黃桂紅

1 工程概況

本工程為開發(fā)區(qū)西區(qū)南大街地道(不含箱體)工程，位于天津開發(fā)區(qū)西區(qū)西南及中南組團(tuán)開發(fā)項(xiàng)目地塊，修筑范圍為 K1+950～K 3+050，全長(zhǎng) 1 100m，沿道路兩側(cè)鋪設(shè)四排管道，外側(cè)為兩排污水管道，內(nèi)側(cè)為兩排雨水管道。本工程DN2 400管道均為雨水鋼筋混凝土柔性企口管道，位于K 2+382～K3+050部位，雙排布置，間距35 cm。管道全長(zhǎng)668m。

2 管道基礎(chǔ)

管道的基礎(chǔ)處理為換填30 cm的石屑+10 cm C10混凝土墊層，雙排DN2 400基礎(chǔ)采用厚度為35 cm、寬度為7.3m C 20防腐混凝土底板基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)每 20m～25m管段長(zhǎng)度設(shè)一道伸縮縫(縫寬200mm)，并設(shè)置于管道接口下，用中砂填實(shí)。

管道基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程、平整度、寬度和厚度，以便下步管道安裝質(zhì)量合格?；A(chǔ)平整度尤為關(guān)鍵，平整度不夠?qū)⒅苯訉?dǎo)致管道安裝接口不均勻、有間隙，安裝質(zhì)量不能保證。

3 準(zhǔn)備工作

1)驗(yàn)證所有管材是否合格，外觀檢查是否合格，采取抽樣法進(jìn)行檢測(cè)。管節(jié)內(nèi)外壁、橡膠圈進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形的進(jìn)行處理或調(diào)換。2)柔性企口鋼筋混凝土管采用橡膠接口(材料為氯丁橡膠)。膠圈不應(yīng)有氣孔，裂縫和重皮。3)下管前應(yīng)將承口內(nèi)和插口側(cè)面及管身的泥土臟物清理干凈。4)按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適，應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。5)做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高度、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。

4 管道安裝

1)起重機(jī)安裝法?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 50 t吊車一臺(tái)，挖掘機(jī)兩臺(tái)。安裝過程中，一臺(tái)挖掘機(jī)坐落在管道基礎(chǔ)上，另一臺(tái)挖掘機(jī)在便道上移動(dòng)管道，吊車坐落在便道上起吊管道至底板上，人工套上橡膠圈，吊車稍微給力，挖掘機(jī)向前輕輕推進(jìn)完成安裝(見圖1)。

2)挖掘機(jī)平推安裝法?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三臺(tái)挖掘機(jī)，一臺(tái)挖掘機(jī)坐落在便道上移動(dòng)管道，另外兩臺(tái)配合安裝管道。提前對(duì)底板進(jìn)行潤(rùn)滑，現(xiàn)場(chǎng)一般采用淤泥潤(rùn)滑，冬季施工時(shí)可采用碎冰潤(rùn)滑。挖掘機(jī)移動(dòng)管道至底板，大致定位后，在潤(rùn)滑的底板上進(jìn)行推進(jìn)。推進(jìn)到前后兩管口相距10 cm左右停止，人工套上橡膠圈，然后再精確定位，保證軸線方向及兩管道間距合格后，進(jìn)行最后推進(jìn)，完成安裝(見圖2)。

3)兩種施工方法對(duì)比。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)比后，兩種安裝方法均能使安裝質(zhì)量合格。起重機(jī)安裝法對(duì)便道的要求較高，對(duì)一些地形特殊困難的地方使用大噸位甚至履帶吊車，不僅成本費(fèi)用提高，安全性也降低。挖掘機(jī)安裝靈活多變，受地形影響較小，安全性提高，安裝完成后對(duì)用于潤(rùn)滑的淤泥或碎冰進(jìn)行清理也較容易。兩種方法單節(jié)管道安裝時(shí)間幾乎一樣，由于吊車每安裝一段距離自身要進(jìn)行移位，消耗大量時(shí)間，起重機(jī)安裝法一天最多安裝 40節(jié)，挖掘機(jī)平推安裝法能達(dá)到50節(jié)，安全性提高，成本降低，所以本工程采用挖掘機(jī)平推法施工。

5 質(zhì)量控制

1)管道安裝時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，保持兩管中心線對(duì)準(zhǔn)，間隙均勻，現(xiàn)場(chǎng)配置技術(shù)人員查看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。

2)工程剛開始插管或過一段井位插管時(shí)，應(yīng)對(duì)已安裝就位管道進(jìn)行固定，以免后續(xù)管道安裝帶動(dòng)前面管道移動(dòng)。

3)為了保證施工過程中管材不破損，挖掘機(jī)料斗貼一張橡膠墊，安裝時(shí)不硬頂、硬碰管道。

4)對(duì)一些特殊情況管口破損的管道，將破損管口安排在井位處，并做好防腐蝕處理。

5)每節(jié)管道安裝就位后，立即測(cè)定中心線、間隙量等質(zhì)量指標(biāo)，如不符合要求，立即采取糾正措施。

6)管道安裝一般情況下插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。

6 結(jié)語

本次雙排DN 2 400鋼筋混凝土管道通過安裝施工的優(yōu)化，保證了施工質(zhì)量，有效控制了成本，提高了安全性，促進(jìn)了施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的最大化，為集團(tuán)公司高效創(chuàng)優(yōu)作出了巨大貢獻(xiàn)。通過該工程工法的應(yīng)用，總結(jié)了大管徑管道安裝的施工經(jīng)驗(yàn)，為今后類似的市政工程施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

[1] GB 11836-1999，混凝土和鋼筋混凝土排水管[S].

[2] DB 29-76-2004，天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)程[S].

[3] DB 29-52-2003，城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)[S].

[4] 艾和松.淺談污水管道施工安全問題與對(duì)策[J].山西建筑，2010，36(11):194-195.