(wěn)固在承壓板上,其活塞與主梁相連。平臺中心、承壓板中心、千斤頂?shù)酌嬷行呐c樁中心在同一鉛垂線上,保證受力均勻和加載時的垂直度。
加載時,通過壓重平臺裝置提供反力,用千斤頂在承壓板上逐級加壓。最大加載值為設(shè)計要求承載力值的2倍,即為600kPa,荷載分級為最大荷載的1/10,每級加載后間隔30min通過JCQ-503C靜荷載自動試驗儀測讀一次,沉降相對穩(wěn)定(△S<0.1mm/h)后施加下一級荷載直至達到規(guī)范荷載。
根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)有關(guān)規(guī)定,單樁復(fù)合地基承載力特征值為300Kpa。卸載級數(shù)為加載級數(shù)的一半,等量進行,每卸一級,間隔半小時,讀記回彈量,待卸完全部荷載后,間隔3h讀記回彈量。
當出現(xiàn)下述情況之一時,停止加載:
1)沉降值急劇增大,壓板周圍土被擠出或出現(xiàn)明顯的隆起時;
2)承壓板的累積沉降量已大于其直徑的6%時;
3)最大加載量達到設(shè)計要求壓力值的2倍以上時。
單樁復(fù)合地基靜載荷檢測用時一周,共進行了7組檢測。根據(jù)實測資料,對單樁復(fù)合地基測點的P~S和S~lgt關(guān)系曲線形態(tài)進行分析,當加荷至設(shè)計最大載荷值時,沒有出現(xiàn)破壞和明顯的拐點和陡降段,每級沉降量基本均勻,為一條完整連續(xù)的平緩光滑曲線。根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)》相關(guān)規(guī)定,判斷所測單樁復(fù)合地基承載力特征值均不小于300kPa。
1)在靜載試驗前做低應(yīng)變檢測,靜載試驗在荷載作用下可能使樁的初始狀態(tài)發(fā)生改變,對檢驗樁是否存在缺陷帶來偏離;
2)當靜載試驗時發(fā)現(xiàn)承載力有問題,檢驗結(jié)束后要立即進行樁身檢驗,探查樁頭是否被壓壞或用低應(yīng)變檢測判定樁身某個部位是否存在缺陷;
3)復(fù)合地基靜載試驗最大加載量,不一定剛好等于復(fù)合地基承載力特征值的2倍,可根據(jù)樁身強度等級大小,適當加大。
[1]建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-94[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1995.
[2]建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.
[3]建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.
[4]閻明禮,張東剛.CFG樁復(fù)合地基技術(shù)及工程實踐[M].北京:中國水利水電出版社,2001.