呂桂萍,趙冰燃
(1. 水力發(fā)電設(shè)備國家重點(diǎn)實驗室 哈爾濱 150040;2. 廈門大學(xué),福建 廈門 361005)
對于水輪發(fā)電機(jī)組而言,大部件的剛強(qiáng)度對機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行起到至關(guān)重要作用。隨著現(xiàn)代設(shè)計方法的不斷完善,一些大型的有限元結(jié)構(gòu)分析軟件相繼在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。為更加清楚地了解水輪機(jī)大部件的剛強(qiáng)度做出了貢獻(xiàn)。
本文以軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪體為主要研究對象,運(yùn)用有限元分析手段,通過采用不同的力學(xué)模型進(jìn)行對比分析,最終給出合理的轉(zhuǎn)輪體有限元分析計算模型和邊界條件。
在圓柱坐標(biāo)系下,周期對稱條件為:
式中,r,z分別為圓柱坐標(biāo)系中的徑向、切向和軸向坐標(biāo);δ表示位移;R表示內(nèi)力;腳標(biāo)i,j表示節(jié)點(diǎn)。
圖1 周期對稱邊界條件對應(yīng)兩點(diǎn)示意圖
在整體直角坐標(biāo)系中,式(2)可變?yōu)?/p>
有限元整體平衡方程則為
式中,{p}為節(jié)點(diǎn)的已知外載荷;{R}為未知的內(nèi)力載荷;[k]為 m×m(m 為整體節(jié)點(diǎn)自由度數(shù))階的整體剛度矩陣。
對于任意物體,在外力{p}的作用下,物體內(nèi)部任意位置均產(chǎn)生一定的內(nèi)力{R}。有限元分析時,受計算機(jī)容量等因素的限制,對周期對稱結(jié)構(gòu)而言,僅選取一個完整的對稱周期作為分析模型進(jìn)行分析,可以表述整體分析模型的應(yīng)力和位移。但這樣導(dǎo)致一個問題:如何處理兩個切開斷面的節(jié)點(diǎn)才能保證有限元分析的周期恰好反映原來的實際結(jié)構(gòu)。對整體結(jié)構(gòu)而言,每個切開斷面上均存有內(nèi)力,當(dāng)我們選取分析研究周期時,為滿足力的平衡方程,切開斷面上的內(nèi)力變成了外力。因此選取分析研究周期分析時,必須考慮切開斷面上的所有內(nèi)力{R},對選取的分析周期而言,原來在整體模型中切開斷面上的所有內(nèi)力變成周期對稱分析模型的外力,因此,上式中{p}和{R}是與{δ}相對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)力向量。
處理周期對稱邊界條件問題,實際上就是要對式(4)進(jìn)行一種變換,使其右端不含未知的內(nèi)力載荷{R},并保持剛度矩陣的原有對稱性,依據(jù)這一原則所作的變換應(yīng)為
利用式(3a),則有
據(jù)此,將式(4)兩邊乘BT可得
簡記為
刪除上式中第i行,第i列后,則可得不包含未知力(內(nèi)力載荷)的(m-1)個方程所構(gòu)成的方程為
求解上述方程組(9),即可得δ j,根據(jù)式(3a),又可確定δ i。
軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪體的頂部與水輪機(jī)主軸相連,為便于安裝葉片的樞軸,在轉(zhuǎn)輪體的外壁與內(nèi)壁分別按葉片個數(shù)開孔。葉片受到水流沖擊后,帶動轉(zhuǎn)輪體、主軸以及發(fā)電機(jī)主軸旋轉(zhuǎn),通過發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的能量轉(zhuǎn)換,完成將水的勢能轉(zhuǎn)換成電能,從而達(dá)到發(fā)電的目的。
由此可見,轉(zhuǎn)輪體主要承受的力為:葉片承受的水壓力通過大小樞軸孔傳遞過來的壓力;轉(zhuǎn)輪體自身的離心力以及葉片的離心力作用在轉(zhuǎn)輪體上的力;重力。
由于轉(zhuǎn)輪體是典型的周期對稱結(jié)構(gòu),根據(jù)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)周期對稱原理,分析時選取包含一個完整樞軸孔在內(nèi)的扇形區(qū)域作為分析計算模型。在轉(zhuǎn)輪體的切開斷面,為保證位移協(xié)調(diào)一致,采用周期對稱邊界條件。
作為比較,本次分析分別選擇2種力學(xué)模型進(jìn)行對比計算。
力學(xué)模型 1:只選擇轉(zhuǎn)輪體的一個對稱周期為分析計算模型,如圖1所示;
力學(xué)模型 2:除選擇轉(zhuǎn)輪體的一個對稱周期外,還選取一個完整葉片、樞軸、大小軸瓦以及轉(zhuǎn)臂為分析計算模型,如圖2所示。
圖1 力學(xué)模型1
圖2 力學(xué)模型2
在力學(xué)模型1中,作用在葉片上的水壓力通過材料力學(xué)的手段等效到轉(zhuǎn)輪體的大小樞軸孔處;葉片承受的離心力等效到轉(zhuǎn)輪體的相應(yīng)位置,分析時,由程序自動考慮轉(zhuǎn)輪體的重力。在力學(xué)模型2中,葉片承受的水壓力直接施加到葉片的正背面上,離心力和重力可通過程序自動施加;葉片上的樞軸、轉(zhuǎn)臂等各個部件之間采用接觸單元模擬。
本次分析共計算了兩種工況,即正常運(yùn)行工況和飛逸工況。在正常運(yùn)行工況中,考慮水壓力、重力和離心力;在飛逸工況,僅僅考慮重力和離心力。正常工況的水壓力來自于水力設(shè)計部門通過 CFD分析得出。
表1給出了上述2種力學(xué)模型的分析計算結(jié)果。
圖3為力學(xué)模型1在飛逸工況下的應(yīng)力分布圖;圖4為力學(xué)模型2在飛逸工況下的應(yīng)力分布圖。
表1 不同模型分析計算結(jié)果
從表 1可知,在對轉(zhuǎn)輪體進(jìn)行強(qiáng)度分析時,由于采用的不同的力學(xué)模型,其計算結(jié)果也存在一定的差異。構(gòu)成這種差異的主要原因是:在力學(xué)模型1中,由于是將葉片所承受的水壓力、離心力通過經(jīng)典計算手段等效到轉(zhuǎn)輪體上的,尤其是水壓力,力的質(zhì)心是通過估算得出,因此存在一定的誤差。同時,由于葉片的翼型復(fù)雜,將離心力直接施加到轉(zhuǎn)輪體上,也存在一定的偏差;另一方面,在正常工況下,葉片承受的水壓力除傳遞到轉(zhuǎn)輪體的大小樞軸孔之外,還有一小部分傳遞到轉(zhuǎn)輪體承受葉片離心力的表面,這一小部分力并沒有在力學(xué)模型1中體現(xiàn)出來。
圖3 飛逸工況下力學(xué)模型1計算結(jié)果
圖4 飛逸工況下力學(xué)模型2計算結(jié)果
根據(jù)轉(zhuǎn)輪體的受力特點(diǎn),力學(xué)模型 2比較接近于實際結(jié)構(gòu)的受力情況,故建議在對軸流機(jī)組轉(zhuǎn)輪體進(jìn)行剛強(qiáng)度分析時,應(yīng)盡量選擇力學(xué)模型2進(jìn)行分析研究。
通過采用 2種力學(xué)模型對軸流式轉(zhuǎn)輪體的剛強(qiáng)度分析發(fā)現(xiàn),單獨(dú)選取轉(zhuǎn)輪體且將葉片承受的水壓力以及離心力等效到轉(zhuǎn)輪體上,則計算結(jié)果與實際情況偏差較大。同時,在飛逸工況下,轉(zhuǎn)輪體的最大應(yīng)力點(diǎn)也不同。因此,建議在對轉(zhuǎn)輪體進(jìn)行剛強(qiáng)度分析時,應(yīng)將葉片、樞軸、轉(zhuǎn)臂以及大小軸瓦等部件均考慮到計算模型中,且各個部件之間采用接觸單元進(jìn)行模擬,從而使有限元分析結(jié)果更加接近實際情況。
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