王朗珠,李 霜
(重慶電力高等??茖W(xué)校,重慶400053)
FMEA是一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法。它實(shí)際上是FMA(失效模式分析)和FEA(失效影響分析)的組合。它能客觀評(píng)估各種原因出現(xiàn)的可能性,并以消除存在的問題為重點(diǎn),幫助預(yù)防問題的再次發(fā)生。
本文借鑒FMEA(失效模式與影響)操作規(guī)程,形成一種簡(jiǎn)約、實(shí)用的解決問題的方法,采用表格的方式對(duì)某主變壓器C相故障原因進(jìn)行了分析。
具體方法是:將所有可能導(dǎo)致故障的失效模式以表格形式一一列出,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主變內(nèi)部的檢查結(jié)果及收集的相關(guān)資料,結(jié)合每一失效模式的不同特征逐一進(jìn)行分析、排查和論證,對(duì)其疑問和假設(shè)盡可能得到作出必要的解釋;對(duì)于無法完全排除或證實(shí)的模式,則根據(jù)收集的證據(jù),對(duì)其可能性的大小作出評(píng)估。主要步驟是:收集原始證據(jù);列舉所有可能的主變故障模式;針對(duì)每一模式的特征和表現(xiàn)形式進(jìn)一步調(diào)查取證;根據(jù)各種證據(jù),對(duì)所有故障模式逐一進(jìn)行分析、論證和排除;隨著分析的不斷深入,最終找出根本原因及影響因素;針對(duì)根本原因及相關(guān)影響因素,制定相應(yīng)的糾正措施,防止類似事件的重復(fù)發(fā)生。
某發(fā)電廠有兩臺(tái)900MW發(fā)電機(jī)組,均采用發(fā)電機(jī)-負(fù)荷開關(guān)-變壓器組的單元接線方式,接至主開關(guān)站向電網(wǎng)供電。主變壓器額定容量均為1125MVA,每組主變是由3臺(tái)375MVA的單相變壓器組成,兩組變壓器設(shè)有1臺(tái)單相備用變壓器,其中2#機(jī)組并入420kV電網(wǎng)。2007年12月機(jī)組第四次大修期間,2#主變完成加裝冷卻器改造,每相增加兩組編號(hào)為6#和7#的冷卻器。2009年12月機(jī)組第六次大修期間,在2#主變C相內(nèi)部加裝導(dǎo)油管。兩段導(dǎo)油管分別與主變高壓側(cè)兩個(gè)冷卻器的進(jìn)油口相連,從主油箱底部延伸至低壓母線排區(qū)域,并通過多個(gè)向上的導(dǎo)油孔將冷卻器的油對(duì)低壓母排進(jìn)行循環(huán)冷卻(此改造僅在2#主變C相進(jìn)行);并對(duì)C相主變低壓引線上、下部的裸露銅排部分包扎絕緣紙,使油與銅排不能直接接觸,限制銅油反應(yīng)。
2011年3月12日01∶09分,2#主變C相內(nèi)部發(fā)生短路故障,發(fā)變組差動(dòng)和主變差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作出口,發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列停機(jī)。02∶35現(xiàn)場(chǎng)得到控制,機(jī)組后退至安全狀態(tài),應(yīng)急狀態(tài)解除。故障時(shí),發(fā)變組大差動(dòng)保護(hù)、主變差動(dòng)、主變重瓦斯保護(hù)均正確動(dòng)作;主變過流保護(hù)、主變零序保護(hù)、發(fā)電機(jī)負(fù)序保護(hù)啟動(dòng)正常。
現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn):主變壓器壓力釋放閥動(dòng)作,低壓側(cè)上、下人孔門全部脫落,系變壓器內(nèi)部短路故障。消防噴淋系統(tǒng)正確動(dòng)作,沒有造成火災(zāi)。故障點(diǎn)主要集中在低壓側(cè)下人孔門附近區(qū)域。低壓母線排、箱壁及底座、左右油管上方等多處部位均有電弧放電痕跡,并有一個(gè)固定油管的U形螺桿斷裂后掉落在箱底。分接開關(guān)上、下顎之間的一根零電位連線被燒斷,兩端的均壓帽脫落。
故障前,主控室無主變異常報(bào)警信號(hào);高、低壓繞組溫度也未見異常;主控室無相關(guān)工作,電網(wǎng)亦無重要操作。
首先通過表格逐一列舉出所有可能導(dǎo)致C相主變故障的直接原因,并根據(jù)收集的證據(jù),對(duì)每一故障模式逐一進(jìn)行論證,C相主變壓器“可能故障模式”分析論證過程見表1。
表1 C相主變可能故障模式分析表
本次故障變壓器是單相變壓器C相,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分接開關(guān)上、下顎之間的一根零電位連線被燒斷,兩端的均壓帽脫落的狀況,按常理推斷故障幾率最大的應(yīng)是分接頭切換開關(guān)接地支撐構(gòu)架產(chǎn)生了高壓放電,造成均壓帽松脫,造成C單相接地短路。根據(jù)上述分析,事實(shí)推斷故障發(fā)生過程是:由B、C兩相短路,并很快發(fā)展到B、C兩相接地短路是主變故障的直接原因,而單相接地短路發(fā)生在其后。
圖1 故障錄波器低壓信號(hào)波形圖
三相變壓器油在事故前各項(xiàng)指標(biāo)均保持在GB7595-87運(yùn)行油標(biāo)準(zhǔn)和DL/T596-1996等標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi),油樣色譜趨勢(shì)分析三相保持基本一致。因此,以變壓器運(yùn)行油化指標(biāo)為依據(jù),可以認(rèn)為C相主變3.12事故是突發(fā)原因所造成,即油管U形固定螺桿斷裂造成的。由于變壓器內(nèi)部油管的引入在一定程度上改變了原電磁場(chǎng)的分布,采用固定油管的U型螺栓與支架的連接結(jié)構(gòu),使得變壓器內(nèi)部形成多點(diǎn)接地,違背了變壓器內(nèi)部構(gòu)件等一點(diǎn)接地的原則。又因?yàn)閁形螺桿在漏磁場(chǎng)中感應(yīng)電流而在U形螺桿形成環(huán)流,故在U形螺桿一端斷裂的瞬間將產(chǎn)生電火花(電火花將斷面中心燒熔),從而造成局部的絕緣油絕緣性能下降。由于油管距母排距離相對(duì)較近(234mm),而油管上方的B、C兩相母排相間交錯(cuò)處距離更近(約50mm),加之相間電壓較相對(duì)地電壓更高一些,故首先引發(fā)B、C兩相相間擊穿短路,并很快發(fā)展到相對(duì)地短路,對(duì)油管、油管堵板、箱壁等多處放電。故障后期波及到高壓側(cè),特別是帶電弧油往上噴,對(duì)分接頭切換開關(guān)接地支撐構(gòu)架產(chǎn)生了高壓放電,造成均壓帽松脫。
圖2 故障前油管布置及裝配情況
圖3 斷裂的油管U形固定螺栓
U形固定螺桿斷裂前油管布置及裝配情況見圖2,斷裂的油管U形固定螺栓見圖3。U形螺桿的連接裝配,采用的是螺桿穿過固定座的槽孔后,在下面用螺母、碟簧和墊圈將其鎖緊。裝配時(shí),必須將碟簧按正確的方向安裝,以建立適當(dāng)?shù)挠杈o,起到防止螺母松動(dòng)的作用(見圖4)。為驗(yàn)證安裝的恰當(dāng)性,實(shí)驗(yàn)室檢查了鎖緊墊圈的情況,根據(jù)受力面的壓痕檢查發(fā)現(xiàn),其中有一個(gè)彈性墊圈方向裝反,這樣,防松作用將大大降低。實(shí)驗(yàn)室分析表明:U型固定螺桿A端為疲勞斷裂。雖然斷裂U形螺桿的內(nèi)端(疲勞斷)的彈性墊圈事故后未能撿到,故未能仔細(xì)檢查。但以上的檢查情況可以說明:U形固定螺桿的安裝未能得到較好的質(zhì)量控制,安裝時(shí)沒有緊固力矩要求。
圖4 正確安裝方式
引發(fā)C相變壓器失效故障的根本原因是,在工程改造中,沒有對(duì)固定油管的U形螺桿進(jìn)行有效的材料質(zhì)量和安裝質(zhì)量控制,使低壓側(cè)油管端部的U形螺桿的內(nèi)側(cè)固定予緊力不夠。在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中,由于電磁力和油流擾動(dòng)力而產(chǎn)生的油管振動(dòng)的作用,U形螺桿的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生疲勞斷裂,引發(fā)B、C兩相相間擊穿短路,并很快發(fā)展到相對(duì)地短路,對(duì)油管、油管堵板、箱壁等多處放電。故障后期波及到高壓側(cè),特別是帶電弧油往上噴,對(duì)分接頭切換開關(guān)接地支撐構(gòu)架產(chǎn)生了高壓放電,造成均壓帽松脫。
整個(gè)C相主變壓器已由備用相主變更換替代,新的變壓器中不再加裝油管,但參照A、B相和原C相的改造,在高壓側(cè)增加了兩組冷卻器等。對(duì)三臺(tái)單相主變進(jìn)行了全面的電氣試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)等,變壓器電氣特性試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)和油樣分析結(jié)果合格,變壓器具備投運(yùn)條件。
通過以上分析過程可以看出,F(xiàn)MEA不僅在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品時(shí)用來控制缺陷的產(chǎn)生,將其評(píng)價(jià)、分析方法的思路應(yīng)用在電氣設(shè)備故障的分析判斷中,可使電氣工程技術(shù)人員在查找故障原因時(shí),思路清晰、邏輯性強(qiáng),避免誤判、漏判的發(fā)生。此外,對(duì)防止事故的再次發(fā)生,消除事故隱患具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
[1]李兆山,F(xiàn)MEA生產(chǎn)潛在失效模式分析[7].北京:東方音像電子出版社,2007.
[2]變壓器制造技術(shù)叢書編委會(huì).變壓器裝配工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.
[3]徐名通.電力變壓器運(yùn)行與檢修[M].北京:水利電力出版社,1989.
[4]GB-T7595-2008,運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量[S].
[5]GB2536-90,變壓器油[S].