劉 鑫 郭建東

（天津二十冶建設(shè)有限公司，天津 300301）

1 前言

冷軋是生產(chǎn)薄板的精品基地，可逆軋機是冷軋機的一種，該軋機投資少、見效快，逐漸成為我國投建冷軋廠的優(yōu)選。該軋機設(shè)備件數(shù)多、精度要求高、布局集中，其安裝質(zhì)量要求特別高。

該軋機的主要部件為底板、牌坊，該文針對底板和牌坊的水平度、標高、中心線、垂直度等技術(shù)指標進行控制、調(diào)整，從基準點設(shè)置、墊板布置及安裝、底板和牌坊安裝調(diào)整等方面進行論述。

2 可逆軋機安裝程序

施工準備→基礎(chǔ)驗收→基準點設(shè)置→墊板設(shè)置與安裝→底板安裝→牌坊安裝→測速輥等附件安裝→機上配管安裝→主傳動安裝→軋輥系統(tǒng)安裝→萬向軸安裝→試車

3 基礎(chǔ)驗收

底板安裝前對土建施工完交工的基礎(chǔ)，要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎(chǔ)中心線、標高、幾何尺寸的驗收。底板基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

預留螺栓孔驗收時要檢查預留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，對活動式地腳螺栓的予埋套筒及帶槽錨板的基礎(chǔ)，除檢查套筒中心位置、不垂直度以外，還應檢查錨板方向和幾何尺寸（也可以采用地腳螺栓模擬檢查的方法進行檢查）。

4 基準點設(shè)置

可逆軋機的基準點主要包括：標高點、軋制中心線、軋機機列中心線以及輔助中心線。

根據(jù)設(shè)計、安裝和將來對設(shè)備進行檢修的需要并結(jié)合設(shè)備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設(shè)置位置，埋設(shè)永久性中心標板和永久基準點，以供底板安裝調(diào)整使用。在底板未安裝之前，可以根據(jù)安裝需要以永久基準線和基準點為準，增設(shè)輔助中心標板。

5 墊板設(shè)置及安裝

5.1 可逆軋機底板的墊板按照墊板布置圖進行設(shè)置。

5.2 墊板安裝采用灌漿方法進行施工。灌漿材料選用GGM高強無收縮灌漿料及潔凈水。將灌漿材料倒入干凈桶內(nèi)加水均勻攪拌，攪拌好的在15分鐘內(nèi)用完。灌漿法墊板施工方法要求：

5.2.1 在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出漿坑；漿坑的長度和寬度應比墊鐵的長度和寬度大60～80mm；漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應小于30mm。

5.2.2 在每個灌漿坑內(nèi)栽入三個φ12～φ16的調(diào)整螺柱（該調(diào)整螺柱的底部要與基礎(chǔ)鋼筋焊在一起），然后將平墊板放在調(diào)整螺母上，并用調(diào)整螺母調(diào)整平墊板，同時用測量儀配合測量平墊板上平面的標高，并且用水平儀檢查上平面的水平度，達到安裝精度，然后放好灌漿模子。

5.2.3 將灌漿料按產(chǎn)品說明書攪拌均勻。灌漿前用壓縮空氣吹掉坑內(nèi)的雜物，并用水充分侵潤混凝土坑，約30分鐘后除盡坑內(nèi)積水及雜物。灌漿料應盡可能從一側(cè)澆入，以利排出底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實；灌漿開始后，必須連續(xù)澆注，不能間斷，盡可能縮短灌漿時間；澆注的同時用竹片、鐵片等工具進行適當插搗和引流，以免產(chǎn)生離析；為減少表面裂紋，灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm內(nèi)；灌漿厚度宜控制在100mm內(nèi)。

5.2.4 必須在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進行收漿（壓光），之后須進行養(yǎng)護。

5.2.5 收漿（壓光）后應立即噴灑養(yǎng)護劑，加蓋濕潤的草袋或布頭。終凝后對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度宜＞5℃，養(yǎng)護期＞7天。

5.3 墊板標高確定前要量好底板的實際尺寸，斜墊板按3/4H重疊厚度計算（H為墊板厚度）。

5.4 底板找正、找平后，每一墊板應符合相關(guān)要求：

6 可逆軋機底板安裝及調(diào)整。墊板施工完后，將軋機底板進行安裝，底板分為入口側(cè)和出口側(cè)，安裝時應以出口側(cè)為基準。

為了保證底板在基礎(chǔ)上準確就位，底板吊裝就位后應根據(jù)已設(shè)置的中心標板，掛設(shè)基準線。基準線的掛設(shè)應根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3～0.75mm的整根鋼琴線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%～80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m。

基準線應掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼琴線。使其鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應定期進行復檢。

利用千斤頂、斜墊板等驅(qū)動底板，進行中心線、標高、水平度、垂直度、平行度的調(diào)整。底板中心線找正，利用螺旋千斤頂驅(qū)動底板，使底板基準中心點對準基準鋼線下垂的線墜。

底板標高找正，利用千斤頂和斜墊板調(diào)整，采用精密水準儀對標高基準點和底板上表面的讀數(shù)來測量，如圖5所示，調(diào)整底板下表面所設(shè)置斜墊板組，來保證底板上表面標高。

底板標高H=A+a-b

（注：H軋機上表面標高 A基準點標高a基準點上銦鋼尺讀數(shù) b軋機底板上銦鋼尺讀數(shù)）

底板上表面水平度找正，利用千斤頂和斜墊板調(diào)整底板，用框式水平儀（精度：0.02mm/m）在其上直接進行讀數(shù)，其次將平尺橫擔于兩底板之上再測水平度。

底板立面與軋制線的垂直度采用打擺法進行測量，用此方法，可以保證與軋制中心線的垂直度。兩底板間平行度和距離的調(diào)整是利用內(nèi)徑千分尺來檢測。兩底板全部找正完成后，將固定螺栓進行緊固，之后再進行牌坊的安裝。

7 軋機牌坊的安裝及調(diào)整

利用廠房內(nèi)天車將牌坊進行吊裝就位。為保證牌坊順利就位，就位前首先將入口側(cè)底板固定螺栓松開，然后用千斤頂使其外移2～3mm，底板在外移過程中用6塊百分表分別支于底板外側(cè)面（兩端各1塊）、兩端面（1端1塊）、上表面（兩端各1塊），跟蹤各百分表讀數(shù)，使底板平行外移且標高不變，待牌坊就位后再將入口側(cè)底板恢復初始找正后位置。

牌坊的吊裝程序：卸車→翻轉(zhuǎn)、調(diào)整→吊起、立直→水平運輸→回落就位

利用千斤頂?shù)确绞津?qū)動牌坊，進行中心線、垂直度、平行度、接觸面的調(diào)整。

牌坊中心線調(diào)整，架設(shè)線架并掛鋼琴線，用線墜對準基準中心點，用內(nèi)徑千分尺并配合耳機測量牌坊立表面與鋼琴線之間的距離，以確定牌坊的位置。

牌坊窗口、立面鉛垂度調(diào)整，可以利用垂鋼琴線，再用內(nèi)徑千分尺并配合耳機測量，也可以用框式水平儀（精度：0.02mm/m）在立表面直接測量。

牌坊立面與軋制中心線間垂直度的調(diào)整，采用打擺法進行測量，如圖6所示，用千斤頂將鋼平尺水平固定于兩牌坊立面，再將打擺工具用螺栓固定于鋼平尺上，利用打擺工具來測量垂直度。

兩牌坊平行度及兩牌坊間距離，可以利用內(nèi)徑千分尺直接進行測量。

牌坊與底板間的接觸面利用塞尺進行測量。

牌坊和底板全部找正完成后，將固定螺栓用液壓拉伸器按照按照指導書中規(guī)定的緊固力進行緊固，之后再進行橫梁等附件的安裝。

8 小結(jié)

天津軋一已投產(chǎn)的兩臺可逆冷軋機組，都是采用該種安裝技術(shù)，均獲得了成功，縮短了工期，并得到了甲方和外方專家的一致認可。通過這兩臺可逆軋機的安裝，證明該可逆軋機底板、牌坊安裝技術(shù)的先進性、簡單性、可行性。

[1]《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》，GB50231-2009.

[2]《工程測量規(guī)范》.GB50026－93.