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        雙燃料發(fā)動機(jī)研制與性能試驗(yàn)等方面的研究

        2011-05-04 03:38:04張成江石志勇唐永華
        鐵道機(jī)車車輛 2011年1期
        關(guān)鍵詞:雙燃料齒條柴油機(jī)

        張成江,石志勇,唐永華

        (1 山西柴油機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司,山西大同037036;2 德美和能源設(shè)備商貿(mào)(上海)有限公司,上海200433)

        雙燃料指的是兩種燃料的混合燃燒(燃?xì)猓加停@兩種燃料在發(fā)動機(jī)燃燒室內(nèi)同時燃燒。雙燃料技術(shù)手段是通過安裝在發(fā)動機(jī)空氣濾清器和渦輪增壓器之間的混合器,將可燃?xì)庖氚l(fā)動機(jī);通過混合器形成較均勻的混合氣體進(jìn)入氣缸,以壓燃少量噴入氣缸內(nèi)的柴油作為“引燃燃料”,以燃?xì)庾鳛橹魅剂?。雙燃料發(fā)動機(jī)的優(yōu)點(diǎn):既可以用柴油引燃燃?xì)獾碾p模式運(yùn)行,也可以用100%柴油燃料模式運(yùn)行?;诿绹鳤ltronic,inc公司GTI雙燃料系統(tǒng),對我公司16V165TE3柴油機(jī)安裝各傳感器的部位及電控系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)改造而開發(fā)研制的一種16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境條件對產(chǎn)品性能、可燃?xì)馐褂梅秶?、雙模式運(yùn)行的性能對比、替代率的最大整定范圍、與上層電控系統(tǒng)的聯(lián)合控制等展開試驗(yàn)性技術(shù)研究。

        雙燃料發(fā)動機(jī)以可燃?xì)鉃槿剂咸娲加停诤侠砝觅Y源推動低碳綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展、減排增效等方面起到十分重要的作用,為國產(chǎn)高速大馬力柴油發(fā)動機(jī)雙燃料混合燃燒與應(yīng)用開拓了新的途徑。

        1 主要技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)

        1.1 主要技術(shù)指標(biāo)

        (1)16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)保持原機(jī)“持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)”或“主供功率”的使用要求。

        (2)16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)保持原機(jī)功率(1 360kW)和效率;替代燃油率為:63%~65.4%之間。

        (3)16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)排放廢氣中的有害物質(zhì)減少,減少量如下:

        NOx:15%~30%,

        HC:20%~80%,

        PM:20%~50%,

        OPACITY(排氣煙度):50%~80%,

        SOx:50%~70%。

        (4)16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)的主要指標(biāo)(見表1)。

        表1 16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)的主要性能指標(biāo)

        (5)GTI雙燃料系統(tǒng)安全防爆等級滿足CSA Certified ClassⅠ,Division 2,Group D。

        1.2 特點(diǎn)

        (1)原柴油機(jī)本體結(jié)構(gòu)不需做任何改動,僅對需要安裝在發(fā)動機(jī)上各種傳感器的部位進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)加工,便于安裝并符合工程化技術(shù)的要求;在空氣濾清器后的進(jìn)氣管加裝一個燃?xì)膺M(jìn)氣混合器及相應(yīng)的供氣管路,一旦完成這些工作,機(jī)體上的硬件要求基本完成。

        (2)保持原機(jī)的柴油運(yùn)行方式。雙燃料發(fā)動機(jī)在雙燃料模式運(yùn)行是非常安全的,有多道保護(hù)措施;全柴油與雙燃料兩種工作模式可根據(jù)實(shí)際條件自動轉(zhuǎn)換(也可人工操作轉(zhuǎn)換),一旦可燃?xì)庠闯霈F(xiàn)故障,Bi-Fuel?System控制系統(tǒng)立即關(guān)閉可燃?xì)夤苈忿D(zhuǎn)到全柴油工作模式運(yùn)行。

        (3)不需要高壓燃?xì)?。對燃?xì)鈮毫σ蟛桓撸?.8~34kPa。適應(yīng)不穩(wěn)定的燃?xì)夤?yīng);在燃?xì)夤?yīng)出現(xiàn)異常時,監(jiān)控系統(tǒng)可自動切換回全柴油工作模式,故而能適應(yīng)不穩(wěn)定的燃?xì)夤?yīng)。

        (4)降低運(yùn)行成本。燃?xì)鉃榍鍧嵞茉?,其燃燒無顆粒產(chǎn)生、無積炭,對氣缸套、活塞環(huán)磨損較少,對機(jī)油腐蝕減慢,發(fā)動機(jī)維護(hù)成本下降。延長發(fā)動機(jī)壽命,延長維護(hù)及服務(wù)的周期。

        (5)完善的控制及監(jiān)控系統(tǒng)。采用DE程序控制器,對燃?xì)夤?yīng)壓力、調(diào)壓閥輸出壓力、空氣濾清器真空度、進(jìn)氣支管氣體壓力和溫度、排氣溫度、發(fā)動機(jī)振動等參數(shù)實(shí)施監(jiān)控,并可通過RS232/485接入原有的監(jiān)控系統(tǒng)。

        2 適應(yīng)性改進(jìn)及系統(tǒng)集成技術(shù)的研究

        2.1 適應(yīng)性改造技術(shù)

        (1)對原柴油機(jī)上增裝傳感器的部位進(jìn)行適應(yīng)性改造技術(shù)

        Bi-Fuel?System雙燃料系統(tǒng)的GPN2010V型控制器和Bi-Fue System Series IV型供氣系統(tǒng),需要安裝監(jiān)控發(fā)動機(jī)運(yùn)行參數(shù)的各種傳感器,主要有進(jìn)氣支管氣體壓力和溫度、發(fā)動機(jī)真空度、廢氣溫度、供氣壓力、振動等。對發(fā)動機(jī)機(jī)體上安裝傳感器的部位進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)改造介紹如下:

        1)渦輪增壓器的廢氣溫度

        這就需要對原柴油機(jī)的A/B排兩個增壓器導(dǎo)流彎管和冷卻保護(hù)罩進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)加工,已滿足安裝熱電偶測點(diǎn)的需要。如圖1所示。

        2)進(jìn)氣支管的氣體壓力和溫度

        兩個氣體壓力測點(diǎn)和兩個氣體溫度測點(diǎn)都要在A/B排氣支管的位置上,借助原柴油機(jī)上已有的預(yù)留方孔,進(jìn)行輔助蓋板的配套加工,滿足安裝壓力和溫度傳感器測點(diǎn)的需要。如圖2和圖3所示。

        圖1 增加器安裝熱電偶測點(diǎn)的部位示意圖

        圖2 支管上安裝溫度測點(diǎn)的部位示意圖

        圖3 支管上安裝壓力測點(diǎn)的部位示意圖

        3)發(fā)動機(jī)振動幅度

        為使雙燃料發(fā)動機(jī)在混合燃燒(可燃?xì)猓加停r能平穩(wěn)運(yùn)行,除要監(jiān)測必要的熱工參數(shù)外,發(fā)動機(jī)運(yùn)行時的振動幅值必須監(jiān)測,所選擇的測點(diǎn)應(yīng)為對角、離燃燒室最近的部位,借助原機(jī)機(jī)體上已有的預(yù)留孔,進(jìn)行適應(yīng)性及輔助襯套的加工,以滿足安裝振動傳感器測點(diǎn)的需要。如圖4所示。

        4)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣口的真空度和Series IV型供氣系統(tǒng)的可燃?xì)鈮毫φ婵斩葌鞲衅髦饕獧z測空氣濾清器和渦輪增壓器之間的真空信號?;旌掀鞯耐獗谏项A(yù)留了真空度傳感器的安裝孔,真空度傳感器的螺紋規(guī)格為1/8NPT。如圖5所示。

        圖4 發(fā)動機(jī)機(jī)體上安裝振動傳感器測點(diǎn)的部位示意

        5)在Bi-Fuel?System雙燃料系統(tǒng)Series IV型供氣裝置中,在可燃?xì)膺^濾器兩端預(yù)留孔上,安裝監(jiān)測供氣系統(tǒng)的可燃?xì)鈮毫鞲衅?。如圖6所示。

        6)供氣系統(tǒng)供給發(fā)動機(jī)的燃?xì)鈮毫?/p>

        在Bi-Fuel?System雙燃料系統(tǒng)Series IV型供氣裝置中的電磁閥上安裝有供給發(fā)動機(jī)可燃?xì)獾膲毫ΡO(jiān)測開關(guān)(量程可調(diào))。如圖7所示。

        (2)對原柴油機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)改進(jìn)

        圖5 真空度傳感器安裝在混合器上示意圖

        圖6 安裝在過濾器上壓力 傳感器示意圖

        圖7 安裝在電磁閥上 壓力開關(guān)示意圖

        雙燃料發(fā)動機(jī)在保持原柴油機(jī)電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上,與新增加雙燃料Bi-Fuel?System控制系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性聯(lián)合控制技術(shù)研究,并集成一整套完整的燃油+可燃?xì)獗O(jiān)控和安保系統(tǒng);這就需要對原柴油機(jī)電控系統(tǒng)做一些適應(yīng)性技術(shù)改進(jìn)工作。

        2.2 系統(tǒng)集成與遙控系統(tǒng)兼容性的技術(shù)研究

        (1)GTI雙燃料系統(tǒng)與原柴油機(jī)電控系統(tǒng)集成聯(lián)合控制及兼容性的技術(shù)研究

        GTI雙燃料系統(tǒng)主要功能是控制可燃?xì)廨斎肓?,并由混合器形成可燃燒的混合氣進(jìn)入發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi),壓燃實(shí)現(xiàn)替代燃油的目的。柴油機(jī)電控系統(tǒng)主要是實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)的控制、調(diào)速、監(jiān)測及安保等功能,并與上層控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合控制的功能。兩系統(tǒng)集成后的雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)如圖8所示。

        圖8 兩系統(tǒng)集成后的雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)示意圖

        針對GTI雙燃料系統(tǒng)和柴油機(jī)電控系統(tǒng)的各自功能,開展了系統(tǒng)集成與兼容性技術(shù)的研究試驗(yàn),對原柴油機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行了適應(yīng)性技術(shù)改進(jìn),使兩系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸、確認(rèn)、邏輯控制及系統(tǒng)兼容等方面更加協(xié)調(diào),確保了發(fā)動機(jī)在全燃油模式下或雙燃料模式下的正常運(yùn)行。該控制系統(tǒng)流程如圖9所示。

        (2)系統(tǒng)集成后的組成

        16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)的控制系統(tǒng)主要組成:YD908-DT396B型柴油機(jī)電控系統(tǒng)、GTI雙燃料控制系統(tǒng)(GPN2010V控制器等),該系統(tǒng)集成后的組成部件如圖10所示。

        圖9 雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)流程示意圖

        圖10 雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)的部件組成示意圖

        (3)GTI雙燃料系統(tǒng)與原柴油機(jī)電控系統(tǒng)集成后聯(lián)合控制的工作原理

        16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)運(yùn)行在全燃油模式運(yùn)行時,GTI雙燃料系統(tǒng)處于監(jiān)測狀態(tài),控制功能沒有激活(激活是由GPN2010V控制器上的工作轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)),當(dāng)GPN2010V控制器上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于雙燃料工作模式時,雙燃料工作模式被激活,GPN2010V控制系統(tǒng)開始監(jiān)控發(fā)動機(jī)的控制設(shè)置點(diǎn)(這些控制設(shè)置點(diǎn)是通過臺架試驗(yàn)反復(fù)摸索測出這些參數(shù)的最小設(shè)置點(diǎn)和最大設(shè)置點(diǎn),并寫入GPN2010V控制器中),用來描述雙燃料模式運(yùn)行時發(fā)動機(jī)的負(fù)載特性。在燃?xì)夤┙o電磁閥被打開后,燃?xì)馀c空氣在混合器中混合,利用渦輪增加器進(jìn)氣口產(chǎn)生的負(fù)壓,將燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚馕胫欣淦?,通過發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣支管進(jìn)入燃燒室內(nèi),隨著功率增大,進(jìn)入發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支管的混合氣也隨之增加,而燃油的供給量將隨之減少,當(dāng)雙燃料供給量達(dá)到65∶45左右時,發(fā)動機(jī)的控制系統(tǒng)在這個雙燃料供給平衡點(diǎn)上保持著正常運(yùn)行所需的燃料,從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)馓娲加偷哪康?。?dāng) GPN2010V控制器檢測到 MAP、MAT、EGT、VIB、GSP、VAC這些參數(shù)中有一個參數(shù)超出設(shè)定范圍時,GPN2010V控制器自動關(guān)閉燃?xì)夤┙o電磁閥,此時的發(fā)動機(jī)自動恢復(fù)到全燃油模式運(yùn)行。同時GPN2010V控制器會繼續(xù)自動監(jiān)測這些參數(shù)的變化情況,如果參數(shù)恢復(fù)到設(shè)定范圍后,則GPN2010V控制器自動打開燃?xì)怆姶砰y,重新開啟雙燃料模式。否則供燃?xì)獾碾姶砰y一直關(guān)閉,發(fā)動機(jī)一直在全燃油模式下運(yùn)行;直到被檢測到的各項(xiàng)參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。GPN2010V控制器對原發(fā)動機(jī)所有的控制系統(tǒng)都不干涉,也不控制燃油供給,只控制燃?xì)獾墓┙o和關(guān)閉。

        (4)與遙控系統(tǒng)集成后聯(lián)合控制及兼容性的技術(shù)研究

        GTI雙燃料系統(tǒng)與柴油機(jī)電控系統(tǒng)集成后的遙控系統(tǒng),是根據(jù)用戶或?qū)嶋H使用要求,將柴油機(jī)電控系統(tǒng)中原有上傳數(shù)據(jù)功能經(jīng)技術(shù)改進(jìn)與上層遙控系統(tǒng)集成后組成一個具有遙控功能的雙燃料控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遙控監(jiān)測和報警等功能,如操控發(fā)動機(jī)控制功能(預(yù)供(潤滑油)、啟動、停機(jī)和急停等);顯示發(fā)動機(jī)運(yùn)行的各種參數(shù)(轉(zhuǎn)速、潤滑油壓力、冷卻水溫度、A/B排排氣溫度、進(jìn)氣真空度、運(yùn)行時間計時等);發(fā)動機(jī)各種越限報警(超速并停機(jī)、潤滑油壓力并停機(jī)、冷卻水溫度太高并停機(jī)、冷卻水溫度、A/B排排氣溫度、進(jìn)氣真空度、可燃?xì)夤鈮毫?、進(jìn)氣管混合氣壓力、爆振等)。

        具有遙控功能的雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)如圖11所示。

        圖11 具有遙控功能的雙燃料發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)示意圖

        3 產(chǎn)品的調(diào)試及性能試驗(yàn)

        3.1 調(diào)試試驗(yàn)

        3.1.1 預(yù)估燃?xì)猓裼捅?/p>

        在很多應(yīng)用環(huán)境中,發(fā)動機(jī)并沒有安裝燃料流量計來顯示柴油的實(shí)際消耗量,因此,基于發(fā)動機(jī)燃油控制系統(tǒng)獲得的信息,GTI開發(fā)了一套可行的辦法來調(diào)整燃?xì)猓裼捅嚷省K卸ㄞD(zhuǎn)速的發(fā)動機(jī)均采用一些形式的燃油控制系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載變化來調(diào)整供油量,從而維持定轉(zhuǎn)速。不考慮燃油控制系統(tǒng)的方式,其基本工作原理是一樣的:燃油供給從0%(空載)到100%(滿負(fù)載)呈線性增加。對于特定的負(fù)載,控制系統(tǒng)將在0%~100%之間調(diào)節(jié)燃油供給以維持發(fā)動機(jī)定轉(zhuǎn)速。這個百分比值也就是經(jīng)常所提及的“齒條位置”或者“燃油位置”。其他方面是相對應(yīng)的,特定的發(fā)動機(jī)負(fù)載將對應(yīng)確定的齒條位置,因此也就對應(yīng)確定的燃油供給量。在雙燃料工作模式下,對于指定負(fù)載,相對于進(jìn)入發(fā)動機(jī)的燃?xì)饬?,控制系統(tǒng)將調(diào)整齒條位置,從而維持設(shè)定的轉(zhuǎn)速。既然齒條位置和發(fā)動機(jī)負(fù)載相關(guān)聯(lián),也就是反映了燃油量,因此,燃?xì)猓加捅嚷士梢院芎玫赜嬎?。在?shí)際應(yīng)用中,“參考負(fù)載”是基于柴油流量和齒條位置來計算的,等同于燃?xì)猓裼捅嚷手械牟裼筒糠?。例如:對?6V165TE3柴油機(jī)(1 360kW),設(shè)定燃?xì)饣旌蜌鉃?0%,那么參考負(fù)載就應(yīng)該是544kW (1 360×40%=544kW)。發(fā)動機(jī)柴油部分負(fù)載544kW,齒條位置則被記錄。整個發(fā)動機(jī)1 360kW的負(fù)載,發(fā)動機(jī)齒條維持在544kW輸出的水平,燃?xì)獗嚷室驳玫綄?shí)現(xiàn)。在這種情況下,發(fā)動機(jī)輸出功率1 360kW,其中利用柴油輸出544kW,其余部分由燃?xì)廨敵?。也就是發(fā)動機(jī)在雙燃料條件下運(yùn)行,其中大約60%燃?xì)狻?0%燃油。發(fā)動機(jī)功率的測量采用試驗(yàn)臺上的測功器進(jìn)行測量;如果用于發(fā)電機(jī)組則發(fā)動機(jī)功率可采用千瓦(kW)或者安培來測量;如果用于水泵或者壓縮機(jī),可能需要基于支管溫度或者由壓縮機(jī)/水泵的負(fù)載來測量發(fā)動機(jī)的負(fù)載。

        3.1.2 調(diào)試方法

        齒條位置測量方法:為了調(diào)試雙燃料系統(tǒng)達(dá)到期望的替代率,在給定負(fù)載的情況下,我們需要測量發(fā)動機(jī)的“齒條位置”或者“燃油位置”。如下的方法可供使用:從調(diào)速器到執(zhí)行器控制信號的測量(例如YD923MK的電子調(diào)速器)。或通過使用安裝在調(diào)速器和執(zhí)行器之間的萬用表來衡量或直接從機(jī)旁操作儀表箱上的LED上讀取。

        (1)燃油齒條物理位置的測量

        16V165SRL發(fā)動機(jī)的燃油系統(tǒng)設(shè)計時有一燃油齒條伸縮帶刻度的觀察窗,借助該窗可直接測量齒條伸縮量的軌跡。整個齒條位置從0%~100%是一段很短的距離,反饋電壓相對應(yīng)為:DC0~9V/0~10mm;注意的是這種測量需要確保較高的精度。燃油齒條用萬用表,見圖12的“2”接線箱上獲取反饋電壓值,并結(jié)合燃油齒條伸出量觀察窗上的刻度,見圖12的“6”一起設(shè)定,如圖12所示。情況下,高質(zhì)量燃?xì)猓–H4含量高于95%),結(jié)合適當(dāng)?shù)陌l(fā)動機(jī)功率水平和低的冷卻后溫度,盡管還有其他因素可能會形成限制,燃?xì)馓娲士赡苓_(dá)到50%~70%的水平。由于最終的燃?xì)馓娲适艿奖癜l(fā)動機(jī)尾氣排放溫度或者其他運(yùn)行因素的限制,實(shí)際燃?xì)馓娲蕬?yīng)由調(diào)整試驗(yàn)的情況來整定。

        (3)最低燃油位置曲線設(shè)定

        試驗(yàn)前根據(jù)發(fā)動機(jī)純柴油模式下的運(yùn)行情況,在雙燃料控制程序中設(shè)定一條“全程轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的最低燃油位置曲線”,最低燃油位置曲線坐標(biāo)含義如下:X:轉(zhuǎn)速;Y:對應(yīng)轉(zhuǎn)速下的最低燃油位置設(shè)定值。設(shè)定好的燃油位置在其發(fā)動機(jī)運(yùn)行時采集的曲線如13圖所示。

        圖12 燃油齒條伸出量測量和觀察窗示意圖

        圖13 燃油齒條伸出量與發(fā)動機(jī)運(yùn)行時的曲線示意圖

        3.2 性能對比試驗(yàn)

        上述功能調(diào)整好之后,就可在試驗(yàn)站對整機(jī)進(jìn)行動態(tài)調(diào)試;首先發(fā)動機(jī)在全柴油模式下運(yùn)行,記錄各功率段對應(yīng)的燃油齒條伸出量及油耗率等指標(biāo),將作為GPN2010V控制器的重要控制參數(shù)存入數(shù)據(jù)表中,全柴油模式摸底試驗(yàn)記錄卡如表2所示。

        在摸清、總結(jié)分析和歸納這些實(shí)測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,開始進(jìn)行雙燃料模式的調(diào)整試驗(yàn)。這個試驗(yàn)的主要技術(shù)工作就是在這些控制參數(shù)基本設(shè)定的基礎(chǔ)上,對DTI的Bi-Fue System Series IV調(diào)整功率(燃?xì)猓╅y(一大兩?。┻M(jìn)行反復(fù)運(yùn)行試驗(yàn)調(diào)整,使其達(dá)到預(yù)期的燃油替代設(shè)計值,如14圖所示。

        (2)目標(biāo)燃?xì)猓裼捅嚷?/p>

        根據(jù)供氣質(zhì)量、發(fā)動機(jī)設(shè)計、發(fā)動機(jī)型號和保養(yǎng)狀況、發(fā)動機(jī)負(fù)載要素、中冷后的空氣溫度、周邊環(huán)境(海拔高度及溫度)等的不同,燃?xì)馓娲蕰煌?,即使在非常理想的狀況下,燃?xì)馓娲室膊粫^70%。一般

        圖14 調(diào)整功率(燃?xì)猓╅y示意圖

        表2 全柴油模式試驗(yàn)記錄卡

        在第1輪試驗(yàn)調(diào)整中我們得到了具體的運(yùn)行數(shù)據(jù),其結(jié)果表明發(fā)動機(jī)在1 360kW時的柴油替代率僅為37.5%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期的設(shè)計替代率60%以上;對檢測的各項(xiàng)參數(shù) MAP、MAT、EGT、VIB、GSP、VAC以及測量的爆壓等指標(biāo)分析與驗(yàn)算后表明功率閥還有調(diào)整的較大余度;因此,在其他技術(shù)數(shù)據(jù)和狀態(tài)維持不變情況下,將DTI的Bi-Fue System Series IV調(diào)整功率(燃?xì)猓╅y進(jìn)行重新調(diào)整開度,即大閥開啟6圈、兩個小閥各開啟7圈和大閥開啟9圈、兩個小閥各開啟8圈,進(jìn)行第2輪和第3輪的實(shí)際運(yùn)行對比試驗(yàn)。

        試驗(yàn)具體數(shù)據(jù)與運(yùn)行結(jié)果見表3。

        表3 雙燃料模式調(diào)整試驗(yàn)記錄卡

        通過表3的數(shù)據(jù)得知:發(fā)動機(jī)在1 360kW雙燃料運(yùn)行時的柴油替代率為65.4% (208→72g/kW.h),達(dá)到設(shè)計的替代率60%以上,檢測的各項(xiàng)參數(shù) MAP、MAT、EGT、VIB、GSP、VAC以及測量的爆壓、爆振等均在設(shè)定數(shù)值內(nèi),滿足雙燃料發(fā)動機(jī)的整體設(shè)計要求。

        在上述技術(shù)狀態(tài)和控制參數(shù)固化之后,雙燃料發(fā)動機(jī)整個系統(tǒng)又進(jìn)行了負(fù)荷特性試驗(yàn)和4h的持續(xù)功率穩(wěn)定性試驗(yàn),試驗(yàn)具體數(shù)據(jù)與運(yùn)行結(jié)果見表4。

        表4 雙燃料發(fā)動機(jī)參數(shù)調(diào)整后負(fù)荷特性試驗(yàn)結(jié)果

        3.3 試驗(yàn)結(jié)論

        16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)通過全柴油模式摸底試驗(yàn)、雙燃料調(diào)整對比試驗(yàn)、負(fù)荷特性試驗(yàn)及持續(xù)功率穩(wěn)定性試驗(yàn)等各種試驗(yàn)探索了雙燃料發(fā)動機(jī)的燃?xì)夂牧?、柴油耗量與供油齒條伸出量之間的變化趨勢,詳見圖15。

        圖15 燃?xì)?、柴油和齒條伸出量變化趨勢圖

        試驗(yàn)結(jié)果表明研制的16V165SRL(1 360kW/1 500r/min)雙燃料發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)工作安全可靠、性能穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)全部滿足設(shè)計要求。

        16V165SRL雙燃料發(fā)動機(jī)在全柴油模式滿載運(yùn)行時的油耗率為208g/(kW·h);在雙燃料模式滿載運(yùn)行時的油耗率為72g/(kW·h);燃?xì)鉃?46m3/h,柴油替代率為65.4%。在全柴油模式滿載運(yùn)行時的排煙指標(biāo)為0.91SZ;而在雙燃料模式滿載運(yùn)行時的排煙指標(biāo)為0.18SZ,排氣煙度減少80%。從這兩項(xiàng)主要指標(biāo)可以看到雙燃料發(fā)動機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和社會效益。

        值得注意的是在很多應(yīng)用環(huán)境中,決定最大燃?xì)馓娲实囊粋€重要因素是發(fā)動機(jī)爆振情況。多數(shù)情況下,短暫的爆振不會對發(fā)動機(jī)造成傷害;但運(yùn)行時間一長則對發(fā)動機(jī)會造成傷害。16V165SRL(1 360kW)雙燃料發(fā)動機(jī)安裝了振動傳感器,Bi-Fuel雙燃料系統(tǒng)通過振動傳感器數(shù)據(jù)來實(shí)時診斷發(fā)動機(jī)的爆振情況。如果在雙燃料運(yùn)行時檢測到爆振,Bi-Fuel雙燃料系統(tǒng)會很快將發(fā)動機(jī)切換到100%柴油運(yùn)行模式,或采取降低燃?xì)馓娲省⒔档桶l(fā)動機(jī)負(fù)載(人工干預(yù))等措施消除爆振。

        16V165SRL(1 360kW)雙燃料發(fā)動機(jī)在雙燃料模式運(yùn)行期間,GPN2010V控制器監(jiān)控發(fā)動機(jī)的振動幅度以便監(jiān)測到不正常的燃燒(所產(chǎn)生的振動),一般我們將振動安全范圍值設(shè)置在0.10英寸/s之內(nèi),作為在額定負(fù)載下正常的發(fā)動機(jī)振動幅度。

        4 產(chǎn)品的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域

        16V165SRL(1 360kW)雙燃料發(fā)動機(jī)是在船用柴油機(jī)基礎(chǔ)上研制成的,特別適合海上環(huán)境條件使用,產(chǎn)品主要應(yīng)用與配套領(lǐng)域是柴油電站、調(diào)峰電站、主供柴油發(fā)電機(jī)組、備用柴油發(fā)電機(jī)組、分布式電站、油氣田、油泵、天然氣壓縮、船舶、泵、壓縮機(jī)等領(lǐng)域。具有初期成本更低、適應(yīng)不穩(wěn)定燃?xì)?、效率與回報率較高、減少操作和維護(hù)成本的特點(diǎn)。

        雙燃料發(fā)動機(jī)經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累,適合以下氣體燃料:

        管道天然氣、壓縮天然氣(CNG)、液化天然氣(LNG)、油井氣*、煤層氣*、生物氣*沼氣(填埋、廢水)等。

        *這些氣體需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理;包括過濾、脫水、脫硫和去除雜質(zhì)等。

        5 結(jié)束語

        16V165SRL(1 360kW)雙燃料發(fā)動機(jī)及其配套產(chǎn)品已經(jīng)開始走向海洋鉆井平臺,由于該機(jī)是在MTU396船用柴油機(jī)型的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,特別適合海上環(huán)境,當(dāng)平臺移動或特殊條件時,該發(fā)動機(jī)可采用全柴油運(yùn)行模式,為平臺提供動力或電能;當(dāng)平臺就位打出油井氣時,將這些油井氣收集后經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)直接輸送到該發(fā)動機(jī),作為燃料供給,此時的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)為雙燃料運(yùn)行模式,即充分利用這一特有的清潔能源、節(jié)約了成本又減少了排放,為大功率高速柴油發(fā)動機(jī)向清潔能源應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)軍提供了良好的實(shí)用技術(shù)。

        隨著清潔能源的開發(fā)和利用,16V165SRL(1 360 kW)雙燃料發(fā)動機(jī)有著廣泛的應(yīng)用和配套前景。

        [1] Altronic,inc GTI BI-FUEL SYSTEM installation &operating manual FORM GTI IOM 9-08.http∥www.gti-altronicinc.com

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