秦明海

(中國(guó)葛洲壩集團(tuán)二公司,成都,610091)

1 概述

四川嘉陵江蒼溪航電樞紐工程是嘉陵江渠化工程的最后一個(gè)項(xiàng)目,按工程建設(shè)進(jìn)展分為左岸工程和右岸工程。右岸工程為水力自控翻板壩和船閘工程,左岸工程則主要包括:左岸3孔泄洪沖砂閘工程,廠房、安裝間和GIS樓工程,左岸土石壩工程,連接壩段工程,導(dǎo)水墻工程,河道整治工程,進(jìn)廠公路工程,閘門和啟閉機(jī)安裝工程等。工程于2008年12月31日開(kāi)工,計(jì)劃于2012年10月31日完工,總工期46個(gè)月,主體工程工期為38個(gè)月,混凝土工程量約為30萬(wàn)m3,要求混凝土拌和生產(chǎn)能力高峰期達(dá)到3萬(wàn)m3/月。為滿足工程所需砂石料和混凝土生產(chǎn)的需要,在左岸壩軸線附近設(shè)置混凝土拌和系統(tǒng),由砂石篩分系統(tǒng)和1座 HZS90混凝土拌和站、1座 HZ90-2F1500型混凝土拌和站組成。

蒼溪航電左岸工程中使用的混凝土主要以三級(jí)配為主。其中,三級(jí)配C20W6F50混凝土達(dá)到25萬(wàn)m3。水泥采用由業(yè)主提供的四川華鎣山廣能集團(tuán)鎣峰特種水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的鎣峰牌P.O42.5級(jí)水泥,粉煤灰采用四川廣安興廣粉煤灰有限公司生產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰,外加劑采用由西安市渤?；び邢薰旧a(chǎn)的NF-1型緩凝高效減水劑、FSW-8型引氣劑,砂石骨料則在由業(yè)主指定的回水壩料場(chǎng)開(kāi)采加工。

為達(dá)到控制工程質(zhì)量的要求,組建了工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢測(cè),其中一項(xiàng)重要的工作就是混凝土拌和生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理。

2 原材料檢測(cè)

原材料質(zhì)量的優(yōu)劣是影響混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量的源頭,故試驗(yàn)室對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的混凝土原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),要求進(jìn)場(chǎng)混凝土原材料(水泥、外加劑、粉煤灰等)必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批,對(duì)檢測(cè)不合格的原材料不得用于混凝土生產(chǎn)。本工程混凝土原材料檢驗(yàn)內(nèi)容和頻率見(jiàn)表1。

表1 混凝土原材料檢驗(yàn)內(nèi)容和頻率

3 混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量控制

3.1 混凝土組成材料稱量

混凝土組成材料的配料量以重量計(jì),每班稱量前均對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn),并保證混凝土組成材料稱量結(jié)果的偏差符合表2的規(guī)定。

表2 混凝土組成材料稱量的允許偏差

3.2 混凝土拌和物質(zhì)量控制

3.2.1 混凝土拌和時(shí)間

混凝土拌和時(shí)間均通過(guò)拌和均勻性試驗(yàn)確定,同時(shí)混凝土最少拌和時(shí)間符合表3的規(guī)定。

表3 混凝土最少拌和時(shí)間

3.2.2 混凝土坍落度控制

混凝土坍落度是檢測(cè)混凝土拌和質(zhì)量的重要指標(biāo),本工程混凝土坍落度允許偏差嚴(yán)格按表4的規(guī)定控制。

表4 混凝土坍落度控制允許偏差

3.2.3 混凝土含氣量控制

本工程混凝土設(shè)計(jì)抗凍等級(jí)為F50,按規(guī)范要求混凝土均摻加引氣劑,混凝土含氣量嚴(yán)格按混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)成果中要求的3%～5%范圍進(jìn)行控制,確?；炷量箖鲂詽M足設(shè)計(jì)要求。

3.2.4 混凝土溫度控制

對(duì)攪拌站出機(jī)口混凝土溫度的檢測(cè),是控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑溫度的重要環(huán)節(jié)。本工程建立混凝土拌和系統(tǒng)時(shí),考慮到汛期(7～10月)不進(jìn)行混凝土施工,因此采用的是無(wú)溫控措施的混凝土攪拌站。但其他混凝土施工期也會(huì)出現(xiàn)少數(shù)高溫天氣,在攪拌站無(wú)法提供降溫保障的情況下,為滿足規(guī)范對(duì)混凝土澆筑溫度不宜大于28℃的要求,試驗(yàn)室提出了相應(yīng)的溫控措施,如骨料倉(cāng)搭建防曬棚、粗骨料噴霧降溫、運(yùn)輸車輛加蓋遮陽(yáng)布、減少混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)的等待時(shí)間等。實(shí)踐證明,這些措施在一定程度上有效地降低了混凝土溫度。

4 混凝土拌和生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)

混凝土拌和生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)是控制混凝土拌和質(zhì)量的核心。試驗(yàn)室安排試驗(yàn)人員對(duì)混凝土拌和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟班檢驗(yàn)與控制,本工程混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率見(jiàn)表5。

表5 混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻率

5 混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量的管理

5.1 混凝土配料單

①試驗(yàn)室嚴(yán)格按審批通過(guò)的混凝土配合比,同時(shí)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)、骨料超遜徑及砂、石表面含水量進(jìn)行合理調(diào)整,開(kāi)具混凝土拌和生產(chǎn)配料單;

②混凝土拌和生產(chǎn)配料單通過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核簽字后方可用于施工;

③攪拌站操作人員嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)具的混凝土拌合生產(chǎn)配料單進(jìn)行配料定秤,禁止擅自更改配料參數(shù)。

5.2 混凝土施工配合比的調(diào)整

合理和科學(xué)地對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行調(diào)整,是保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的前提。根據(jù)本工程經(jīng)驗(yàn),可歸納為以下幾點(diǎn):①砂細(xì)度模數(shù)變化±0.2,砂率按±1%調(diào)整;②石子超遜徑按超徑大于5%,遜徑大于10%的實(shí)測(cè)超出值進(jìn)行調(diào)整;③混凝土含氣量按設(shè)計(jì)值控制,如發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)對(duì)引氣劑摻量進(jìn)行調(diào)整;④砂含水量變化對(duì)混凝土坍落度最為敏感,因此,在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,注意機(jī)口坍落度變化。如坍落度突然增大,應(yīng)及時(shí)減少用水量,相應(yīng)增加砂用量,立即測(cè)定砂含水量,并對(duì)配合比進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

5.3 外加劑溶液配制與檢測(cè)

本工程外加劑需要配制成溶液使用的有萘系高效減水劑和引氣劑,由試驗(yàn)室派專人將萘系緩凝高效減水劑(粉劑)按20%濃度、引氣劑(粉劑)按1%濃度分別配制成溶液。具體配制過(guò)程為:將需要配制的外加劑逐袋緩慢倒入已裝有一定量水且安裝了電動(dòng)泵的專用攪拌池中,同時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)泵進(jìn)行攪拌;通過(guò)試驗(yàn)人員檢測(cè)合格后,再用水泵抽入同樣裝有電動(dòng)泵的外加劑儲(chǔ)存池中備用;為防止外加劑溶液沉淀,使用過(guò)程中也將電動(dòng)泵開(kāi)啟對(duì)其進(jìn)行不停地?cái)嚢琛?/p>

外加劑配制溶液濃度的檢測(cè)方法:在室內(nèi)將外加劑與水按配制濃度配制成標(biāo)準(zhǔn)溶液,用比重計(jì)測(cè)定比重,以該比重作為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制濃度進(jìn)行檢測(cè)。

5.4 攪拌站計(jì)量器具校檢

5.4.1 混凝土攪拌站建成投產(chǎn)前,請(qǐng)當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的計(jì)量監(jiān)督部門對(duì)攪拌站的計(jì)量器具(如水泥秤、粉煤灰秤、外加劑秤、砂石骨料秤等)進(jìn)行檢定,并嚴(yán)格按檢定周期復(fù)檢。

5.4.2 試驗(yàn)室每月對(duì)攪拌站的計(jì)量器具進(jìn)行一次檢驗(yàn)校正,在必要時(shí)隨時(shí)抽驗(yàn),確保攪拌站計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。

5.5 不合格混凝土處理

在混凝土拌和生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不合格混凝土拌和物時(shí),要立即停止混凝土拌和生產(chǎn)并查找原因,待問(wèn)題解決處理后方可繼續(xù)生產(chǎn),嚴(yán)禁不合格的混凝土入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除。

為保證混凝土質(zhì)量,本工程對(duì)出現(xiàn)下列情況之一者按不合格混凝土處理:①錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救,不能滿足質(zhì)量要求;②混凝土配料時(shí),任意一種材料計(jì)量失控或漏配,不符合質(zhì)量要求;③拌和不均勻或夾帶生料;④拌和樓出機(jī)口混凝土坍落度超過(guò)最大允許值。

5.6 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,其檢驗(yàn)結(jié)果是工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)之一。混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量控制的最終目標(biāo)就是使混凝土強(qiáng)度及其他指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求,故混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)是一項(xiàng)非常重要的工作。試驗(yàn)室長(zhǎng)期堅(jiān)持對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的檢驗(yàn),采用一次成型兩個(gè)齡期(7d、28d)的混凝土抗壓試件,通過(guò)一段時(shí)間的數(shù)理分析確定7d/28d抗壓強(qiáng)度比值范圍。這樣,可根據(jù)混凝土7d抗壓結(jié)果推算28d強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)7d抗壓強(qiáng)度變化可及時(shí)采取措施調(diào)整,防止混凝土發(fā)生質(zhì)量事故。

6 結(jié)語(yǔ)

混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理,對(duì)于混凝土工程來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)非常重要的工作,直接影響到混凝土工程的質(zhì)量。目前,蒼溪航電樞紐左岸工程已完成混凝土澆筑22萬(wàn)m3。通過(guò)工地試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌和生產(chǎn)質(zhì)量的控制與管理,本工程混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,并一次性通過(guò)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理組成的驗(yàn)收組對(duì)工程第一階段的質(zhì)量驗(yàn)收。