何克強(qiáng),胡仁海,周彥偉
(上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠,上海 200090)
熱力發(fā)電廠有各種類型的管殼式換熱器,比較重要的是高、低壓給水加熱器、閉式水水熱交換器、熱網(wǎng)加熱器等。這些換熱器的主要差異是運行中的壓力和溫度各不同,介質(zhì)略有差異,共同特點是要求盡可能高的投運率,以保證發(fā)電機(jī)組持續(xù)高效地運行。換熱器失效的最大因素始終是換熱管泄露,主要包括管子管板接頭泄露和換熱管泄露或爆管。眾多換熱管材料選擇的研究和探討,主要圍繞三個主要因素依次展開,即抗沖蝕和耐腐蝕性,擁有中等或較好的傳熱性能,比較好的經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器還要求管材有良好的高溫強(qiáng)度。這些因素是從材料本身的安全可靠性、使用壽命及其造價經(jīng)濟(jì)性出發(fā)考慮的,較少考慮設(shè)備對發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性影響,設(shè)備制造難度,運行維護(hù)水平等因素。對換熱管材料壽命的定量研究也非常少?,F(xiàn)從選材的一般規(guī)則著手,結(jié)合高、低壓加熱器常用管材的壽命試驗和電廠實際運行的經(jīng)驗及例證,提出各種主要換熱器的換熱管選用建議。
換熱管所接觸的介質(zhì),是管材類型選擇首要的考慮因素。電站換熱器的介質(zhì)相對化工行業(yè)要簡單得多,主要以蒸汽、各種水為主。這些水通常是潔凈水,除鹽水,也有少量是苦咸水或海水,某些循環(huán)水可能夾雜少量的泥沙,比如熱網(wǎng)加熱器。因此,換熱管的選材主要考慮耐氧腐蝕、耐氯腐蝕、抗沖蝕這三個方面。產(chǎn)生較嚴(yán)重沖蝕的一般是夾雜泥沙的開式循環(huán)水,如熱網(wǎng)加熱器及某些水冷熱交換器。表1給出了一般換熱管材料的選擇參考。
表1 材料耐蝕性
以含氯水為工作介質(zhì)的換熱器,常選用奧氏體不銹鋼為管材材質(zhì),DL/T 712《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》給出了非常好的指導(dǎo),電站使用的換熱器都可以據(jù)此執(zhí)行。由于雙相不銹鋼價格昂貴,通常在既有應(yīng)力腐蝕,又有晶間腐蝕的條件下使用,如熱網(wǎng)加熱器,或用海水冷卻而壓力又較高的換熱器。如僅在低壓運行,介質(zhì)中氯離子含量在5000mg/L以上的換熱器管材則宜選用鈦管。
換熱器產(chǎn)品供貨商和購買方通常非常注重經(jīng)濟(jì)性,因此,兼具高換熱性能和強(qiáng)度的材料更受青睞。表2列出了各種常用管材的傳熱性能、價格和壽命對比,表3則對比了材料的力學(xué)性能。
表2 主要材料的傳熱性能和經(jīng)濟(jì)性
表3 主要材料的力學(xué)性能
電廠換熱器中,僅有高壓加熱器承受高壓和較高溫度,目前,超臨界以上機(jī)組的設(shè)計壓力通常超過35MPa,設(shè)計溫度達(dá)300℃,甚至更高。所以,要求該類換熱管在高溫工況下仍具有較大的強(qiáng)度,為避免厚壁管將給制造帶來難度和造成高昂的成本。根據(jù)作者對以往選用的各種材料和機(jī)組設(shè)計方案的對比,對于高加所用管材,因高加中的水質(zhì)較好,選擇SA556GrC2(或者15D3)材料是最經(jīng)濟(jì)適用的。SA688TP304牌號的材料,由于前述原因而在超臨界機(jī)組中不被推薦,SA688TP304N則被認(rèn)為是可行的材料選擇,但在超超臨界機(jī)組中使用則性價比不高。雖然核電機(jī)組的設(shè)計壓力也超過10MPa,但是由于設(shè)計溫度不高,通常選用的管壁較厚的SA688TP304或SA803TP439材料就能滿足設(shè)計要求。其它常用的中壓(1.6~4.5MPa)換熱器材料選擇,因工作溫度不高,僅需考慮換熱性能好,價格比較經(jīng)濟(jì)即可。傳統(tǒng)上,低壓加熱器、水水熱交換器一般選擇TP304材料,熱網(wǎng)加熱器選擇TP304、TP304L、TP316等系列材料。而作者更傾向推薦選擇SA803TP439材料,在不影響使用的前提下,具有更好的經(jīng)濟(jì)性,當(dāng)然,前提是采用國產(chǎn)材料。
換熱管在國內(nèi)外的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中,代表其使用壽命的腐蝕余量都取0mm。這是由于換熱管選材時,首要考慮了介質(zhì)的影響,其又占產(chǎn)品成本比重很大。其實,即使是純凈的水,也難免對管材造成一定的氧化腐蝕,這方面國內(nèi)外的定量研究甚少。電廠換熱器由于其發(fā)電機(jī)組的特性,要求盡可能長時間地穩(wěn)定運行。任何換熱器的退出運行或者造成停機(jī),都會造成電廠重大的經(jīng)濟(jì)損失,這種經(jīng)濟(jì)損失往往超過設(shè)備本身價值。作者對典型換熱管材所進(jìn)行的沖刷試驗,使換熱管壽命的基礎(chǔ)研究有了良好的開端。
沖刷試驗?zāi)M了高壓加熱器實際運行時的工況,在不同的流速、溫度、pH值環(huán)境下進(jìn)行管內(nèi)沖刷試驗,對比試驗前后樣品重量變化,測定表面元素含量、表面軸向殘余應(yīng)力及表面粗糙度分析。沖蝕形貌見圖1。實驗顯示pH值對碳鋼管的沖蝕速率的影響最明顯,流速需大至一定程度后才有明顯影響,管材的表面元素分析則顯示沖蝕是比較均勻的。第二步試驗是在第一步試驗基礎(chǔ)上,選取惡劣工況分別進(jìn)行碳鋼類(含15Mo3)1000h和不銹鋼2000h的沖刷試驗,得出換熱管的失重和金屬流失與運行的時間關(guān)系。
圖1 沖蝕形貌圖
對圖2和圖3的趨勢穩(wěn)定段的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,分別得到SA556CrC2材料的動態(tài)均勻腐蝕速率為0.17g/dm2·m,15Mo3材料的動態(tài)均勻腐蝕速率為0.19g/dm2·m。對圖4和圖5的趨勢穩(wěn)定段的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得TP304材料的動態(tài)均勻腐蝕速率為0.0056g/dm2·m,TP439材料的動態(tài)均勻腐蝕速率為0.011g/dm2·m。
從實驗結(jié)果可知,不銹鋼換熱管本身的沖蝕速率比碳鋼類小一個數(shù)量級,經(jīng)驗壽命達(dá)到碳鋼類設(shè)備2倍完全可以實現(xiàn)。結(jié)合電廠壽命,從使用成本考慮,如果不銹鋼管材價格不高于碳鋼類兩倍還是經(jīng)濟(jì)的。這個實驗也給設(shè)計工程師比較精確的預(yù)計設(shè)備壽命提供了基礎(chǔ)依據(jù)。
產(chǎn)品使用成本還與電站的運行水平、檢修水平,甚至人工成本緊密關(guān)聯(lián)。設(shè)備運行維護(hù)較好的電廠,通??梢圆捎孟鄬?jīng)濟(jì)的材料;運行維護(hù)水平較低或者希望盡量減少檢修成本的電廠,使用價高質(zhì)優(yōu)的材料反而在總體成本上更經(jīng)濟(jì)。比如運行水平較差的某些國外電廠的換熱器,更適合采用高品質(zhì)的不銹鋼管,而少用碳鋼管;人工成本高的香港傾向選擇奧氏體不銹鋼管用于高壓加熱器;我國大陸運行水平較高而人工相對低廉,所以普遍根據(jù)介質(zhì)特性來選擇合適的材料。印度電廠由于電網(wǎng)不穩(wěn)定,甚至頻繁啟?;蛘咦冐?fù)荷,奧氏體不銹鋼管由于其和管板的焊接接頭耐疲勞性能優(yōu)異,更適用于那些可能隨機(jī)啟?;蜃冐?fù)荷的換熱器。其它地區(qū)的電廠也可依此原則。
電廠管殼式換熱器多是承壓設(shè)備,使用的環(huán)境相對簡單,在滿足基本的安全性后,其選用原則更多是圍繞整體的經(jīng)濟(jì)性展開,無論是傳熱效果、強(qiáng)度、還是耐蝕性。由于發(fā)電機(jī)組運行的特殊性,換熱器管材的選用,應(yīng)將使用成本優(yōu)先于設(shè)備成本進(jìn)行考慮,而且要視具體情況而定,適用且耐用才是最好的。
對材料壽命的基礎(chǔ)研究,有助于設(shè)計工程師和使用者更清晰明了地選擇合適的換熱管材料。隨著類似研究的不斷擴(kuò)大和深入,以此為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)庫會逐步建成,為設(shè)計工程師精確設(shè)計產(chǎn)品,甚至突破基于彈性失效理論的設(shè)計方法創(chuàng)造條件。
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