陳榮

（宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站，湖北 宜昌 443000）

淺談預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題

陳榮

（宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站，湖北 宜昌 443000）

本文分析了預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫增多的原因，從結(jié)構(gòu)安全和使用功能的角度提出正確認(rèn)識混凝土裂縫問題，就如何預(yù)防和治理有害裂縫提出了一些建設(shè)性的方法，并結(jié)合工作實際對樓板開裂提出了一些值得思考和注意的問題。

預(yù)拌混凝土；樓板；裂縫

0 引言

預(yù)拌混凝土的發(fā)展和普及極大地推動了我國混凝土技術(shù)水平的提高，使得一些新技術(shù)在混凝土工程中得到廣泛應(yīng)用，建筑施工水平和工程質(zhì)量不斷提高。與此同時，因使用預(yù)拌混凝土而導(dǎo)致的現(xiàn)澆樓板裂縫問題也越來越引起社會各界的廣泛關(guān)注，因樓板裂縫引發(fā)的商品房質(zhì)量糾紛、投訴已經(jīng)成為新的熱點問題，必須引起足夠的重視，采取積極措施預(yù)防和減少預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

1 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫增多的原因

（1）預(yù)拌混凝土多采用泵送施工，對混凝土的流動性要求較高，在配制混凝土?xí)r水泥用量、單位用水量增加，水灰比增大，骨料粒徑減小，砂率增加，坍落度增大，導(dǎo)致水化熱及收縮變形顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。

（2）預(yù)拌混凝土普遍采用外加劑來改善和易性，在試配中更多的是檢測混凝土強(qiáng)度，而對體積穩(wěn)定性卻缺乏試驗。國內(nèi)外研究表明外加劑的種類和摻量對混凝土的收縮有顯著影響，如高效早強(qiáng)減水劑的使用。

（3）原材料向高強(qiáng)化發(fā)展，如水泥強(qiáng)度不斷提高，導(dǎo)致混凝土拉壓比降低；用高強(qiáng)度鋼筋代替中低強(qiáng)度鋼筋，導(dǎo)致樓板配筋率降低、間距增大等，這些都會增加現(xiàn)澆混凝土樓板的收縮變形、降低樓板抵抗變形的能力。

（4）未考慮預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板收縮變形較大的原因，仍采用一般的傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土過早失水，使混凝土出現(xiàn)干縮。

（5）不合理的工期要求，使得樓板施工完成后，過早地進(jìn)入下道工序的施工，造成較大施工荷載和震動，使混凝土出現(xiàn)裂縫。

2 正確認(rèn)識樓板裂縫問題

從微觀上講，受混凝土組成材料、配合比及溫度變化的影響，混凝土的裂縫是不可避免的，只是對于一些微小裂縫，人的肉眼是看不見的，因此對混凝土結(jié)構(gòu)來說，有無裂縫是相對的。一般地，當(dāng)裂縫寬度小于0.05mm時，人的肉眼是看不見的，當(dāng)裂縫寬度大于等于0.05mm時就成了可見裂縫。對于可見裂縫是有害還是無害，要從使用功能和耐久性上進(jìn)行判定。不同的國家和地區(qū)對混凝土裂縫寬度限值有明確規(guī)定（見表1）。對于一般表面裂縫，在限值范圍內(nèi)是不會影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的。

表1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最大裂縫寬度限值

3 有害裂縫的預(yù)防和控制

（1）優(yōu)化混凝土配合比，盡可能選用中低強(qiáng)度等級且活性較低的水泥，避免使用收縮率較大的原材料，嚴(yán)格控制混凝土的水膠比、膠凝材料用量、砂率，坍落度不宜過大，滿足施工要求就可以了，一般控制在120±20mm，保證新拌混凝土拌合物有良好的粘聚性和保水性。

（2）通過試驗確定外加劑和摻合料的品種及用量，特別要重視對體積穩(wěn)定性的影響，優(yōu)先選擇對水泥適應(yīng)性好的普通減水劑、中效減水劑，細(xì)度及活性不高的摻合料，避免使用吸水性較大的外加劑。

（3）適量摻聚丙烯纖維能有效提高現(xiàn)澆混凝土樓板的早期抗裂能力，這一點我們已在多個工地上得到有效驗證。

（4）在樓板鋼筋的設(shè)計上，盡量使用細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng)片，提高抗收縮能力。澆筑混凝土?xí)r，要采取有效措施保證負(fù)彎矩筋不被踩塌，防止負(fù)彎矩筋下沉。

（5）合理控制振搗時間，以混凝土密實為前提，時間不要超過30s，防止過振。在澆筑后約2h（初凝前）進(jìn)行二次振搗，二次壓光，可根據(jù)開裂情況，隨裂隨壓，隨即養(yǎng)護(hù)。

（6）控制好混凝土的凝結(jié)時間，特別是終凝時間，盡可能縮短從初凝到終凝的時間間隔，減少塑性階段失水。避免在高溫、大風(fēng)時段澆筑混凝土。

（7）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)特別重要?，F(xiàn)澆混凝土樓板，與環(huán)境接觸面大，水分更容易蒸發(fā)，要盡早采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。有條件的盡量覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，實踐證明這是一種行之有效的養(yǎng)護(hù)方法。

（8）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時間，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁拆模，有條件的要盡量延長拆模時間。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得踩踏或進(jìn)行下道工序施工。

4 現(xiàn)澆樓板裂縫的處理

（1）預(yù)拌混凝土樓板裂縫的處理方法應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)來確定，處理裂縫的時間宜在裂縫發(fā)展基本穩(wěn)定后。

（2）對于淺表性無害裂縫，將裂縫清理干凈后，進(jìn)行表面封閉即可，一般采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉。

（3）對于少量較深裂縫或貫穿性裂縫，可采用灌漿法進(jìn)行處理。一般細(xì)裂縫采用聚合物灌漿法，當(dāng)裂縫較大時可采用水泥灌漿法。達(dá)到有害裂縫無害化的目的。

（4）對于大面積有害裂縫，宜進(jìn)行載荷試驗，確定結(jié)構(gòu)安全性。必要時采用疊合面層法進(jìn)行處理。

5 對樓板裂縫問題的思考

應(yīng)該說預(yù)拌混凝土的使用對推動混凝土技術(shù)發(fā)展，為提高建設(shè)工程質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。但是現(xiàn)澆樓板裂縫問題并沒有因為使用預(yù)拌混凝土而減少。筆者通過對樓板開裂工程的調(diào)查分析認(rèn)為樓板裂縫是可防可控的，導(dǎo)致樓板裂縫的有些問題值得大家共同思考和注意。

（1） 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫問題并不完全是試配的原因，而是一個綜合性的系統(tǒng)工程。解決樓板開裂問題要從原材料的選取、混凝土試配、生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，僅靠某一方面、某一環(huán)節(jié)的努力是不行的。

（2）科學(xué)處理施工進(jìn)度與工程質(zhì)量的矛盾。工程建設(shè)必須遵守客觀規(guī)律，不能盲目追求施工速度而忽視質(zhì)量。調(diào)查發(fā)現(xiàn)很多樓板開裂都是由于過早施加荷載、過早拆模、養(yǎng)護(hù)不充分所致。

（3）對樓板裂縫要堅持以預(yù)防為主的原則。盡管在混凝土裂縫的處理上積累了很多經(jīng)驗，但混凝土開裂一是造成不好的社會影響，二是如果處理不到位會對結(jié)構(gòu)性能帶來一定程度的影響，三是嚴(yán)重的裂縫問題可能影響到結(jié)構(gòu)安全，四是增加了成本，影響了工期。因此在預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板施工過程中要高度重視開裂問題，將可能導(dǎo)致樓板開裂的因素提前消除。

（4）一般裂縫問題，按規(guī)定處理后，對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生有害影響，不應(yīng)該把對裂縫的正常處理作為降低質(zhì)量水平的依據(jù)。

[1]張承志. 商品混凝土[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 2006

[2]王鐵夢. 工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M] . 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2008

[3]GB50204-2002, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]

[4]GB/T14902-2003, 預(yù)拌混凝土[S]

[5]GB50164-1992, 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S]

[單位地址]宜昌市體育場路7號建管大樓四樓 宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站（443001）

陳榮（1969-），男，正高級工程師。