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        鋼閘門焊接變形原因分析及解決方法

        2011-05-08 08:04:50衡杰
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2011年5期
        關(guān)鍵詞:閘門面板焊縫

        衡杰

        (中國水利水電第十工程局有限公司,四川 都江堰 611830)

        1.前言

        目前,在我國水利建設(shè)項目工程中,鋼閘門已成為水工建筑物的主要成份之一,由于鋼閘門是由鋼板、型鋼、封水裝置、支承裝置、起吊裝置等組合而成的水工金屬結(jié)構(gòu),在制作焊接過程中易產(chǎn)生不同程度的變形,如操作不規(guī)范,方法不當,常常使閘門的變形超出規(guī)范要求,影響使用。如何才能有效的控制焊接變形減少到最低程度,提高閘門的質(zhì)量,是工程技術(shù)人員共同探討的話題。

        2.存在問題

        以某套閘為例,從對閘門的檢測情況來看,閘門面板整體較平直,但局部變形較大,不盡人意。規(guī)范要求:板厚δ≤10mm則允許局部變形應(yīng)≤6mm,而10mm<δ≤16mm的板,局部變形應(yīng)不大于5mm。然而現(xiàn)場檢測時發(fā)現(xiàn),門體面板的不平度局部達到8mm左右,呈波浪形,見圖(1)。這樣不但影響了閘門的整體美觀,而且也影響了其止水功能,目前的施工工藝,往往都經(jīng)過幾次噴火整平,既延長了制作周期,甚至?xí)档徒Y(jié)構(gòu)的承載能力。

        圖1 鋼閘門面板變形

        3.原因分析

        3.1.焊接變形。閘門面板不平順,局部超標的原因,我們認為主要是由焊接變形引起的。焊接是一種局部加熱的工藝過程。焊接時,在焊接區(qū)附近產(chǎn)生不均勻的溫度場,工件因溫度升高而膨脹,繼而冷卻產(chǎn)生收縮。這種變化,由于接頭附近復(fù)雜的約束力,在大多數(shù)情況下,不能隨著溫度的變化而自由膨脹和收縮。因此,在焊后冷卻過程中,因焊接加熱到壓縮塑性變形部位,由于不能自由收縮而受到拉伸,這樣在工件內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的內(nèi)應(yīng)力,使工件產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。這種在焊接熱循環(huán)過程中,焊接區(qū)附近的母材產(chǎn)生塑性變化是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的主要原因。另外,在熔化金屬凝固時,母材的熱膨脹產(chǎn)生收縮和塑性應(yīng)變,也是形成焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的原因。

        焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的大小,一方面取決于材料的線膨脹系數(shù)、屈服極限、比熱和密度等材料性質(zhì),另一方面還取決于工件的形狀、尺寸和焊接工藝。由此可見,閘門面板的質(zhì)量控制,也就是焊接變形的質(zhì)量控制。鋼閘門構(gòu)件焊接以后,一般都會發(fā)生變形,形態(tài)非常復(fù)雜,焊接變形不僅影響結(jié)構(gòu)的尺寸精度和外觀,而且會降低結(jié)構(gòu)的承載能力。

        3.2.焊接變形類型。焊接變形大致可分為下列幾種:縱向變形、橫向變形、回轉(zhuǎn)變形、彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形。我們認為造成閘門面板變形的主要是彎曲變形和角變形。

        3.2.1.彎曲變形。當焊縫不在構(gòu)件截面中性軸上時,無論是縱向收縮,還是橫向收縮,都會引起彎曲變形,見圖(2)。

        圖2 彎曲變形

        3.2.2.角變形。對接焊縫和角接T型焊縫都可能產(chǎn)生角變形。它是由橫向收縮變形在厚度方向上的不均勻分布引起的。對接接頭的角變形與坡口角度、焊接工藝等因素密切相關(guān)。坡口角度越大,角變形越大。角接接頭的角變形與焊縫的焊角高度和板厚有關(guān)。焊角高度越大,角變形越大,因此,控制焊角高度大為重要。角變形見圖(3)。

        圖3 角變形

        4.解決方法

        4.1.設(shè)計措施

        1)選用合理的焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,盡量采用小的焊縫尺寸。

        2)盡可能地減少焊縫的數(shù)量,以減小焊接變形。

        3)合理地安排焊縫位置。只要結(jié)構(gòu)上允許#應(yīng)盡可能使焊縫對稱于構(gòu)件截面的中性軸或接近中性軸。

        4.2.工藝措施

        4.2.1.剛性固定法。剛性固定法就是將構(gòu)件加以固定來限制焊接變形。見圖(4)。

        4.2.2.反變形法。它是生產(chǎn)中最常用的方法,在裝配時給予一個相反的變形,使之與焊接變形相抵消,焊后的構(gòu)件能保持設(shè)計的要求。反變形的大小,一般根據(jù)經(jīng)驗或試驗來確定。

        4.2.3.改進焊接方法。選用熱源比較集中的焊接方法可以減少焊接變形。例如采用CO2氣保焊來代替手工電弧焊,可以減少變形。選擇合理的焊接順序不僅能減少焊接變形,而且能減少焊接內(nèi)應(yīng)力。焊接順序遵循的原則是先焊對接縫,后焊角接縫。見圖5。

        圖4 剛性固定法

        閘門拼裝合攏縫的焊接順序

        圖5 焊接順序(按圖中數(shù)字順序)

        結(jié)語。在鋼閘門制造焊接過程中,由于鋼材的特殊性能,易產(chǎn)生不同程度變形,這就需要技術(shù)人員在制作鋼閘門焊接過程中,按照規(guī)范要求選擇合理的焊接方法,使焊接變形降低到最低范圍,從而使閘門的質(zhì)量達到預(yù)期的理想效果。

        [1]徐海娜.平面鋼閘門焊接變形的控制.焊接技術(shù),2006.05.

        [2]周海泉.淺談平面鋼閘門制造工藝焊接變形的控制方法.江西水利科技,2005.03.

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