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        PLC、GOT、定位單元、伺服電機在自動化立體倉庫控制中的應用

        2011-05-08 06:48:26林躍飛
        中國新技術新產(chǎn)品 2011年4期
        關鍵詞:立體倉庫堆垛三菱

        林躍飛

        (陽江市技工學校,廣東 陽江 529500)

        前言

        隨著計算機技術的飛速發(fā)展,計算機的性能以及穩(wěn)定性等大幅度提高,現(xiàn)場總線技術的日益成熟,一種新的控制方式--軟PLC控制方式逐漸形成并逐漸被應用于各種控制領域,其中就包括自動化倉庫。立體倉庫模型控制系統(tǒng)是根據(jù)自動化立體倉庫運行的基本原理而設計的。在整個控制系統(tǒng)中以三菱FX2n-32MR型PLC作為核心控制元件,三菱FX2N-20GM作為PLC專用定位單元用來控制伺服電機(三菱MR-E-20A)來驅(qū)動倉庫堆垛機的X軸與Y軸,控制雙軸氣缸來驅(qū)動Z軸,堆垛機的兩軸在高強度導軌上做二維運動。

        一、自動化立體倉庫系統(tǒng)

        自動化立體倉庫是指在不直接進行人工處理的情況下,自動地完成物品倉儲和取出的系統(tǒng),它以高層立體貨架為主體,以成套搬運設備為基礎,是集自動控制技術、通信技術、機電技術于一體的高效率、大容量存儲機構(gòu)。PLC作為一種工業(yè)控制計算機,具有模塊化結(jié)構(gòu)、配置靈活、高速的處理速度、精確的數(shù)據(jù)處理能力、多種控制功能、網(wǎng)絡技術和優(yōu)越的性價比等性能,是目前廣泛應用的控制裝置之一。

        二、自動化立體倉庫模型研究的意義

        自動化立體倉庫是指在不直接進行人工處理的情況下,自動地完成物品的存放和取出的系統(tǒng),根據(jù)這個原理結(jié)構(gòu),設計了自動化立體倉庫模型控制系統(tǒng)。本設計的自動化立體倉庫模型主要應用于自動化等相關專業(yè)教學儀器的演示部分,目的是幫助自動化等相關專業(yè)的學生了解自動化立體倉庫的基本結(jié)構(gòu)、設計原理以及整個控制系統(tǒng)的工作過程、熟悉電氣控制的基本原理,了解電氣控制在現(xiàn)代科技應用中的重要性,以及PLC應用在現(xiàn)代控制系統(tǒng)中的作用和一些不可替代性的優(yōu)點。熟悉PLC的外圍電路設計、軟件設計方法和設計流程等。同時本系統(tǒng)在設計方案上結(jié)合了正在開發(fā)的自動化立體倉庫模型,并對其技術方案進行了描述,為日后自動化立體倉庫的具體實施作一個技術上的參考。使未來自動化立體倉庫的設計更趨于完美化。

        三、系統(tǒng)方案總體設計

        1.設計思想

        本設計是以可編程控制器(Programmable Logic Controller簡稱 PLC)為核心,三菱FX2N-20GM作為PLC專用定位單元,控制伺服電機驅(qū)動一個有二個自由度的堆垛機來模擬現(xiàn)實中立體倉庫的存取過程。在整個立體倉庫運行過程中采用開環(huán)控制方式,觸摸屏(三菱GT1155)為人機接口元件,PLC和定位單元為控制元件,伺服電機和電磁閥(雙軸氣缸)為執(zhí)行元件來驅(qū)動工作臺在高強度導軌上做三維運動,堆垛機傳動部件為高精度絲杠傳動。運行時PLC會接收和分析操作人員在觸摸屏上的輸入指令,做出合理的工作安排。即讀取執(zhí)行元件的信息,通過軟件做出合理的工控安排反饋到執(zhí)行元件和操作系統(tǒng),實現(xiàn)車位的位置移動。具體原理方框圖如圖1所示。

        圖1 系統(tǒng)方框圖

        2.本設計控制要求

        (1)PLC根據(jù)觸摸屏所設置不同物品對應倉位實現(xiàn)十二個倉位的自動存取,本系統(tǒng)對三層倉位每層放置不同的三類物品,系統(tǒng)會自動尋找此空位來實現(xiàn)物品的依次存放,存放結(jié)束后自動返回原點(機械原點),等待下一個存放命令。PLC接受存放命令向目標空位靠近的運動默認為有負荷運動,此時為低速運動,以獲得較大的電機轉(zhuǎn)矩,回原點的運動默認為空載,此時堆垛機快速移動,可以節(jié)省工作時間,提高效率。

        (2)具有急停功能。當系統(tǒng)在運行的過程中發(fā)現(xiàn)其它意外等,可以點擊急停按鍵,此時系統(tǒng)會立即停止運行并保持原位置。但系統(tǒng)再次運行務必要回原點校正。因為系統(tǒng)采用開環(huán)控制,其速度由伺服電機或步進電機接受的脈沖頻率決定,運行位移量由脈沖數(shù)目決定。而各空位對應的脈沖頻率、數(shù)量數(shù)據(jù)均由程序設定。

        (3)能夠快速返回原點。堆垛每次執(zhí)行完取/放料動作完成后,系統(tǒng)便快速返回原點。本功能也可以作為原點校正用,長時間運行誤差積累導致工作臺不能精確定位,借此可以校正。

        (4)有手動和自動檔選擇,可以實現(xiàn)手動和自動兩種控制方式。并且在觸摸屏上有點動按鈕導航鍵,分別用于控制堆垛機X軸正向與反向運行,Y軸正向與反向運行,Z軸(物料叉)伸縮運動運。規(guī)定遠離原點為正向,靠近原點為反向。同時在控制臺上設置手動操作的十字開關,對堆垛機X與Y軸手動控制。實現(xiàn)對物品的存放操作。

        (5)堆垛機X軸與Y軸方向定位由輸出脈沖序列專用單元FX2N-20GM控制兩臺MR-E-20A伺服電機來實現(xiàn);堆垛機取放料機構(gòu)物料叉由PLC驅(qū)動電磁閥控制氣缸伸縮動作實現(xiàn)對倉庫取放物品功能。

        (6)裝配物品檢測傳感器,PLC獲取此信息并根據(jù)觸摸屏對物品分類入庫參數(shù)設置,實現(xiàn)對物品分類入倉。

        (7)觸摸屏功能:在系統(tǒng)中實現(xiàn)對堆垛機對象的監(jiān)視及倉庫和系統(tǒng)運行狀態(tài)的顯示功能,具體要求:①自動控制;②手動控制;③系統(tǒng)急停;④物品對應倉位設置;⑤倉庫物品實時庫存數(shù)量統(tǒng)計;⑥歷史庫存數(shù)量統(tǒng)計;⑦倉庫實時監(jiān)視;⑧出庫操作;⑨系統(tǒng)報警(如滿倉)。

        3.系統(tǒng)構(gòu)成

        系統(tǒng)由可編程控制器(FX2n-32MR)、定位單元(FX2n-20GM)、觸摸屏(三菱GT1155)、伺服電機(MR-E-20A)及氣缸(物料叉)等組成??刂齐娐穲D如圖2所示。

        三、系統(tǒng)主要器件及在系統(tǒng)中的功能簡介

        1.可編程控制器(PLC)

        本設計中用的主控制器MITSUBISHI FX2N-32MR型PLC為本三菱公司生產(chǎn)的一款小型PLC,F(xiàn)X2n系列PLC把許多其他PLC的優(yōu)點都融進一個很小的控制器中。FX2n適用于最小的封裝,是希望低成本的用戶在有限的I/O范圍尋求強大控制功能的首選目標。內(nèi)部提供多達32個I/O點,并且能夠通過串行通信傳輸數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)PLC為核心元件對負責整個系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)處理。

        2.觸摸屏(GOT)

        觸摸屏是觸摸式圖形顯示終端的簡稱,它是一種人機交互裝置。一般通過串行接口與計算機、PLC或其他外圍設備連接進行通信,由專用軟件完成畫面的制作和傳輸,實現(xiàn)其作為圖形操作和顯示終端的功能。在控制系統(tǒng)中,觸摸屏常作為PLC的輸入和輸出設備,通過使用相關軟件,設計出滿足用戶要求的監(jiān)控畫面,實現(xiàn)對控制對象的操作和顯示。

        3.定位單元

        定位單元FX2n-20GM型是三菱公司生產(chǎn)的輸出脈沖序列的專用單元。定位單元允許用戶使用步進電機或伺服電機,并通過驅(qū)動單元來控制定位。一個定位單元能控制兩根軸;定位單元配有一種專用定位語言(cod指令)和順序語言(基本指令和應用指令);當連上一個通用的脈沖發(fā)生器(集電器開路型)后,手動進給有效;當連接上一個帶有絕對位置(ABS)檢測功能的伺服放大器后,每次啟動時的回零點可以被保存下來。當連上一個FX2n系列PLC時,定位數(shù)據(jù)可被讀/寫,定位單元也可不需要任何PLC單獨運行。

        4.伺服驅(qū)動器及伺服電機

        本設計中采用兩臺三菱通用AC伺服MR-E-20A型交流伺服放大器,控制模式有位置控制和速度控制2種模式,而且能夠切換位置控制和速度控制進行運行。位置控制模式時可用最高500Kpps的高速脈沖串執(zhí)行電機的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制。MR-E系統(tǒng)伺機服電機的編碼器采用14386脈沖/轉(zhuǎn)分辨率的增量位置編碼器,可進行高精度定位。 兩臺伺服電機為本設計執(zhí)行元件,控制傳動部件絲杠旋轉(zhuǎn)進行準確的定位。

        5.驅(qū)動支架倉庫模型

        驅(qū)動支架(堆垛機)是此模擬機的重要機械部分,要求有高的強度和傳動精度用于保證運行的精度和可靠性。其有效坐標行程(可運動最大坐標值)為X×Y×Z=460×450×70mm。其各坐標方向上各有三根軸,中間是傳動絲杠,兩邊是導軌。倉庫模型采用鋼架結(jié)構(gòu),為3×4行列式,共12個空位。

        四、關鍵問題處理

        在本模擬自動化立體倉庫設計中,主要根據(jù)輸出脈沖序列的專用單元FX2n-20GM對伺服電機控制,即采用脈沖開環(huán)控制方式設計,由三菱FX2n-32MR型PLC、定位單元FX2n-20GM、MR-E伺服電機、氣缸、開關電源(DC24V)、一個基本的控制臺,起控制和驅(qū)動作用。

        當定位單元發(fā)出一定脈沖,經(jīng)過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機旋轉(zhuǎn)一定的角度,要想實現(xiàn)對堆垛機的精確控制,傳動部件絲杠旋轉(zhuǎn)一圈進給量為6mm,因此需依此量并參照機械零點位置計算出每一倉位對應坐標值。

        結(jié)束語

        本控制系統(tǒng)是根據(jù)自動化立體倉庫運行的基本原理設計的,以三菱FX2n-32MR型PLC作為核心控制元件,三菱FX2N-20GM作為PLC專用定位單元用來控制伺服電機(三菱MR-E-20A)來驅(qū)動倉庫堆垛機的X軸與Y軸,驅(qū)動一個有二自由度的堆垛機在高強度導軌上做二維運動??刂茪飧讋幼黩?qū)動Z軸,來實現(xiàn)對物品的自動存取任務。在這次設計中,基本完成了倉庫模型控制系統(tǒng)的設計,達到了預期的目標,實現(xiàn)了其主要功能。此設備調(diào)試表明所選設計方案均是可行的。此倉庫模型控制系統(tǒng)適合自動化類教學儀器的演示,也可以為自動化立體倉庫的具體實施作一個技術參考。

        [1]三菱電機《FX1S;FX1N;FX2N;FX2NC 系列編程手冊》.

        [2]三菱電機《FX2N-10GM;FX2N-20GM 編程手冊》.

        [3]三菱電機《MR-E 伺服放大器使用手冊》.三菱電機《GT Designer2版本2畫面設計手冊》.

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