陳 威,王 偉 ,李 偉,柳 濱
(中國電子科技集團公司第四十五研究所,北京東燕郊 101601)
拋光臺是CMP(化學機械拋光)設備中重要部件,拋光臺精度對CMP設備至關重要。三個拋光臺都安裝在基座上(如圖1所示),因此有必要對基座進行有限元分析,觀察它的應力應變分析圖,檢驗其是否符合設計要求。另一方面基座體積大,考慮成本因素,是否可以在不影響性能指標條件下增加減重孔,從而降低成本,因此有必要進行基座結構的優(yōu)化設計。
基于COSMOSWorks是SRAC推出的一套強大的有限元分析軟件,它是完全整合在Solidworks中的設計分析系統(tǒng),提供應力、應變、頻率、熱量和優(yōu)化分析。為設計工程師在Solidworks的環(huán)境下,提供比較完整的分析手段。依據(jù)先進的快速有限元技術,工程師能非常迅速地實現(xiàn)對大規(guī)模的復雜設計的分析和驗證,并且獲得修正和優(yōu)化設計所需的必要信息,縮短了設計所需的時間,提高了設計質(zhì)量和降低了設計成本,是目前廣為流行的CAE軟件。
本文運用Solidworks中COSMOSWorks模塊進行有限元分析,為結構優(yōu)化提供重要的依據(jù)。
圖1 基座安裝圖
采用Solidworks軟件仿真設計基座,其流程如圖2所示。
圖2 基座有限元分析流程圖
與一般的CAD軟件相同,SolidWorks提供了強大的實體模型生成功能。利用它完全可以建立用戶想得到的模型。在進行有限元分析時,Solid-Works軟件要求分析的零件應盡量簡化,以便大大減少計算機的計算時間、節(jié)約計算機資源,所以我們將基座的結構在滿足力學的條件下進行簡化?;牟牧蠟镠T250。
網(wǎng)格化就是對建立好的實體模型進行網(wǎng)格劃分,從而建立其有限元模型,它是使用SolidWorks對零件分析時最重要一步。
COSMOSWorks分析從SolidWorks零件或裝配體模型的幾何體開始。幾何體必須能夠被正確、適度小的有限元所劃分。對于小的概念,并不是指它的單元尺寸,而是表示網(wǎng)格中單元的數(shù)量。對網(wǎng)格的這種要求,有著極其重要的含義。必須確保CAD幾何體的網(wǎng)格劃分,并且通過所產(chǎn)生的網(wǎng)格能得到正確數(shù)據(jù),如位移、應力、應變、溫度分布等。
對基座進行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格劃分以后的模型如圖3、4所示。
圖3 無減重孔基座的網(wǎng)格劃分圖
圖4 有減重孔基座的網(wǎng)格劃分圖
(1)施加約束。由于基座通過螺栓與基板相連,因此可對底部螺栓孔施加固定約束。
(2)載荷的計算與施加。臺Ⅰ、臺Ⅱ、臺Ⅲ與基座通過螺栓連接,與各自臺子連接的基座側面上面螺栓孔受拉,側面下三個螺栓孔受壓。根據(jù)臺Ⅰ、臺Ⅱ、臺Ⅲ、主軸的質(zhì)量,臺Ⅰ、臺Ⅱ重心到基座的距離以及上下螺孔間距可以計算出相應點的受力。
主軸在基座上產(chǎn)生的壓強為:
這一步主要是在求解模塊中(SOLU)進行,包括定義分析類型、確定分析選項、施加載荷及載荷步。
求解完成以后,應用后處理器可以直觀地看出基座的應力分析如圖5、6所示。無減重孔的基座應力分析如圖5所示,敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大應力15.51 MPa,遠小于它的拉伸強度極限σb=250 MPa,位移分析如圖7所示,敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大位移1.804μm。
有減重孔時基座應力分析如圖6所示,敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大應力15.31 MPa,遠小于它的拉伸強度極限σb=250 MPa,位移分析如圖8所示,敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大位移為2.791μm。
圖5 無減重孔基座的應力圖
圖6 有減重孔基座的應力圖
圖7 無減重孔基座的應變圖
圖8 有減重孔基座的應變圖
經(jīng)上述分析可知,基座在有無減重孔的情況下產(chǎn)生的最大應力均遠小于它的拉伸強度極限σb=250 MPa。基座在無減重孔時敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大位移1.804μm,有減重孔敏感區(qū)域產(chǎn)生的最大位移為2.791μm,本系統(tǒng)無高速運動,不存在振動的問題,有無減重孔影響不大。根據(jù)得到的基座周圍的應力、應變分布圖,可知基座在有無減重孔時都滿足設計要求,由于基座為鑄件且尺寸較大,從節(jié)約材料方面考慮,采用有減重孔的方案。利用Solidworks軟件,在合理建立模型,正確加載與約束下,可以快速地對各方案進行分析并從中優(yōu)選。
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