孟憲剛 ,李曉吉吉
(1.江蘇省水利建設(shè)工程有限公司,江蘇揚(yáng)州225004;2.中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海200120)
蘇南運(yùn)河三級(jí)航道整治吳江聯(lián)豐段航道施工項(xiàng)目WJ1標(biāo)段西岸老護(hù)岸的坍塌段加固采用板樁成墻結(jié)構(gòu),板樁斷面為0.45 m×0.60 m,D1型結(jié)構(gòu)板樁長(zhǎng)19.50 m,D2型結(jié)構(gòu)板樁長(zhǎng)12.5 m。該標(biāo)段航道幅面狹窄,平均寬60 m,局部寬度不足40 m,此外老護(hù)岸緊鄰S227省道,車流量大,在如此狹窄的航道內(nèi)使用19.5 m長(zhǎng)板樁進(jìn)行護(hù)岸施工難度很大。
方案一:使用大型水上專業(yè)船舶進(jìn)行沉樁施工。優(yōu)點(diǎn):施工專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)成熟。缺點(diǎn):老護(hù)岸加固需要近岸施工,施工船舶有時(shí)需要進(jìn)行垂直河岸施工,對(duì)航道通航具有很大影響。
方案二:水上施打鋼管樁,頂部鋪設(shè)、連接拉森鋼板樁,與岸上鋪設(shè)的拉森鋼板樁形成簡(jiǎn)易的水上支架平臺(tái),使用滾筒式樁架及導(dǎo)桿式樁錘沉樁施工。優(yōu)點(diǎn):占用施工空間小,對(duì)航道及陸上交通影響均較小。缺點(diǎn):水上平臺(tái)的支撐力來自于鋼管樁與土之間的摩擦力,因此需要進(jìn)行嚴(yán)密計(jì)算,并充分加大安全系數(shù),以降低土質(zhì)變化帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
由于蘇南運(yùn)河通航繁忙、航道幅面狹窄,使用大型水上專業(yè)船舶進(jìn)行施工不僅嚴(yán)重影響了航道運(yùn)輸、更加具有很大的安全隱患。因此選擇了方案二“搭設(shè)水上簡(jiǎn)易平臺(tái)”的方案。
水上施打鋼管樁,頂部鋪設(shè)、連接拉森鋼板樁,與岸上鋪設(shè)的拉森鋼板樁形成簡(jiǎn)易的水上支架平臺(tái),使用滾筒式樁架及導(dǎo)桿式樁錘沉樁施工。施工工藝流程如圖1所示。
圖1 施工工藝流程圖
計(jì)算依據(jù):JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》,JTJ254-98《港口樁基規(guī)范》和該工程地質(zhì)勘察報(bào)告。
基本計(jì)算公式:
未進(jìn)入持力層,開口樁不考慮端承載力。
樁型為鋼管樁(開口),直徑d=273 mm;截面積Ap=0.06 m;周長(zhǎng) u=0.86 m。
1)第1-3土層為:粉質(zhì)粘土混粉砂,側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值fs=17.9 kPa;層面標(biāo)高為:-0.6 m;層底標(biāo)高為:-1.4 m;土層厚度 li1=0.8 m;求得 βi=10.04×17.9-0.55=2.054。
極限承載力 Qk1=u·li·βi·fsi=0.86×0.8×2.054×17.9=25.29 kN。
2)第2土層為:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值fs=3.5 kPa;層面標(biāo)高為:-1.4 m;層底標(biāo)高為:-5.1 m;土層厚度 li2=3.7 m;淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土取 βi=1。
極限承載力Qk1=u·li·βi·fsi=0.86×3.7×1×3.5=11.14 kN。
樁機(jī)荷載分布區(qū)域?yàn)?2 m(長(zhǎng))×5.6 m(寬);樁機(jī)(樁架加樁錘)重 40 t,板樁重 13 t。
1)支架受力簡(jiǎn)圖如圖2所示。
2)各受力點(diǎn)受力計(jì)算:M1=0,G0×2.5-F2×5=0;M2=0,G0×2.5-F1×5=0;得出 F1=260 kN,F(xiàn)2=260 kN。
3)水上支架設(shè)計(jì)。
圖2 支架受力簡(jiǎn)圖
各種機(jī)械設(shè)備自重:?jiǎn)胃摪鍢吨谿1i=0.260 t;單根鋼管樁重G2i=0.36 t。
安全系數(shù)為 2,即(Qk×N)÷(F2+G1i×2+G2i×N)=2,則求得樁數(shù)N=20。
滑動(dòng)安全系數(shù)取 1.849。
該工程采用1臺(tái)DD60導(dǎo)桿式樁錘和滾筒式樁架進(jìn)行施工。樁機(jī)安裝前,水上支架必須搭建完成(至少30 m),樁機(jī)直接安裝在水上支架上,第一根樁沉入后,板樁夾具前部直接套在已沉入的第一根樁上,后部用鋼絲繩吊住,確保夾具中心與板樁軸線一致后,內(nèi)外用2個(gè)手拉葫蘆拉緊,確保夾具不移位,不晃動(dòng),隨后樁機(jī)沿著第一根板樁由前往后進(jìn)行依次施工,每一根樁必須垂直插入夾具中,確保板樁軸線不偏位。
1)水上支架采用φ27.3 cm,長(zhǎng)8 m的鋼管樁(開口),支架搭于板樁軸線外側(cè)2.8 m水中(雙排,梅花形布置),用PC220挖機(jī)壓入,入土約4.5 m。要求管樁頂部標(biāo)高一致,高度比老護(hù)岸岸上設(shè)置的拉森鋼板樁略高20~30 cm,以防加載后岸上與水下土質(zhì)不同發(fā)生不均勻沉降。管樁頂部扣上長(zhǎng)10 m,寬0.4 m,高0.15 m,壁厚8 mm的拉森鋼板樁,使用φ30 cm的木樁與鋼管樁連接形成縱向、橫向剪刀撐,使支架連成整體,以利于整體受力(管樁間距設(shè)定為1.2 m),支架必須平整結(jié)實(shí)不搖晃。岸上設(shè)置2根拉森鋼板樁以均布受力。
2)水上支架防護(hù)。在平臺(tái)北方(船舶航行方向)??恳凰荫g船,船舶拋錨并與岸上帶纜連接牢固,以起到警示作用,并在萬一有船舶誤駛向支架平臺(tái)時(shí)起到防護(hù)作用。
3)水上支架預(yù)壓。水上支架平臺(tái)搭設(shè)完成后,逐步進(jìn)行預(yù)壓,逐步放置15根8.5 m方樁(每根約2 t,總重約30 t)在支架上均勻防止使之受力;待受力平衡沉降穩(wěn)定后移走方樁,豎起樁架(約35 t),在支架上進(jìn)行反復(fù)行走多次;視情況裝配樁錘(6 t),再次行走;最后使用兩根板樁(每根重約13 t)斜向放置在支架上,進(jìn)行超過最大荷載20%的預(yù)壓。所有預(yù)壓過程約持續(xù)2 d,過程中認(rèn)真觀測(cè)記錄沉降量及水上平臺(tái)的偏移量。
4)沉降觀測(cè)。記錄兩排鋼管樁的樁頂高程,測(cè)量?jī)x器為水準(zhǔn)儀,沉降觀測(cè)從水上支架搭設(shè)完成好即開始,記錄頻率隨荷載增加而相應(yīng)調(diào)整,在樁架豎直后沉降觀測(cè)頻率為每小時(shí)觀測(cè)一次,在水上平臺(tái)進(jìn)行最大靜荷載120%預(yù)壓,沉降基本穩(wěn)定正常施工后,沉降觀測(cè)恢復(fù)至每3 h一次的頻率;記錄附近建筑物的高程數(shù)據(jù),以分析沉降變化情況,并仔細(xì)觀察建筑物上是否有裂縫,以防施工造成建筑物破壞。
5)偏移觀測(cè)。觀測(cè)水上平臺(tái)的水平位移,測(cè)量?jī)x器為GPS測(cè)量?jī)x,觀測(cè)頻率同沉降觀測(cè);觀測(cè)附近建筑物的位移情況,防止施工對(duì)建筑物的地基產(chǎn)生擾動(dòng),造成偏移失穩(wěn)。
1)起吊預(yù)制樁:用50 t吊車把板樁三點(diǎn)起吊至樁架下,松開索具,使用卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩和索具通過樁架頂端的滑輪后捆住樁上端4 m處,吊車索具栓系住板樁下部,再起動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起吊預(yù)制樁下端4 m處(樁身抗折性能見附件),吊車主要起引導(dǎo)樁尖方向作用,防止樁身旋轉(zhuǎn)搖擺,使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,送入樁架的龍門導(dǎo)桿內(nèi),此時(shí)卸除吊車的鋼絲繩和索具,使板樁緩緩垂直插入土中,位置要準(zhǔn)確。
2)穩(wěn)樁。樁就位后,在樁頂放上彈性墊層如草袋、廢麻袋等,放下樁帽套入樁頂,樁帽上再放上墊木,降下樁錘輕輕壓住樁帽。樁錘底面、樁帽上面和樁頂都應(yīng)保持水平,樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一垂直線上,盡量避免偏心,同時(shí)重點(diǎn)控制陽榫和榫槽的連線與板樁墻中心線一致或平行,以免越打越偏。
打樁順序?yàn)閱我环较蜻M(jìn)行。打樁時(shí)采用“重錘輕擊”。開始打樁時(shí),錘的落距宜較低,一般為0.6~0.8 m。待樁入土一定深度(1~2 m),樁尖不易產(chǎn)生偏移時(shí),適當(dāng)增大落距,逐漸提高到規(guī)定的數(shù)值,并控制錘擊應(yīng)力保持連續(xù)錘擊。
打樁入土深度的控制以標(biāo)高為主。施工時(shí),及時(shí)掌握錘的落距與入土深度之間的關(guān)系,并做好記錄,接近設(shè)計(jì)沉樁標(biāo)高時(shí),要嚴(yán)格控制錘的落距,確保與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高吻合。打樁最后階段,沉降太小時(shí),要避免硬打,如難沉下,要檢查樁墊、樁帽是否適宜,需要時(shí)可更換或補(bǔ)充軟墊。
打樁時(shí)嚴(yán)禁偏打,樁錘、樁帽和樁身軸線重合,襯墊要平整均勻,構(gòu)造合適。在施打過程中,對(duì)每一根樁均應(yīng)適時(shí)更換新襯墊。打樁入土的速度應(yīng)均勻,并連續(xù)施打,錘擊間歇時(shí)間不要過長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)錘的回彈較大且經(jīng)常發(fā)生,則表示樁錘太輕,此時(shí)應(yīng)更換重的樁錘。如樁錘突然有較大的回彈,則表示樁尖可能遇到阻礙,此時(shí)須減小錘的落距,使樁緩慢下沉,待穿過阻礙層后,再加大落距正常施打,如降低落距后,仍存在回彈現(xiàn)象,應(yīng)停止錘擊,分析原因后再行處理。若發(fā)現(xiàn)樁已打斜,將樁拔出,探明原因,排除障礙,用砂石填孔后,重新插入施打。
當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定最大值,每擊貫入度小于或等于2 mm時(shí),應(yīng)立即停錘,如果此時(shí)沉樁深度還末達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則查明原因,采用換錘或輔以射水等措施。嚴(yán)禁在已沉好的樁上系纜索。打樁施工前,按要求進(jìn)行試樁,以確定打樁施工的各項(xiàng)原始參數(shù)。
在沉樁過程中,記錄沉樁各項(xiàng)數(shù)據(jù),注意對(duì)已打樁和周邊設(shè)施及原有護(hù)岸進(jìn)行保護(hù)。
1)如遇樁無法入土?xí)r,探明水下情況,如果為殘留障礙物,則采用抓斗挖泥清除。
2)若有特殊地質(zhì)狀況,導(dǎo)致沉樁無法實(shí)施的時(shí)候,向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)。
在沉樁過程中,記錄沉樁各項(xiàng)數(shù)據(jù),注意對(duì)已打樁和周邊設(shè)施及原有護(hù)岸進(jìn)行保護(hù)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,合理安排樁機(jī)作業(yè)面,先打坍塌嚴(yán)重的地段,再打坍塌長(zhǎng)度較長(zhǎng)的地段,以此進(jìn)行。打板樁擬采用水上運(yùn)樁,岸上吊樁,搭設(shè)水上排架架設(shè)打樁機(jī)的打樁方法。
抓斗挖泥船進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定的位置與方式??俊J┕み^程中,抓斗挖泥船沿河岸邊,采用后退法進(jìn)行清槽作業(yè),為打樁機(jī)跟進(jìn)作業(yè)提供作業(yè)面。泥駁布置于航道一側(cè),清槽的土方采用泥駁裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。
運(yùn)輸船只運(yùn)樁到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,沿岸邊順航道方向及時(shí)???,并固定穩(wěn)當(dāng),系好固定纜。施工過程中,在確認(rèn)水深滿足吃水深度要求的情況下,根據(jù)打樁的進(jìn)度,沿河道岸邊跟進(jìn)移船。
經(jīng)過該工程的實(shí)踐檢驗(yàn),基本可以證明搭設(shè)水上支架平臺(tái)進(jìn)行板樁沉樁施工可行。
1)可以節(jié)省施工空間,對(duì)周邊區(qū)域的生產(chǎn)、生活影響小,操作簡(jiǎn)便,施工成本低、周期短,尤其適用于水上近岸施工。
2)水上支架平臺(tái)的承載力與土質(zhì)情況關(guān)系大,必須認(rèn)真分析地址勘探資料,進(jìn)行承載力和穩(wěn)定性計(jì)算。
3)施工前應(yīng)對(duì)水上支架平臺(tái)進(jìn)行超過最大荷載的靜態(tài)預(yù)壓。
4)應(yīng)加強(qiáng)沉降和位移觀測(cè),確保水上支架平臺(tái)及周邊建筑物的穩(wěn)定,以保證施工安全。