詹 軍,宮長榮,王 濤,賀 帆
(河南農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草學(xué)院,河南 鄭州 450002)
烤煙香氣物質(zhì)含量是衡量煙葉品質(zhì)的重要因素之一.煙葉的香氣質(zhì)和香氣量與其香氣物質(zhì)含量呈正相關(guān),通過分析煙葉香氣物質(zhì)含量,可以對煙葉的香氣質(zhì)量進(jìn)行客觀、準(zhǔn)確的評價[1].優(yōu)質(zhì)煙葉要求在燃吸過程中產(chǎn)生的香氣量大、質(zhì)純,香型突出,吃味醇和[2].然而目前中國煙葉與進(jìn)口煙葉相比,煙葉香氣質(zhì)的純正程度和香氣量的差距還很大[3],煙葉香氣不足是當(dāng)前影響煙葉品質(zhì)和商品品質(zhì)的主要因素之一[4].烤煙上部葉約占單株產(chǎn)量的40%,對烤煙總體產(chǎn)量和質(zhì)量均有很大的影響,高質(zhì)量的上部煙葉最能彰顯優(yōu)質(zhì)烤煙的風(fēng)格特征,其在煙葉原料生產(chǎn)中占有十分重要的地位[5,6].然而,中國各烤煙產(chǎn)區(qū)上部煙葉不同程度存在還原糖及糖堿比低、內(nèi)在化學(xué)成分不協(xié)調(diào)、香氣風(fēng)格不突出、刺激性較大、可用性降低等突出問題[7~9].尤其在密集烤房已成為中國烤煙烘烤設(shè)備發(fā)展方向的大趨勢下,卻發(fā)現(xiàn)密集烤房烘烤的煙葉有顏色淺淡、光滑、組織結(jié)構(gòu)緊密等現(xiàn)象[10,11],而且烤后煙葉香氣量不足,產(chǎn)生辛辣味[12],已經(jīng)對密集烤房的進(jìn)一步推廣產(chǎn)生了一定影響,因此完善密集烘烤工藝,提高煙葉的可用性已成為煙葉生產(chǎn)中亟待解決的問題.烤房內(nèi)適度通風(fēng)能明顯減小烤房內(nèi)各層間溫、濕度差,利于煙葉均勻變黃和干燥[13].白震譯[14]研究表明,風(fēng)速對烤后煙葉的外觀質(zhì)量和感官評吸質(zhì)量有顯著影響.宮長榮等[13]指出,烘烤過程中風(fēng)速對煙葉質(zhì)量的影響以定色期和干筋期最大,烘烤中葉間隙風(fēng)速以0.2 ~0.3 m·s-1為宜.變頻調(diào)速技術(shù)既能合理調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)速,又有一定的節(jié)電效果,將該技術(shù)應(yīng)用于密集烘烤已有少量研究[15~17],但這些研究均集中在中部葉,且較多地關(guān)注變黃和定色階段,對干筋期研究較少.因此,本試驗通過研究干筋期不同風(fēng)機轉(zhuǎn)速對上部葉香氣物質(zhì)和評吸質(zhì)量的影響,為進(jìn)一步提高上部葉的可用性和優(yōu)化密集烘烤工藝提供新的依據(jù).
試驗于2008—2009年在山東省諸城市賈悅鎮(zhèn)閆家莊農(nóng)場進(jìn)行.試驗田土壤質(zhì)地為黏壤土,土壤有機質(zhì)含量 7.80 g·kg-1,全氮 0.53 g·kg-1,全磷 0.45 g·kg-1,堿解氮 54.00 mg·kg-1,速效磷5.90 mg·kg-1,速效鉀 166.83 mg·kg-1,pH 7.67.施純氮 90.0 kg·hm-2,m(N)﹕ m(P2O5)﹕m(K2O)=1∶1.5∶3.供試烤煙品種為中煙 100.田間管理按優(yōu)質(zhì)烤煙栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行.以上部葉(第15~16位葉)為試驗材料,依據(jù)成熟標(biāo)準(zhǔn),煙葉成熟時按照葉位單葉采收.
供試烤房為氣流下降式連體密集烤房,共5座,裝煙室規(guī)格為 8.2 m ×2.8 m ×3.4 m,裝煙 3層2路.配置電機額定頻率為2.2 kW,最大轉(zhuǎn)速為1 440 r·min-1.配置循環(huán)風(fēng)機為7號軸流風(fēng)機,葉片4個,采用內(nèi)置電動機直聯(lián)結(jié)構(gòu),葉輪的葉頂間隙控制在5 mm左右,轉(zhuǎn)速1 440 r·min-1時風(fēng)量15 000 m3·h-1,配備變頻器(華中科技大學(xué)研制)調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速,其可在20~50 Hz范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)速.
試驗共設(shè)5個處理,各處理的風(fēng)機轉(zhuǎn)速設(shè)置見表1.
表1 不同烘烤處理的風(fēng)機轉(zhuǎn)速Table 1 Fan speeds of different curing treatments r·min -1
煙葉按成熟標(biāo)準(zhǔn)采收后,從中挑選出成熟度、大小基本一致的葉片,按每竿130片綁竿標(biāo)記,分別掛置在各烤房底層、中層、上層距離裝煙室門口各2,4,6 m處,每層6竿.各處理煙葉均在同1 d內(nèi)完成采收、編煙、裝炕與開烤,裝煙密度均為70 kg·m-3.各處理其余工藝均嚴(yán)格按照三段式烘烤工藝(干球38℃,濕球35℃,煙葉變黃8成發(fā)軟;干球42℃,濕球36~37℃,煙葉黃片青筋主脈發(fā)軟;干球48℃,濕球38℃,黃片黃筋小卷筒;干球54℃,濕球39℃,葉片全干大卷筒;烤后煙葉完全干筋.)進(jìn)行.回潮后,按烤煙國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 2635—92)對標(biāo)記煙葉分級,取B2F(上橘二)2.0 kg用于香氣物質(zhì)分析和感官評吸,3次重復(fù).
1.3.1 中性致香物質(zhì)提取及定性、定量分析
1.3.1.1 樣品處理 煙葉樣品除去主葉脈后,粉碎過60目篩,在溫度22℃、相對濕度60%的環(huán)境下平衡24 h,采用同時蒸餾萃取方法提取煙葉中的致香成分.在同時蒸餾萃取裝置一端接盛有25.00 g煙樣、一定量的內(nèi)標(biāo)化合物(乙酸苯甲酯)和500 mL蒸餾水的圓底燒瓶,用電熱套加熱.另一端接盛有30 mL二氯甲烷的100 mL燒瓶,將該端燒瓶置于60℃的恒溫水浴鍋中加熱,同時蒸餾萃取2 h,將二氯甲烷萃取液用適量無水硫酸鈉干燥后濃縮至1 mL.濃縮液采用Agilent 6890N/5975氣質(zhì)聯(lián)用分析儀(美國安捷倫公司)進(jìn)行分析,所得圖譜經(jīng)計算機譜庫(NIST98,Wiley275)檢索,并用內(nèi)標(biāo)校正歸一化法計算相對含量.
1.3.1.2 GC/MS分析條件 毛細(xì)管柱:HP-5MS(30 m × 0.25 mm ×0.25 μm);載氣:He;流速:1 mL·min-1;進(jìn)樣口溫度:260℃;升溫程序:初溫50℃(保持1 min),以8℃min-1的速率升至160℃(保持2 min),再以8℃·min-1的速率升至280℃(保持 15 min);進(jìn)樣量 0.5 μL;分流比:25∶1;接口溫度:280℃;離子源:EI源;電子能量:70 eV;離子源溫度:230℃;質(zhì)量數(shù)范圍:35~455 amu.
1.3.2 煙葉評吸鑒定 由云南煙草科學(xué)研究院、云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司、云南中煙工業(yè)公司、紅云紅河集團(tuán)技術(shù)中心等4個單位的10名專家進(jìn)行評吸,并采用百分制打分,評分標(biāo)準(zhǔn)如下:香韻(滿分00分)、香氣量(滿分15分)、香氣質(zhì)(滿分15分)、濃度(滿分10分)、刺激性(滿分15分)、勁頭(滿分5分)、雜氣(滿分10分)、口感(滿分20分).
質(zhì)體色素(葉綠素和類胡蘿卜素)是影響煙葉品質(zhì)和可用性的主要成分之一,它不僅決定了調(diào)制后煙葉的色澤,而且其相關(guān)降解產(chǎn)物與煙葉的香氣質(zhì)和香氣量密切相關(guān)[18].由表2可以看出,只有T3的質(zhì)體色素降解產(chǎn)物總量和葉綠素降解產(chǎn)物(新植二烯)含量較對照有所提高,分別增加了12.43%,9.53%,其他3個處理均低于對照,且T2和T4相差不大,T1最低.但是作為煙草中最為重要的致香成分,類胡蘿卜素降解產(chǎn)物總量也以T3最高,其次為T4,分別比對照增加了45.70%,12.90%,T1和T2較對照略有下降.其中,T3處理中所有類胡蘿卜素降解香氣物質(zhì)在5個處理中均處于最高或較高水平,尤其對煙葉香氣質(zhì)量有重要貢獻(xiàn)的巨豆三烯酮含量均比對照有所提高,其含量大小為T3(9.798 μg· g-1)> T4(7.780 μg· g-1)> T2(6.584 μg·g-1)> T1(6.164 μg· g-1)> CK(5.899 μg·g-1),尤其 T3 較對照提高了 66.10%.另外,在類胡蘿卜素降解香氣成分中,金合歡基丙酮A、β-大馬酮、巨豆三烯酮 D、巨豆三烯酮 B和β-紫羅蘭酮等幾種香氣物質(zhì)的含量較大,尤其金合歡基丙酮A含量最高,在5個處理中所占的百分含量分別為 23.43%,25.58%,24.56%,24.54%,26.54%,其次為β-大馬酮,所占的百分含量也達(dá)到了15.23% ~18.65%.
表2 不同處理上部煙葉質(zhì)體色素降解香氣物質(zhì)的含量Table 2 Content of products of chromoplast pigment in upper leaves of different treatments μg·g-1
從表3可以看出,棕色化反應(yīng)產(chǎn)物類香氣物質(zhì)總量以T1最高,T3,T4次之,與對照相比,只有T2的總量有所降低,T1,T3和T4分別較對照增加了55.22%,40.42%,33.36%.T3 的大部分棕色化反應(yīng)產(chǎn)物含量較高,但是由于糠醛和糠醇在其中占很大比例的物質(zhì)在T1中含量最高,導(dǎo)致了T1處理棕色化反應(yīng)產(chǎn)物總量最高.可見,干筋期適當(dāng)降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速有利于棕色化反應(yīng)產(chǎn)物的提高.
表3 不同處理上部煙葉棕色化反應(yīng)產(chǎn)物類香氣物質(zhì)的含量Table 3 Content of products of browning reaction in upper leaves of different treatments μg·g-1
由表4看出,T3明顯提高了苯丙氨酸類香氣物質(zhì)的總量,與對照相比增幅達(dá)到了22.64%,T2和T4差異不大,以T1中的含量最低.各苯丙氨酸類香氣物質(zhì)含量均在T3中最高.另外分析發(fā)現(xiàn),能夠增加煙氣花香香味的苯甲醇含量在其中的含量最高,占到了60%左右.
表4 不同處理上部煙葉苯丙氨酸類香氣物質(zhì)的含量Table 4 Content of products of phenylalanine in upper leaves of different treatments μg·g-1
類西柏烷類香氣物質(zhì)主要包括茄酮及其衍生物,茄酮是煙草中含量豐富的中性香氣物質(zhì)之一,它具有新鮮胡蘿卜樣的香味,可以增加煙草香氣,使煙氣豐滿又醇和細(xì)膩,而且其降解轉(zhuǎn)化產(chǎn)物也是煙草中很重要的致香物質(zhì).由表5可見,茄酮和西柏三烯二醇均以T3最高,T2最低.類西柏烷類香氣物質(zhì)總量大小為T3>T4>CK>T1>T2,T3和T4的總量分別較對照提高了29.12%,6.14%.
表5 不同處理上部煙葉類西柏烷類香氣物質(zhì)的含量Table 5 Content of products of cemdrenoid in upper leaves of different treatments μg·g-1
本試驗所檢測到的其他類香氣物質(zhì)共有40種,其中酮類、醛類、雜環(huán)類、醇類和酯類物質(zhì)種類較多,另外還檢測到了4種未知物質(zhì).從表6看出,香氣物質(zhì)總量以T3最高,較對照提高了16.83%,其次為T4和CK,T2和T1基本無差異,且含量較低.其他類香氣物質(zhì)的總量以T4最高,T3次之,T2最低,其中酮類、醇類、雜環(huán)類、酚類和芳香族類物質(zhì)含量在T3處理中最高,醛類、酯類、酸類和未知物質(zhì)在T4中最高,尤其T3和T4中酸類物質(zhì)含量分別高達(dá) 10.228,19.721 μg·g-1.
從表7可以看出,各處理均在一定程度上改善了烤后上部煙葉的感官評吸質(zhì)量,以T3的綜合得分最高,T4次之,其余3個處理差異不是很大.其中,T3處理明顯改善了烤后煙葉的香氣量、香氣質(zhì)、刺激性、雜氣和口感,而對香韻改善最好的是T4,T3處理的香韻、勁頭得分適中,濃度較CK無明顯改善.可見,以T3處理對烤后上部煙葉感官評吸質(zhì)量的改善最優(yōu),其烤后煙葉香韻較好,香氣量充足,香氣質(zhì)純凈,刺激性較小,勁頭適中,雜氣較少,口感好.
表6 干筋期不同處理上部煙葉其他類香氣物質(zhì)及總香氣物質(zhì)的含量Table 6 Content of other aroma components in upper leaves of different treatments μg·g-1
表7 干筋期風(fēng)機轉(zhuǎn)速對上部煙葉評吸質(zhì)量的影響Table 7 Effect of fan speed during stem drying stage on smoking quality of upper leaves
煙葉致香成分種類眾多,含量極微,而且各種致香成分間相互作用,所以煙葉香氣質(zhì)量是由多種香氣成分的組成、含量、比例及相互作用共同決定的[19].韋鳳杰等[20]在研究烤煙成熟過程中類胡蘿卜素變化和降解香氣物質(zhì)時指出金攀西地區(qū)烤煙成熟過程中各種香氣物質(zhì)的種類、構(gòu)成比例可能是其特色形成的重要物質(zhì)基礎(chǔ).可見,煙葉香氣質(zhì)量的形成并不是由某一類物質(zhì)決定的,而是共同作用的,其最終香氣質(zhì)量的好壞在感官評吸時得到了最好的體現(xiàn).該試驗中與對照相比,只有T3處理的各類香氣物質(zhì)含量在大部分情況下優(yōu)于對照,而其他3個處理無論是在香氣物質(zhì)總量,還是各類別含量并不比對照高,但是在感官評吸后,各處理的評吸得分都較對照有所提高,這在一定程度上反映了香氣物質(zhì)含量的高低并不是決定吸食品質(zhì)的唯一標(biāo)準(zhǔn).為了探討香氣質(zhì)量的形成規(guī)律,今后應(yīng)該在各香氣物質(zhì)的不同比例和相互作用展開深入研究.
目前密集烤房烤后煙葉的香氣質(zhì)量下降在很大程度上是因為整個密集烘烤過程中風(fēng)速過大,快速排濕、快速干燥,過于強調(diào)節(jié)能和減少干物質(zhì)損失,沒有使煙葉內(nèi)在致香前體物充分轉(zhuǎn)化.尤其在干筋階段溫度高,風(fēng)速如果仍然較高,勢必會在快速排濕的同時將煙葉的一部分揮發(fā)性香氣物質(zhì)散失掉.通風(fēng)與煙葉干燥關(guān)系密切,風(fēng)速高時烤后煙葉香味淡,辛辣味重,煙氣粗糙,刺激性大;風(fēng)速低時烤后煙葉香氣和吃味濃郁,尤其以定色末期和干筋期的風(fēng)速對煙葉的香吃味影響最大[21].有研究[12]表明,干筋期香氣物質(zhì)總量基本保持不變,但大分子香氣物質(zhì)繼續(xù)增加,小分子物質(zhì)明顯減少,這是因為在干筋期仍然有許多小分子香氣前提物質(zhì)發(fā)生聚縮反應(yīng)形成大分子香氣物質(zhì).而通過減小風(fēng)機轉(zhuǎn)速,降低風(fēng)速,使煙葉水分持續(xù)有度地排除,能夠創(chuàng)造一個適宜的反應(yīng)環(huán)境,有利于煙葉香氣物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和積累,同時,也減少了煙葉油分和部分小分子香氣物質(zhì)的揮發(fā)損失.但是,由本試驗結(jié)果也發(fā)現(xiàn),盲目降低干筋期風(fēng)機轉(zhuǎn)速會造成香氣物質(zhì)的減少,干筋期風(fēng)機轉(zhuǎn)速適宜保持在前期720 r·min-1,后期 540 r·min-1的轉(zhuǎn)速.
研究結(jié)果認(rèn)為,干筋階段的通風(fēng)狀況對上部煙葉的香氣物質(zhì)和感官評吸質(zhì)量的形成有著重要的作用,適當(dāng)降低干筋期循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速對煙葉香氣質(zhì)量的改善效果明顯,其中54~60℃時風(fēng)機轉(zhuǎn)速為720 r·min-1,60 ℃ 以后風(fēng)機轉(zhuǎn)速 540 r·min-1,可明顯提高烤后上部煙葉的質(zhì)體色素降解香氣物質(zhì)(包括類胡蘿卜素降解產(chǎn)物和新植二烯)、苯丙氨酸類、類西柏烷類物質(zhì)和香氣物質(zhì)總量,分別較對照提高了12.43%,22.64%,29.12%,16.83%,其中類胡蘿卜素降解產(chǎn)物的增加幅度達(dá)到45.70%.綜合來看,以T3處理對烤后上部煙葉香氣質(zhì)量的改善最優(yōu),其烤后煙葉香韻較好,香氣量充足,香氣質(zhì)純凈,刺激性較小,勁頭適中,雜氣較少,口感好.
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