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        巖土工程硬質(zhì)合金鉆進技術(shù)探討

        2011-06-14 02:29:04范崇滿,底朝龍,郭林
        科技傳播 2011年10期
        關(guān)鍵詞:巖土工程選擇鉆頭

        范崇滿,底朝龍,郭林

        摘要 本文就巖土工程的鉆頭壓力的選擇、鉆頭轉(zhuǎn)速的選擇及其沖洗液泵量及其性能的選擇進行了分析,并對P、n、Q參數(shù)間的合理配合和最優(yōu)回次鉆程時間的確定進行了詳細的闡述。

        關(guān)鍵詞 巖土工程;鉆頭;選擇;技術(shù)

        中圖分類號P64 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2011)43-0078-02

        1 鉆頭壓力的選擇

        鉆壓是決定硬質(zhì)合金鉆頭機械鉆速的最重要參數(shù)。在圖1中,a點繼續(xù)增加鉆壓,其鉆速將呈直線增長。

        不同巖石鉆壓增大一倍時鉆速增長率是不同的。

        硬質(zhì)合金鉆進工藝應(yīng)充分發(fā)揮切削具初刃的切入優(yōu)勢。硬質(zhì)合金鉆進開始時就應(yīng)以允許的最大初始鉆壓鉆進。等切削具磨鈍后,再增大鉆壓也不可能獲得好的鉆效。

        從兩個方面分析增加鉆壓的意義:

        巖石方面:鉆壓是產(chǎn)生體積破碎的決定性因素,尤其在中硬巖層中增加鉆壓對提高鉆速更為有效;

        在切削具方面:初始鉆壓應(yīng)取合理的最大值,以充分發(fā)揮切削具初刃的優(yōu)勢。隨著切削具被磨鈍,應(yīng)逐漸補充鉆壓。

        但在鉆進過程中頻繁調(diào)整鉆壓可能導(dǎo)致巖心堵塞及鉆孔彎曲。同時,由于孔內(nèi)鉆柱的振動等原因,鉆頭上的實際瞬時鉆壓值與地表的測量值有較大差距。

        實際生產(chǎn)中首先選擇每顆切削具上的壓力值p,然后根據(jù)鉆速的變化情況適時調(diào)整。巖石越硬、研磨性越強,p值取上限;粘性軟巖取小值;裂隙地層也應(yīng)取小值。鉆頭上的總壓力為 P總=p×m。

        YG8硬質(zhì)合金切削具的單位壓力推薦值

        2 鉆頭轉(zhuǎn)速的選擇(必須考慮巖性和時間因素的影響)

        由于鉆頭直徑不一,切削具的運動以線速度更為科學(xué),

        (m/s)

        鉆軟巖轉(zhuǎn)速的效果最顯;而另兩類巖石由于破巖時間效應(yīng)影響顯著,故鉆速隨轉(zhuǎn)速而增大的趨勢下降。

        時間效應(yīng):巖石在切削具作用下,從發(fā)生彈性變形-形成剪切體-跳躍式吃入一定深度,需要一短暫時間。切削具要在巖面停留短暫時間Δt,使裂隙發(fā)育至自由面形成剪切體。

        如果轉(zhuǎn)速超過臨界值(n>n0) 切削具作用于巖面時間<Δt,裂隙尚未發(fā)育載荷便移走了,造成表面破碎。

        3 沖洗液泵量及其性能的選擇

        沖洗液的排粉、冷卻、潤滑和護壁諸功能中,以排粉所需的泵量最大,故以此為依據(jù)來選擇泵量。

        液流的阻力與流速平方成正比,如泵量過大引起的孔底脈動舉離力將抵消一部分鉆壓;造成在巖心管內(nèi)、外環(huán)間隙中流速過高,可能沖毀巖心或孔壁。

        合理的泵量值應(yīng)在滿足排粉前提下兼顧其他工藝因素。

        孔內(nèi)巖屑顆粒的上返速度主要取決于液流的上返流速、沖洗液的性能、巖屑顆粒尺寸及其密度。

        清水沖洗時,液流上升速度取0.25m/s~0.6m/s;

        泥漿沖洗液時,液流上升速度取0.20m/s~0.5m/s。

        為提高鉆速,在可能的條件下應(yīng)盡量選用清水作沖洗液;若用泥漿其粘度和密度值宜小不宜大,并盡量用低固相不分散泥漿。

        4 P、n、Q參數(shù)間的合理配合

        在實際鉆進中P、n、Q都不是單獨起作用,存在交互影響。

        軟巖研磨性小易切入,應(yīng)重視及時排粉延長鉆頭壽命,應(yīng)取高轉(zhuǎn)速、低鉆壓、大泵量的參數(shù)配合;

        研磨性較強的中硬及部分硬巖,為防止切削具早期磨鈍保持較高鉆速,應(yīng)取大鉆壓、較低轉(zhuǎn)速、中等泵量;

        中等研磨性中軟巖,應(yīng)取兩者參數(shù)配合的中間狀態(tài)。

        定性分析的原則是:鉆進Ⅳ~Ⅴ級及以下巖層,以較高轉(zhuǎn)速為主;鉆進Ⅴ~Ⅵ級 及以上巖層,應(yīng)以較大的鉆壓為主。

        5 最優(yōu)回次鉆程時間的確定

        5.1 思路原理

        磨銳式鉆頭的瞬時鉆速隨切削具磨鈍而遞減。確定最佳回次鉆程時間的標準是回次鉆速達最大值。

        鉆頭在t時間內(nèi)的累計進尺H為:

        代入到回次平均鉆速計算公式中,可以得到:

        令,可求出最優(yōu)回次鉆程時間:,代入上式得最優(yōu)回次鉆速為:

        據(jù)瞬時鉆速vm與進尺H的關(guān)系(),代入t0,可求出此時的瞬時鉆速為:

        在t0時刻,瞬時鉆速與回次鉆速正好相等。這便為在現(xiàn)場用繪圖法確定最佳鉆程時間t0提供了理論依據(jù)。

        5.2 作圖法確定最優(yōu)回次鉆程時間

        利用瞬時鉆速vm-t 和 vR-t 兩曲線的交點來確定t0 。在鉆進中,隨時計算vm=△H/△t ,vR=H/(t+T)。當兩者相等時,此時間即為最優(yōu)鉆程時間t0 。

        用回次進尺曲線的切點來確定t0 。起下鉆時間為T,令OA=T。當斜率直線AB與H-t相切時,tgθ為最大值,即vR為最大值。切點對應(yīng)的時間為t0 。

        5.3 自動確定最佳鉆程時間的方法

        在有鉆參儀的情況下,鉆進過程中定期檢測進尺量,每7s由微機計算一次瞬時鉆速和回次鉆速,按不等式 vR /vm<Cm(Cm取值1.1~1.2) 判斷是否需要終止回次鉆程。

        為了防止偶然因素造成的假象,還需繼續(xù)觀察5min。這時微機系統(tǒng)給一個鉆壓增量ΔP,觀察瞬時鉆速vm 是否繼續(xù)增大而重新滿足不等式,同時每秒測算一次Cm 值,如果不滿足不等式的次數(shù)達60%,則發(fā)出“起 鉆”的命令。應(yīng)用該方法曾使回次鉆速提高了10%~20%。

        6 結(jié)論

        總之,鉆探作為找礦勘探的重要手段,正面臨著更加復(fù)雜的地區(qū)施工和鉆孔深度增加的挑戰(zhàn),這就意味著應(yīng)用新的鉆進方法和設(shè)備,加大地質(zhì)鉆探技術(shù)的研究勢在必行。

        參考文獻

        [1]耿瑞倫.中國現(xiàn)代地質(zhì)鉆探技術(shù)[J].探礦工程(巖土鉆掘工程),1996(4).

        [2]章兼植.對我國地質(zhì)鉆探技術(shù)發(fā)展的思考[J].中國地質(zhì),1991(12).

        注:“本文中所涉及到的圖表、公式、注解等請以PDF格式閱讀”

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