徐 麗

(葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司,四川成都 610091)

1 概 述

山西西龍池抽水蓄能電站裝機(jī)容量 1 200 M W,年發(fā)電量 18.05億 k W?h,整個(gè)樞紐由上水庫(kù)、輸水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、下水庫(kù)、地面開(kāi)關(guān)站等建筑物組成。其中上水庫(kù)采用瀝青混凝土全庫(kù)防滲,下水庫(kù)庫(kù)底及堆石壩面板采用瀝青混凝土面板防滲,總防滲面積 22.46萬(wàn) m2。

瀝青混凝土的配合比、攤鋪和碾壓是瀝青混凝土面板施工中的技術(shù)難點(diǎn),目前國(guó)內(nèi)相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)不足,尚處在學(xué)習(xí)、研究階段。因此,研究瀝青混凝土的施工工藝及方法,對(duì)于提高其施工質(zhì)量、切實(shí)掌握瀝青混凝土施工核心技術(shù)具有重要的意義。

瀝青混凝土施工工藝研究包括施工環(huán)境條件、施工工藝及施工質(zhì)量檢測(cè)等。西龍池上水庫(kù)瀝青混凝土防滲面板施工由日本大成株式會(huì)社與葛洲壩集團(tuán)公司共同完成。通過(guò)該上水庫(kù)瀝青混凝土防滲面板施工,積累了一定的有益經(jīng)驗(yàn)。

2 影響瀝青混凝土性能的主要因素

影響瀝青混凝土性能的因素主要有以下幾方面。

(1)原材料和配合比對(duì)瀝青混凝土性能的影響。

瀝青混凝土所使用的主要原材料有:瀝青、骨料及摻料。瀝青各組分的變化、粗細(xì)骨料和填充料的礦物成分、粗骨料的粒形(針片狀的含量)以及填充料的細(xì)度等均對(duì)瀝青混凝土的施工特性有不同程度的影響,其中填充料本身的化學(xué)成分是一個(gè)較重要的影響因素。

瀝青混凝土有強(qiáng)度、密度和防滲要求及變形能力、低溫穩(wěn)定性等要求。瀝青用量的多少對(duì)上述性能影響非常大,配合比是決定瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)的主要因素。

(2)施工工藝對(duì)瀝青混合料質(zhì)量的影響。

瀝青混凝土施工對(duì)溫度要求非常高。施工中瀝青混合料的拌制、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工工序的連接均將直接影響瀝青混凝土的質(zhì)量。因此,選擇適當(dāng)?shù)氖┕し椒?、施工機(jī)具、碾壓方式和接縫處理方法,對(duì)保證瀝青混凝土的施工質(zhì)量非常重要。

3 施工方案的選擇

施工方案的選擇是根據(jù)工程施工特點(diǎn)選配合適的施工機(jī)械,再確定攤鋪方案(攤鋪?lái)樞?、條幅劃分方法、攤鋪方法等)。

3.1 施工特點(diǎn)

上水庫(kù)瀝青混凝土防滲面板為簡(jiǎn)式結(jié)構(gòu),厚20 c m,從內(nèi)至外依次為:整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層、封閉層。防滲面板按照不同結(jié)構(gòu)方式、不同材料和施工方法分為庫(kù)底、斜坡,庫(kù)底與斜坡之間呈圓弧過(guò)渡連接。其中庫(kù)底由整平膠結(jié)層、(加厚層)防滲層、封閉層組成,采用普通瀝青。斜坡主要由整平膠結(jié)層、(加厚層)防滲層、封閉層組成,采用改性瀝青。圓弧段由整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層、封閉層組成,采用改性瀝青。庫(kù)底與進(jìn)出水口廊道采用瀝青砂漿連接,全庫(kù)防滲面積約 22.46萬(wàn) m2。施工中,坡面和圓弧采用同種方式施工,坡面最長(zhǎng) 85 m,坡比為 1∶2。

3.2 施工機(jī)械的選擇

機(jī)械設(shè)備選擇的原則:由于瀝青混凝土施工對(duì)混合料拌和質(zhì)量、施工溫度要求比較高,施工中不但要保證混合料拌和質(zhì)量的穩(wěn)定性,還要保證施工的連續(xù)性。設(shè)備選擇的原則為:

(1)混合料拌和設(shè)備。

混合料拌和設(shè)備稱(chēng)量系統(tǒng)要有一定的精確性和可靠性,設(shè)備應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,其生產(chǎn)能力必須滿(mǎn)足瀝青混凝土施工高峰的強(qiáng)度要求。經(jīng)性能比較后,選用遼陽(yáng)筑機(jī) 3000型瀝青混凝土攪拌設(shè)備,從而滿(mǎn)足了工程進(jìn)度及質(zhì)量需要。

(2)運(yùn)輸設(shè)備。

瀝青混凝土運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)其攤鋪強(qiáng)度、運(yùn)輸能力及運(yùn)距確定運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)及數(shù)量。運(yùn)輸設(shè)備須具有保溫性能,以防止混合料在運(yùn)輸過(guò)程中的熱量散失,且應(yīng)操作方便、易于裝卸;斜坡施工時(shí),具有轉(zhuǎn)運(yùn)功能及斜坡運(yùn)輸能力,設(shè)備外形尺寸需適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

為此,采用改造后的自卸汽車(chē)作為瀝青混凝土運(yùn)輸設(shè)備。斜坡施工由自卸汽車(chē)配合主絞車(chē)架和運(yùn)料小車(chē)完成瀝青混凝土運(yùn)輸。

(3)攤鋪設(shè)備。

根據(jù)工程施工特點(diǎn),要求攤鋪機(jī)應(yīng)具有良好的可操控性,易于維護(hù),且生產(chǎn)能力與拌和設(shè)備能力相匹配。

西龍池工程庫(kù)底為 300 m×300 m的近似平面結(jié)構(gòu)(最大坡比小于 3%),采用經(jīng)過(guò)改造的徐工集團(tuán) R P 951型路面攤鋪機(jī),其攤鋪寬度可達(dá) 9.5 m。庫(kù)壩斜坡最大坡長(zhǎng) 85 m,坡比 1∶2,適宜采用牽引式攤鋪機(jī),最終選用經(jīng)改造的、由德國(guó)A B G生產(chǎn)的 T I T A N326-2 V D T型路面攤鋪機(jī)。

(4)碾壓設(shè)備。

碾壓設(shè)備的選擇比較靈活,可以在滿(mǎn)足瀝青混凝土壓實(shí)度的前提下靈活選取。西龍池工程采用上海酒井 S W330型振動(dòng)碾用于庫(kù)底碾壓。斜坡碾壓時(shí)僅對(duì)其進(jìn)行適用性改造即可。

(5)輔助設(shè)備。

主絞車(chē)架是瀝青混凝土斜坡施工中最為重要的設(shè)備,其主要功能是將瀝青混合料從自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到斜坡運(yùn)料小車(chē)內(nèi),同時(shí)為運(yùn)料小車(chē)、攤鋪機(jī)提供牽引力。在單元條幅施工完畢,再將攤鋪機(jī)和運(yùn)料小車(chē)移動(dòng)至下一條幅施工部位。副絞車(chē)架主要為斜坡碾壓機(jī)具提供牽引力。

類(lèi)似于主副絞車(chē)架這類(lèi)設(shè)備目前市場(chǎng)上并無(wú)專(zhuān)用設(shè)備可供選擇,一般是根據(jù)工程具體情況研制。西龍池工程所用主副絞車(chē)架為自制。研究中,主要考慮了以下幾點(diǎn)因素:①結(jié)構(gòu)尺寸滿(mǎn)足施工環(huán)境要求。②液壓動(dòng)力與需求相適應(yīng)并相對(duì)獨(dú)立。轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、運(yùn)料小車(chē)牽引系統(tǒng)、斜坡攤鋪機(jī)牽引系統(tǒng)均可獨(dú)立同時(shí)運(yùn)作,以保證施工的連續(xù)性。③具備行走能力和運(yùn)送能力,攤鋪條幅施工完畢,可將攤鋪機(jī)、運(yùn)料小車(chē)等設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至下一施工條幅。④操作簡(jiǎn)便、具有較高的安全系數(shù)。

3.3 攤鋪方案的確定

3.3.1 攤鋪?lái)樞?/p>

攤鋪?lái)樞虿捎米詢(xún)?nèi)向外,自低向高進(jìn)行。為防止瀝青混凝土表面受到破壞,防滲層面板施工完畢,禁止車(chē)輛行駛,以保證攤鋪機(jī)攤鋪出的瀝青混凝土具有較高的密實(shí)度,易于控制攤鋪層厚。

3.3.2 施工條幅的確定

(1)在瀝青混凝土面板施工中,施工條幅接縫始終是瀝青混凝土面板的薄弱環(huán)節(jié),施工條幅的劃分應(yīng)充分考慮減少接縫且接縫易于施工的劃分方法。條幅形狀要盡量規(guī)則,易于機(jī)械作業(yè),減少人工攤鋪。同時(shí),上下層接縫要錯(cuò)開(kāi) 1 m以上。在整體布置條幅劃分方案時(shí),還要考慮攤鋪施工進(jìn)度,條幅的寬、長(zhǎng)度要與機(jī)械設(shè)備能力相配套,避免在條幅間出現(xiàn)施工橫縫。

(2)西龍池庫(kù)底攤鋪條幅均寬 6.4 m,其是根據(jù)拌和樓生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、碾壓機(jī)械能力等綜合考慮的。斜坡攤鋪寬 4.25 m(斜坡曲面除外),是由攤鋪機(jī)攤鋪速度、斜坡運(yùn)料能力確定的。

其中斜坡段與圓弧段做為一個(gè)條幅進(jìn)行施工,在條幅劃分上減少了橫封。攤鋪均可以采取機(jī)械施工,從而減少了人工攤鋪施工范圍,加快了攤鋪速度,保證了施工質(zhì)量;圓弧段采用梯形條幅劃分方式,有利于接縫處理,從而保證了施工過(guò)程中接縫的加熱效果。

4 攤鋪施工

4.1 瀝青混合料溫度控制

瀝青混凝土的力學(xué)特性對(duì)溫度變化十分敏感。瀝青混凝土的施工工藝是利用瀝青混凝土在不同溫度下不同的力學(xué)特征、對(duì)各個(gè)溫度階段采取一定的施工方法來(lái)完成瀝青混凝土施工的。

4.1.1 瀝青混合料溫度控制標(biāo)準(zhǔn)

瀝青混凝土在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓幾個(gè)階段,對(duì)溫度的要求均有嚴(yán)格的規(guī)定,西龍池上水庫(kù)瀝青混凝土施工過(guò)程中對(duì)溫度控制的要求見(jiàn)表 1。

表 1 瀝青混凝土攤鋪、碾壓施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)表

4.1.2 瀝青混合料溫度控制

(1)在瀝青混凝土施工過(guò)程中,溫度控制至關(guān)重要。因此,在施工方案設(shè)計(jì)和機(jī)械配置選擇方面須考慮瀝青混凝土從拌制、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各個(gè)階段的溫度應(yīng)滿(mǎn)足施工工藝要求。在實(shí)際施工中,需要著重控制瀝青混合料從拌制到復(fù)碾完畢的溫度控制。

(2)西龍池上水庫(kù)庫(kù)底瀝青混凝土防滲面板在正常施工情況下,從混合料拌制到攤鋪完畢,僅需 30 m in左右。初、復(fù)碾施工時(shí)間與外界氣溫有關(guān),當(dāng)攤鋪好的瀝青混凝土降溫至工藝要求溫度后即可進(jìn)行初、副碾碾壓施工。

(3)斜坡攤鋪施工時(shí)段為 2 h,即正常情況下,瀝青混合料從拌制到完成復(fù)碾需在 2 h之內(nèi)完成。由于斜坡施工各個(gè)環(huán)節(jié)均相關(guān)聯(lián),施工需要各個(gè)設(shè)備之間相互協(xié)作,任何一種設(shè)備出現(xiàn)故障均會(huì)造成攤鋪施工中斷。因此,施工中保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行以及對(duì)瀝青混凝土混合料保溫非常重要。

(4)西龍池水庫(kù)采用普通 20 t自卸汽車(chē)進(jìn)行瀝青混合料運(yùn)輸。選用這一方案時(shí)作了 3個(gè)方面準(zhǔn)備:

①在拌和樓安裝了儲(chǔ)存料斗,用于施工中斷時(shí)瀝青混合料的儲(chǔ)存保溫。

②保持多個(gè)工作面同時(shí)作業(yè),當(dāng)某一作業(yè)面施工中斷時(shí),混合料可轉(zhuǎn)移至其他作業(yè)面。

③對(duì)自卸汽車(chē)的保溫時(shí)間進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證,詳見(jiàn)表 2。

表 2 西龍池水庫(kù)自卸汽車(chē)可保溫時(shí)間統(tǒng)計(jì)表

(5)已攤鋪瀝青混合料溫度控制:瀝青混合料經(jīng)過(guò)攤鋪后,溫度下降較快,一般情況 30 m i n左右降至初碾溫度,60 m i n左右降至復(fù)碾溫度。如遇大風(fēng)天氣,溫度下降速度會(huì)更快。施工中應(yīng)不停的對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè),以便進(jìn)行碾壓施工。如果機(jī)械出現(xiàn)故障造成施工中斷,應(yīng)立即對(duì)已攤鋪的瀝青混合料進(jìn)行碾壓施工。西龍池上水庫(kù)施工中比較常見(jiàn)的機(jī)械故障是主絞車(chē)架和攤鋪機(jī)故障。應(yīng)對(duì)方法:利用斜坡碾壓機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)為碾壓機(jī)自身提供牽引力并進(jìn)行斜坡碾壓。

4.1.3 施工溫度控制要點(diǎn)

(1)瀝青混凝土降溫過(guò)程中的測(cè)溫是在攤鋪條幅兩側(cè)進(jìn)行的。由于散熱速度不同,邊緣溫度一般比條幅中間的溫度低 3℃～5℃。

(2)測(cè)溫所用工具一般為電子溫度計(jì)。在使用前,應(yīng)進(jìn)行溫度校檢,并在讀數(shù)穩(wěn)定后方能讀數(shù)。

(3)已拌制的瀝青混合料的溫度是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的,每一罐的溫度都會(huì)有一定的差異,運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失也不同,測(cè)溫時(shí),應(yīng)對(duì)同一部位進(jìn)行兩次以上的溫度測(cè)量,依照 20～30 m為一個(gè)單元進(jìn)行溫度控制。

4.2 攤鋪施工

攤鋪是瀝青混凝土施工中重要的一道施工工序,其施工質(zhì)量的好壞影響著瀝青混凝土的密實(shí)度、表面平整度、厚度和接縫施工質(zhì)量等指標(biāo)。在攤鋪施工中,要求經(jīng)過(guò)攤鋪機(jī)攤鋪出的瀝青混凝土的密實(shí)度達(dá)到最終密實(shí)度的 90%,攤鋪機(jī)攤鋪行走過(guò)程中,要盡量保持速度穩(wěn)定。攤鋪施工時(shí)應(yīng)注意:

(1)嚴(yán)格依照試驗(yàn)確定的攤鋪速度進(jìn)行攤鋪。使用攤鋪機(jī)振搗裝置對(duì)所攤鋪的瀝青混凝土進(jìn)行了預(yù)振。攤鋪機(jī)速度確定后,預(yù)振的頻率隨之確定,攤鋪出的瀝青混凝土密實(shí)度相對(duì)均勻。

(2)攤鋪機(jī)在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的同時(shí),需要對(duì)上一條幅邊緣進(jìn)行加熱,固定行走速度,這樣操作有助于紅外加熱器對(duì)接縫進(jìn)行均勻加熱。

(3)保持?jǐn)備仚C(jī)行走平直。接縫加熱系統(tǒng)是固定在攤鋪機(jī)上的,其加熱范圍是根據(jù)攤鋪機(jī)正常行走速度確定的,行走方向的偏移會(huì)造成加熱部位偏移,從而影響接縫加熱的效果。

(4)厚度控制:在攤鋪過(guò)程中,必須設(shè)置熟練的操作人員對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行控制,這對(duì)攤鋪質(zhì)量及施工成本非常重要。

4.3 碾壓方式與碾壓時(shí)機(jī)

(1)瀝青混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與混凝土的碾壓效果密切相關(guān)。選擇碾壓方式和碾壓時(shí)機(jī)非常重要,表 3為西龍池上水庫(kù)瀝青混凝土碾壓的施工參數(shù)。

表 3 瀝青混凝土碾壓次數(shù)和碾壓重迭寬度表

(2)初 碾:初碾是對(duì)攤鋪條幅進(jìn)行預(yù)碾。剛攤鋪的瀝青混凝土表面有些松散,為防止瀝青混凝土表面局部在復(fù)碾前冷卻,需要進(jìn)行初碾。初碾可以使混凝土表面縫隙封閉,與內(nèi)部結(jié)合緊密,一方面使瀝青混凝土在散熱過(guò)程中可以均勻散熱,同時(shí)可以使瀝青混凝土表面縫隙收縮,防止在復(fù)碾時(shí)因碾壓機(jī)產(chǎn)生的水滲入瀝青混凝土內(nèi)部而形成表面氣泡。初碾時(shí)機(jī)的選擇,溫度不能過(guò)高。特別是在坡面施工時(shí),較高溫度的瀝青混合料骨料之間尚沒(méi)有形成粘結(jié)力,若此時(shí)進(jìn)行初碾,極易破壞攤鋪條幅的外部形狀。

(3)復(fù) 碾:復(fù)碾是瀝青混合料形成最終技術(shù)指標(biāo)的一道重要工序。施工時(shí),既要嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)、碾壓機(jī)行走速度,也要注意碾壓重疊寬度,杜絕漏碾,更不應(yīng)“過(guò)碾”。過(guò)碾一般會(huì)出現(xiàn)瀝青混凝土表面返油現(xiàn)象,對(duì)瀝青混凝土力學(xué)結(jié)構(gòu)不利。另外,在碾壓時(shí)應(yīng)注意控制碾壓溫度,過(guò)高的碾壓溫度會(huì)使瀝青混凝土表面形成橫向裂縫及裂紋。溫度過(guò)低,則難以達(dá)到瀝青混凝土要求的密實(shí)度。

4.4 接縫施工工藝

完成攤鋪的瀝青混凝土的最薄弱環(huán)節(jié)是施工縫。施工接縫的質(zhì)量好壞直接影響防滲效果。接縫施工中,需注意加熱效果和碾壓時(shí)機(jī)。接縫取樣若不合格,處理比較困難。因?yàn)橐话愕奶幚矸椒ㄊ怯眉t外加熱器對(duì)接縫處表面進(jìn)行加熱,直至接縫處深 7 c m處的溫度大于 75℃,然后立即對(duì)接縫處進(jìn)行碾壓。而加熱到這樣的溫度,大致需要 5 m i n左右的時(shí)間,加熱過(guò)程中,易使瀝青混凝土表面溫度過(guò)高而造成其老化等。

保證接縫施工質(zhì)量應(yīng)做好以下幾點(diǎn):

(1)盡量安排連續(xù)施工。庫(kù)底施工應(yīng)將兩個(gè)工作面布置在相鄰條幅上,前后錯(cuò)開(kāi)不間斷施工,熱縫處理相對(duì)簡(jiǎn)單,質(zhì)量易于保證。

(2)使攤鋪條幅盡量平直可保證接縫加熱時(shí)的效果。保持?jǐn)備仚C(jī)行走速度穩(wěn)定是保證接縫加熱效果的重要方面。

(3)保持接縫邊緣形狀不受破壞。標(biāo)準(zhǔn)的接縫邊緣形狀應(yīng)該是 45°斜面。在上一條幅碾壓中,如果不注意碾壓機(jī)行走路線,碾壓機(jī)行走過(guò)于靠近攤鋪條幅邊緣,易使瀝青混凝土攤鋪條幅邊緣變形。條幅邊緣形狀破壞后,對(duì)碾壓的受力方式和加熱效果均有影響,從而影響接縫施工質(zhì)量。

(4)及時(shí)進(jìn)行碾壓:在攤鋪機(jī)末端接縫處設(shè)置振動(dòng)夯,可以使接縫處在攤鋪完畢即可進(jìn)行碾壓。在具備碾壓條件時(shí)要用碾壓機(jī)對(duì)接縫進(jìn)行碾壓。

5 施工組織

(1)西龍池上水庫(kù)瀝青混凝土面板施工原計(jì)劃施工工期為 7個(gè)月,均為白班作業(yè)。后根據(jù)瀝青混凝土施工特點(diǎn)調(diào)整為三班作業(yè),從 2006年 6月至 10月施工基本結(jié)束,工程順利完工。

(2)對(duì)瀝青混凝土厚度進(jìn)行控制。以西龍池工程為例,整平膠結(jié)層和防滲層瀝青混凝土設(shè)計(jì)厚度均為 10 c m,正負(fù)誤差 5 m m,每減少 1 m m瀝青混凝土攤鋪厚度,將影響材料用量 1%。攤鋪厚度控制至關(guān)重要,施工中必須保持?jǐn)備仚C(jī)按照試驗(yàn)規(guī)定的行走速度行走,將攤鋪厚度控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。

6 常見(jiàn)缺陷及處理

瀝青混凝土施工中,質(zhì)量缺陷主要有兩類(lèi),一是瀝青混凝土表面裂縫;二是瀝青混凝土密度、滲透等力學(xué)指標(biāo)不能滿(mǎn)足要求。

6.1 表面裂縫的形成和處理

裂紋、裂縫產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面:(1)混合料質(zhì)量不合格或施工工藝偏差。

瀝青混合料在拌制過(guò)程中,由于礦料含水率變化,致使其加熱不夠,瀝青與礦料之間粘聚力變小;瀝青配合比產(chǎn)生誤差(如稱(chēng)量系統(tǒng)故障);施工停頓造成長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行碾壓或碾壓時(shí)混合料溫度偏低。這一類(lèi)裂縫出現(xiàn)時(shí),會(huì)伴隨出現(xiàn)密度、滲透等指標(biāo)不能滿(mǎn)足要求。此類(lèi)裂縫需要對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行鏟除后返工處理。

(2)溫度裂縫。

由于暴雨等氣候突變?cè)斐蔀r青混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,從而在表面形成溫度裂縫。這類(lèi)裂縫一般很輕微。經(jīng)檢測(cè),瀝青混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿(mǎn)足技術(shù)要求。對(duì)于這類(lèi)裂縫,一般利用瀝青混凝土自愈合特點(diǎn),對(duì)其表面進(jìn)行碾壓處理。

6.2 力學(xué)指標(biāo)不合格

西龍池工程采用核子密度儀對(duì)瀝青混凝土密度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其密度不能滿(mǎn)足要求時(shí)即進(jìn)行取樣檢測(cè),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,如各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)接近設(shè)計(jì)指標(biāo),則采取重新碾壓的方法進(jìn)行處理。對(duì)于防滲層混凝土,在室外 30℃氣溫的照射下,其溫度將接近終碾溫度,此時(shí)進(jìn)行重新碾壓,一般可以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。對(duì)于與設(shè)計(jì)指標(biāo)相差較大或經(jīng)過(guò)碾壓處理仍不能滿(mǎn)足要求的瀝青混凝土,需要確定其范圍,并對(duì)其進(jìn)行挖除處理或在其表面補(bǔ)鋪瀝青混凝土,厚度一般為 5 c m。

6.3 瀝青混凝土表面返油

在防滲層和加厚層施工過(guò)程中,瀝青混凝土表面可能產(chǎn)生返油現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為碾壓表面光滑,有明顯的瀝青膠漿,厚度可達(dá) 0.5 c m,一般稱(chēng)作“過(guò)碾返油”。根據(jù)分析得知產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有:(1)瀝青混凝土過(guò)碾。(2)碾壓溫度過(guò)高,骨料顆粒間摩擦力較小,造成重顆粒下沉,輕物質(zhì)上浮,形成表面返油。在施工過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格控制施工工藝,避免出現(xiàn)過(guò)碾返油現(xiàn)象。如果出現(xiàn)返油現(xiàn)象,需要對(duì)該部位進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于不能達(dá)到技術(shù)指標(biāo)者需進(jìn)行返工處理。

6.4 瀝青混凝土表面氣泡

瀝青混凝土表面氣泡產(chǎn)生的原因有以下兩個(gè):

(1)碾壓機(jī)在碾壓時(shí),一般用水做為脫離劑,在碾壓過(guò)程中,水有可能進(jìn)入到瀝青混凝土內(nèi)部,隨著水的蒸發(fā)會(huì)在瀝青混凝土表面產(chǎn)生氣泡。

(2)由于礦粉、粗細(xì)骨料等瀝青混凝土原材料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等環(huán)節(jié)中極易吸收空氣中的水分,導(dǎo)致原材料含水量不均勻,骨料加熱不夠等,也會(huì)在瀝青混凝土表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

對(duì)氣泡問(wèn)題的處理方法是:(1)適當(dāng)提高礦粉和粗細(xì)骨料的加熱溫度;(2)延長(zhǎng)粗細(xì)骨料和礦粉的熱拌時(shí)間;(3)在現(xiàn)場(chǎng)將氣泡及時(shí)捅破,并重復(fù)碾壓。

7 結(jié) 語(yǔ)

瀝青混凝土施工工藝目前尚處于探索階段,文中所述是筆者對(duì)山西西龍池上水庫(kù)瀝青混凝土的施工方法和施工中出現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行的初步總結(jié),供同行參考。