董鵬飛,王剛

摘要 模板工程施工作為主體結(jié)構(gòu)施工的重點以及難點，尤其對于高支模板來說，其施工更為嚴格。筆者結(jié)合某工程的模板施工實例，結(jié)合該工程特點，詳細地闡述了a該工程高支模板方案的選取以及施工工藝等，同時結(jié)合所選取的高支模板施工方案，驗算其承載力，表明該高支模板施工方案的可靠性。

關(guān)鍵詞 高支模板；施工方案；模板體系；支撐體系

中圖分類號TU755 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）43-0068-01

1 工程簡介

本工程為一座14層框剪結(jié)構(gòu)的辦公樓，地下室層高為3m，首層商鋪高5.5m，接待大堂高為3.1m，2層以上為標準層層高均為3.5m。首層框架梁的最大跨度為9m，最大梁截面為400×800，次梁截面分別為350×700、300×700、200×600等，板厚為150。標準層主梁的最大截面為500×800，大部分為300×700 ，次梁的截面為200×700及200×600等，最大梁跨度為10m，樓板厚度分為100、120二種。支撐系統(tǒng)使用開平誠達腳手架廠出產(chǎn)的多功能門式腳手架，3.0m長的鋼支頂，3.0m長的[6.3槽鋼，模板使用20mm松木板或18mm厚夾板，80×80mm的木枋。

2 模板體系

本工程模板使用20mm松木板或18mm的厚夾板拼裝成梁底板，梁側(cè)板使用20mm厚松木板或定型鐵板。各板經(jīng)直邊后使用60×40松木枋拼裝成所需規(guī)格柱模板，梁底板、側(cè)板每塊長度為1.95m，柱側(cè)板為柱高減最大梁高，所以本工程柱側(cè)板最高項式為4.8m，最低為 2.2m。柱側(cè)板安裝前根據(jù)所放軸線在樓面用砼釘和20mm松板釘固定框，柱板支撐使用可調(diào)節(jié)式鋼支頂作支撐，柱箍使用80mm×80mm木枋，間距不得大于40cm，或用角鋼，間距控制在50cm。柱側(cè)模板拼裝時，板與板間不能齊口，錯位大于50cm以提高模板組合剛度。板縫寬控制在2mm內(nèi)，拼裝好的模板應(yīng)平放齊整，并注意模板的干濕度，使用前應(yīng)使用其它材料復(fù)蓋，以免引起因爆曬和長期扭曲堆放而變形。

梁底板支承于80mm ×80mm的松木檁條上，檁條間距采用400mm~200mm。梁側(cè)板在底檁條上使用松板平釘和作不大于600斜撐，以作側(cè)模板固定至與底板垂直。樓面模板采用80×80mm松木木枋散釘20mm厚松木板，散板間距不得大于150mm，面鋪1.5mm厚鋼板，鋼板應(yīng)盡量減小重疊現(xiàn)象。同時鋼板應(yīng)在使用前進行機械調(diào)平或采用18mm厚夾板鋪裝。

松木枋使用前嚴格挑選，霉爛木枋或者木枋中含節(jié)眼過大的不宜使用。木枋應(yīng)注意平直，不平直的木枋應(yīng)進行加工調(diào)直。梁底板和樓底板跨度大于4.0m的應(yīng)略為起拱，起拱量控制在3/1 000以內(nèi)。

3 支撐體系

1）多功能門式腳手架需經(jīng)檢查后才允許使用，對于變形、斷裂、脫焊、螺絲松動等情況存在的多功能門式腳手架經(jīng)修復(fù)后才允許使用，修復(fù)后的多功能門式腳手架應(yīng)復(fù)核承載力是否滿足要求；

2）本工程門式腳手架搭設(shè)沿梁方向搭設(shè)，兩架之間使用A-06交叉斜拉撐連接，兩架之間距離為1 829mm，高度連接使用A-04連接插肖，插肖中略大使架體形成對接，架高為二高架一矮架，基底使用A-05可調(diào)式底座，最大可調(diào)高度為500mm。頂托使用A-03可頂托，可調(diào)高度為500mm。頂托頂放長3m的[6.3槽鋼，再支承梁底木枋。梁間跨度大于3 000mm的在中加設(shè)門架，對于小于3 000mm則可在門架加支頂支承。二個架高以上應(yīng)在每架端加設(shè)拉桿和剪刀撐以增加整個支架穩(wěn)定性和剛度；

3）對于梁截面小于0.25cm2，結(jié)合工程施工實踐經(jīng)驗，考慮梁的承重及各種荷載組合，采用架距為1 800mm。梁截面大于0.25cm2，使用架距900mm；

4）支撐體系傳力次序：板荷載（施工荷載，板砼自重，模板重）→梁側(cè)板+砼自重→梁底板木枋鋼枋→多功能門式腳手架基層；

5）使用鋼支頂作支撐：本工程梁、板底均用80×80木枋承托，板底模@500~600設(shè)一道。梁底模：主框架梁@300mm設(shè)一道，次梁@400mm~450mm設(shè)一道。木枋由[6.3槽鋼承托，槽鋼沿梁底木枋兩端設(shè)置。槽鋼支撐在鋼支頂?shù)腢型托上，槽鋼均由三根支頂支撐，即間距為1 500mm。梁側(cè)模：主梁@400設(shè)上、下兩道斜撐，次梁@500設(shè)一道斜撐，斜撐與梁側(cè)成450。沿梁兩側(cè)的支頂之間設(shè)斜撐，板支頂沿短邊方向設(shè)置斜撐加強支稱系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4 模板拆除

對于柱模板，所澆筑的混凝土經(jīng)12h后基本達強度要求，其表面及棱角不因拆除模板而受損。故本工程柱側(cè)模模板，在澆筑完成12h后拆除，在拆除過程中應(yīng)注意商品砼是否有加緩凝劑，如發(fā)現(xiàn)拆除過程有損其表面及棱角應(yīng)即停止，待增加凝結(jié)時間方可拆除。對于8m跨以下則混凝土強度達到75%以上，8m跨以上則混凝土強度達到100%后才能拆除。

模板拆除后應(yīng)驗算上層施工荷載以確定是否增加臨時支撐，并應(yīng)注意以下事項：

1）在混凝土搗制將完成時預(yù)留兩組砼試件，其砼試件的保養(yǎng)情況與澆筑層保養(yǎng)情況相同。澆筑完成后7d~8d試驗一組，若達到拆除強度，可拆除模板，若未達到拆除強度應(yīng)使用對數(shù)法求得達到拆除強度的大約時間才重新試驗；

2）拆除中應(yīng)分段、分級進行，先澆筑，后拆除，先拆除板模板和次梁模板，后拆除主梁模板；

3）拆除模板過程中嚴禁使用全部拆掉支撐架，使用“自跌”辦法，應(yīng)搭設(shè)好拆架平臺，將枋、模板等逐件拆下；

4）拆除過程中，應(yīng)將模板、支架、松枋、散板等分類堆放整齊；

5）拆除模板后應(yīng)對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞部分即進行修理，并進行清理放平，重新掃分離劑以待后用。

5 結(jié)論

本文結(jié)合某工程的模板施工實例以及筆者施工實踐經(jīng)驗，結(jié)合該工程特點，詳細地闡述了該工程高支模板方案的選取以及施工工藝等，同時結(jié)合所選取的高支模板施工方案，驗算其承載力。工程實踐結(jié)果表明，本工程所采取高支模板施工方案具有明顯的經(jīng)濟性以及安全性，同時表明該高支模板施工方案對本工程的實施具有可靠性。

參考文獻

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