張俊峰
(山西省水利建筑工程局,太原030006)
坪上引水隧洞Ⅰ標(biāo)位于山西忻州五臺縣境內(nèi)的滹沱河干流上,隧洞全長4 221 m,設(shè)計縱坡為1/1700,為城門洞形,洞身凈寬3.1 m,直墻高2.6 m,頂拱拱角120°,拱高0.895 m;Ⅲ類圍巖開挖寬3.5 m,高4.0 m,Ⅳ類圍巖開挖寬4.1 m,高4.4 m,面積為12.92 m2和16.43 m2,大部分洞段圍巖巖性堅硬,巖體較完整,成洞條件較好,圍巖穩(wěn)定性較好,局部穩(wěn)定性差。
引水隧洞全長4 221 m,分為進(jìn)出口2個工作面開挖,洞身為小型斷面,開挖鉆孔采用YT-28型氣腿式手風(fēng)鉆鉆孔,全斷面一次性開挖,周邊采用光面爆破,平均鉆孔深度根據(jù)圍巖類別Ⅲ、Ⅳ類分別為2.8 m、2.5 m。起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò),所采用的火工材料為2#巖石炸藥、防水乳化炸藥、導(dǎo)爆索、毫秒導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)電線、電雷管等。隧洞出渣采用ZL30裝載機(jī)裝5 t農(nóng)用自卸汽車運往業(yè)主指定的棄渣場,采用ZL50裝載機(jī)進(jìn)行散料。
鉆孔爆破基本參數(shù)包括單位巖體炸藥消耗量q,單孔裝藥量qd,工作面總鉆孔數(shù)量N,一次開挖循環(huán)炸藥量Q,周邊孔平均炸藥量qp,輔助孔(崩落孔)平均炸藥量qn,掏槽孔炸藥量qcut以及掏槽形式等。參數(shù)計算公式根據(jù)《水利水電工程施工手冊》(第二卷)土石方工程中所述選用。
(1)單位巖體炸藥平均消耗量q
根據(jù)經(jīng)驗,隧洞斷面在4~100 m2時,按如下經(jīng)驗公式計算,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:
式中:q—單位巖體炸藥消耗量,kg/m3;
s—斷面面積,m2;
a—修正系數(shù),取0.6~0.8,炮孔偏差小取小值。
(2)單孔裝藥量qd,根據(jù)如下經(jīng)驗公式計算:
式中:qd—每個炮孔的炸藥用量,kg;
d—藥卷直徑,m;本工程采用2#巖石炸藥,d=0.032 m;
Δ—藥卷裝藥密度,kg/m3;本工程采用2#巖石炸藥,Δ=1.1×103kg/m3;
L—炮孔平均深度,m;
a—充填系數(shù),按《水利水電施工手冊》第二卷表5-3-6選用。
(3)工作面總鉆孔數(shù)N,用如下經(jīng)驗公式計算:
式中:N—工作面總鉆孔數(shù);
q—單位耗藥量,kg/m3;
V—爆破巖體的體積,m3;
qd—單孔裝藥量;kg。
(4)一次開挖循環(huán)炸藥量Q,用如下經(jīng)驗公式計算:
式中:Q—一次開挖循環(huán)炸藥量;kg;qd—每個炮孔的炸藥用量,kg;
N—工作面總鉆孔數(shù)。
(5)掏槽孔炸藥量qcut,按如下經(jīng)驗公式計算:
式中:qcut—掏槽孔的炸藥用量,kg/孔;
(6)周邊孔平均炸藥量qp,按如下經(jīng)驗公式計算:
式中:qp—周邊孔的平均炸藥用量,kg;
E—周邊孔間距,m;
W—周邊孔的最小抵抗線,m;
Lp—周邊孔的孔深,m;
q—單位耗藥量,kg/m3。
(7)輔助孔(崩落孔)平均炸藥量qn,按如下經(jīng)驗公式計算:
式中:qn—輔助孔(崩落孔)的平均炸藥量,kg;
Ncut—掏槽孔數(shù)(不含空孔);
Np—周邊孔數(shù);
Nf—底板孔數(shù);
qf—底孔炸藥用量kg/孔。
輔助孔(崩落孔)的間距參照《水利水電施工手冊》第二卷表5-3-8進(jìn)行選取。
(8)掏槽方式。根據(jù)洞身的工程地質(zhì)條件及開挖斷面大小,石方洞挖時采用單空孔直桶菱形掏槽方式。掏槽孔布置在開挖斷面的中部,桶形掏槽裝藥孔的裝藥長度一般不小于炮孔深度的90%,第一炮孔到空孔的距離應(yīng)不大于1.5倍空孔直徑。
根據(jù)以上各爆破參數(shù)的計算方法計算Ⅲ、Ⅳ類圍巖石方洞挖的各爆破參數(shù),石方洞挖爆破參數(shù)詳見表1。
表1 各類圍巖段石方洞挖爆破參數(shù)明細(xì)表
在進(jìn)行洞身開挖前,要對隧洞進(jìn)出口進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)、架設(shè)鋼拱架、噴混凝土臨時支護(hù)加固洞口;另外洞臉開挖后的邊坡需進(jìn)行噴5 cm厚細(xì)石混凝土進(jìn)行安全防護(hù)。在完成洞口加固和邊坡防護(hù)后,采用全斷面光面爆破法進(jìn)行洞身段開挖。
(1)施工程序:準(zhǔn)備工作→測量→布孔→鉆孔→裝藥→爆破→排煙、通風(fēng)→查炮→出渣→下一循環(huán)。
(2)測量:采用經(jīng)緯儀定出開挖斷面控制線與十字中軸線,控制點要準(zhǔn)確、牢靠;每一個開挖循環(huán)測量放樣一次,每10 m進(jìn)行復(fù)檢一次。
(3)布孔:依據(jù)施工方案所定的孔眼數(shù)和間距等,通過測量控制點定出每個孔眼的位置,并用紅油漆予以標(biāo)識。
(4)鉆孔:施工前應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)出設(shè)計邊線和邊孔的鉆孔位置,掌握好鉆孔方向、角度和深度,各邊孔炮位應(yīng)相互平行,孔底應(yīng)落在同一水平面上;鉆孔數(shù)量與技術(shù)參數(shù)要按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和測量點進(jìn)行。鉆孔時要嚴(yán)格控制,尤其是周邊孔施工不準(zhǔn)欠挖,超挖控制在10 cm內(nèi),通過驗收后方能進(jìn)行下道工序的施工。
(5)清孔、裝藥、封堵:鉆孔完畢后,要及時對每個炮孔進(jìn)行清孔,清孔完畢后根據(jù)各孔的裝藥量用人工裝藥。在對掏槽孔和輔助孔(崩落孔)裝藥時,先將一個藥卷放進(jìn)炮孔口,接著順序裝入兩到三個藥卷,最后用木制炮棍輕輕將藥卷推至炮孔深處。周邊孔采用間隔不偶合裝藥結(jié)構(gòu),詳見圖1。裝藥后,用事先拌制好的炮泥或者其它封堵材料對每個炮孔進(jìn)行封堵,孔口封堵要密實。
圖1 周邊光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)圖
(6)聯(lián)網(wǎng)爆破:爆破采用毫秒微差分段爆破,周邊孔采用導(dǎo)爆索進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),掏槽孔及崩落孔(輔助孔)采用塑料導(dǎo)爆管聯(lián)網(wǎng),最后用電雷管引爆。從內(nèi)到外分6~7段先后逐漸起爆。其起爆順序為先起爆掏槽炮孔,接著起爆崩落孔,然后是側(cè)頂光爆孔,最后是底板孔。爆破由專人負(fù)責(zé)指揮,設(shè)警戒范圍、定起爆時間、設(shè)標(biāo)志信號并進(jìn)行清場。洞身石方洞挖起爆網(wǎng)絡(luò)見圖2、圖3。
圖2 Ⅲ類圍巖起爆網(wǎng)絡(luò)
圖3 Ⅳ類圍巖起爆網(wǎng)絡(luò)
(7)排煙通風(fēng)、照明:采用軸流通風(fēng)機(jī)吸出式通風(fēng),待炮煙抽盡后才允許進(jìn)入工作面;洞內(nèi)照明采用36V安全電壓,設(shè)置足夠數(shù)量的燈炮保證照明充足。
(8)查炮:查炮要待炮煙吹散后才允許進(jìn)入,查炮時照明要充足,同時要查看拱頂安全情況,查炮要用手電筒時必須使用絕緣手電筒。
(9)出渣:采用ZL30裝載機(jī)裝5 t農(nóng)用自卸汽車運往業(yè)主指定的棄渣場,采用ZL50裝載機(jī)進(jìn)行散料。
該隧洞采用全段面光面爆破法施工,選用合理的掏槽方式、爆破參數(shù)、熟練風(fēng)鉆工加快了施工進(jìn)度,洞身日進(jìn)尺達(dá)7.5 m,月進(jìn)尺達(dá)180 m,洞身沒有欠挖,超挖平均控制在10 cm內(nèi),開挖質(zhì)量符合要求,無人員傷亡。為提前通水創(chuàng)造了條件,得到廣大社會各界的認(rèn)可,取得了顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。