□王國新(河南省地質(zhì)礦產(chǎn)開發(fā)局第一地質(zhì)勘察院)
□李曉斌 □岳安華(河南省水利第一工程局)
南水北調(diào)中線一期工程總干渠第IV渠段(黃河北~羑河北)第四設(shè)計(jì)單元(焦作2段)設(shè)計(jì)樁號(hào)IV41+400~I(xiàn)V66+960,全長(zhǎng)25.56km,多為全挖方段,最大挖深約40m,最大填高約13m,設(shè)計(jì)流量260m3/s,加大流量320m3/s,渠道過水?dāng)嗝娉侍菪?,設(shè)計(jì)底寬9.5~26.5m,設(shè)計(jì)水深7m,堤頂寬5m,設(shè)計(jì)縱坡為1/29000和1/23000,需要襯砌的整個(gè)渠段約為23km。
在渠道襯砌施工中,渠坡混凝土機(jī)械化襯砌的技術(shù)含量最高,施工也最為困難,對(duì)工程質(zhì)量的影響也最大,其技術(shù)尚處在不斷發(fā)展和創(chuàng)新階段,缺乏統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遠(yuǎn)未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化運(yùn)作。
1.渠坡混凝土襯砌正式施工前應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)性施工檢驗(yàn),生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)前應(yīng)首先對(duì)試驗(yàn)室出具的混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)性拌和,以驗(yàn)證混凝土的和易性、含氣量和坍落度等指標(biāo)。
2.通過生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定襯砌機(jī)行走速度、適宜塌落度、振搗時(shí)間、抹面壓光的適宜時(shí)間和遍數(shù),確定輔助機(jī)械、機(jī)具的種類和數(shù)量,確定施工組織形式和人員配置,制定可操作性的施工組織方案。
1.襯砌設(shè)備安裝及調(diào)試:襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺(tái)車同軌布設(shè),軌道平行于渠道中心線,鋼軌鋪設(shè)在枕木或墊板上,根據(jù)“先分動(dòng),后聯(lián)動(dòng);先空載,后負(fù)荷;先慢速,后快速”的原則對(duì)襯砌機(jī)進(jìn)行調(diào)試,完畢后將襯砌機(jī)在軌道上反復(fù)行走幾遍,使軌道處于穩(wěn)定狀態(tài)。
2.支立模板:渠道橫向通縫模板采用寬度與襯砌混凝土厚度相同、相互連接為整體的槽鋼作為側(cè)模,齒槽和坡肩模板優(yōu)先選用定型鋼模板,并與渠道橫向通縫模板相連。
3.混凝土布料:可采用螺旋布料器和皮帶輸送機(jī)布料。采用螺旋布料器布料時(shí)混凝土經(jīng)輸送帶運(yùn)至布料機(jī)接料口,進(jìn)入集料箱,開動(dòng)螺旋輸料器均勻布置,開動(dòng)振動(dòng)器和縱向行走開關(guān),邊輸料邊振動(dòng)邊行走,布料較多時(shí),開動(dòng)反轉(zhuǎn)功能,將混凝土料收回,布料寬度達(dá)到要求時(shí)開動(dòng)成型機(jī),啟動(dòng)工作部分開始二次振搗、提漿、整平。采用皮帶輸送機(jī)布料時(shí)襯砌機(jī)的側(cè)面設(shè)有分倉料斗,自行式滑動(dòng)刮刀分料。
4.混凝土振搗:嚴(yán)格按照生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定的振搗時(shí)間、小車行走速度等參數(shù)進(jìn)行振搗,做到不過振、漏振或欠振。
5.抹面:采用電動(dòng)抹光機(jī)進(jìn)行抹面,首次抹面時(shí)安裝抹盤,主要對(duì)襯砌混凝土面進(jìn)行平整和提漿,將裸露于表面的小石子壓入混凝土中,首次抹面宜自坡腳至坡肩進(jìn)行,第2次抹面主要是找平,抹面中隨時(shí)檢查混凝土表面的平整度,第3次采用抹片抹面,提高襯砌混凝土表面的光潔度。
6.混凝土養(yǎng)護(hù):抹面完成后及時(shí)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)>28d。
1.現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢查以抗壓強(qiáng)度為主,并以150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。混凝土試件以出機(jī)口隨機(jī)取樣為主,每組混凝土的3個(gè)試件應(yīng)在同一儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸車箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。
2.在生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)中,應(yīng)對(duì)混凝土襯砌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)。
3.停機(jī)時(shí)應(yīng)解除自動(dòng)跟蹤控制系統(tǒng),升起機(jī)架,將襯砌機(jī)駛離工作面,清理粘附的混凝土,整修停機(jī)襯砌端面。
4.當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn),如在故障排除時(shí)間內(nèi)澆筑面上的混凝土尚未初凝可繼續(xù)襯砌,停機(jī)時(shí)間超過設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面,及時(shí)清理倉內(nèi)混凝土,故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并清除分縫位置以外的澆筑物,為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備。
5.襯砌前和襯砌施工中應(yīng)經(jīng)常校核軌道的方向和高程,同時(shí)隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核,保證混凝土分縫順直。
6.進(jìn)入彎道施工時(shí)需調(diào)整上下軌道行進(jìn)速度,保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線保持垂直。
7.在混凝土澆筑季節(jié),應(yīng)認(rèn)真收聽天氣預(yù)報(bào),及時(shí)了解天氣變化情況,結(jié)合氣象資料制定混凝土施工應(yīng)急預(yù)案,在施工中如遇特殊氣候,需立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取應(yīng)急措施,保證襯砌混凝土的施工質(zhì)量。
依托工程襯砌混凝土采用薄板素混凝土,強(qiáng)度等級(jí)C20,抗凍等級(jí)F150,抗?jié)B等級(jí)W6,渠坡混凝土厚度10cm,其質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 襯砌混凝土質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表
渠坡混凝土襯砌施工是在斜坡面上進(jìn)行的,施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。坍落度太大,入倉混凝土易溜到坡腳;坍落度太小,入倉太慢造成窩工,混凝土的坍落度大小要根據(jù)當(dāng)天的日照溫度、風(fēng)力等級(jí)、混凝土運(yùn)輸距離進(jìn)行調(diào)整,坍落度控制范圍為5~8cm。
渠坡襯砌為大面積薄板混凝土結(jié)構(gòu),在混凝土硬化中和硬化后都會(huì)因混凝土干縮、溫度變化及地基沉降等原因產(chǎn)生不同程度的裂縫。
1.溫度裂縫預(yù)防措施:優(yōu)化混凝土配合比,減少水泥用量;降低水灰比,水灰比控制在0.5以下;改善骨料級(jí)配;在混凝土中摻入適量的減水劑、引氣劑,以保證混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性;避開高溫、低溫時(shí)段澆筑混凝土。
2.塑性收縮裂縫預(yù)防措施:選用干縮值較小、早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥;澆筑混凝土墻時(shí)將基面灑水濕潤(rùn);初凝前噴霧養(yǎng)護(hù),在高溫及有風(fēng)的天氣情況下設(shè)遮陽網(wǎng)和擋風(fēng)設(shè)施,及時(shí)切縫,混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)防止襯砌混凝土面板裂縫有很好的效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)段的控制,一般中午時(shí)不宜使用井水直接對(duì)混凝土面板進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避免混凝土面板因較大的溫度梯度而產(chǎn)生裂縫,避免硬化中或硬化后的混凝土面板直接暴露于空氣中。
大型渠坡混凝土的機(jī)械化施工技術(shù)目前尚缺乏統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還處在不斷發(fā)展和創(chuàng)新階段,遠(yuǎn)未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化運(yùn)作,文中著重介紹了渠坡混凝土襯砌的施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,旨在為今后大型渠道渠坡混凝土的機(jī)械化襯砌施工提供技術(shù)參考。
渠坡襯砌技術(shù)是整個(gè)襯砌施工的關(guān)鍵,直接關(guān)系到襯砌系統(tǒng)的防滲、抗凍和表觀質(zhì)量。
我國混凝土渠坡襯砌的施工機(jī)械設(shè)備在自動(dòng)化、施工標(biāo)準(zhǔn)化等方面尚有待進(jìn)一步提高,機(jī)械、電子、碾壓和智能一體化是以后的發(fā)展方向。
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