之前，我們曾先后交流了產(chǎn)業(yè)邏輯、產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)生態(tài)、產(chǎn)業(yè)模式和產(chǎn)業(yè)素質(zhì)等相關(guān)話題。這一期，該觸及產(chǎn)業(yè)效率這個令人糾結(jié)的難點。說一千道一萬，產(chǎn)業(yè)效率是關(guān)鍵。在市場機制下，效率就是生命，此話千真萬確，沒有一點水分。對于產(chǎn)業(yè)而言，無論是朝陽的，還是夕陽的；無論是傳統(tǒng)的，還是前衛(wèi)的，該產(chǎn)業(yè)一旦丟掉了效率二字，便預示著小命嗚呼！散裝水泥產(chǎn)業(yè)何嘗不是如此。

在推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展上，世界各國政府、產(chǎn)業(yè)界乃至學術(shù)界，無不把提升產(chǎn)業(yè)效率提升與生產(chǎn)力成長，放在優(yōu)先考量的位置上。因為大家都清楚，效率的提升、組織的優(yōu)化、競爭力的增強，不僅是檢測產(chǎn)業(yè)功能和貢獻率的重要指標，也是檢驗產(chǎn)業(yè)發(fā)展成果的尺度。

有專家撰文指出：當前中國經(jīng)濟的關(guān)鍵還是效率問題，低效率的10%增長，也不如高效率的3%。說穿了，那種靠錢堆上去的經(jīng)濟增長，靠破壞生態(tài)環(huán)境的增長，靠過度消耗資源的增長，都是假增長，也就是沒有效率的增長！然而，更麻煩的事情恐怕還在后邊，長期以來，這種缺乏效率的增長，已經(jīng)被固化成一種模式，如同陷入了一個水泄不通難以突破的圍城，不僅把經(jīng)濟增長質(zhì)量攪合的一塌糊涂，更影響到了國民福祉和幸福感，考驗和挑戰(zhàn)著社會公眾的容忍底線。

當今中國水泥產(chǎn)業(yè)效率如何？又是什么阻礙了產(chǎn)業(yè)效率最大化呢？我在以前的博文中曾明確亮出觀點：傳統(tǒng)水泥行業(yè)的致命點不是別的什么，而是產(chǎn)業(yè)效率低下！如今恰好徘徊在一個十字路口：向左走？還是向右走？轉(zhuǎn)型升級，成敗攸關(guān)！

水泥產(chǎn)業(yè)效率的是是非非

從水泥廠高高的大煙囪，再到遍布城鄉(xiāng)的建筑工地，人們會發(fā)出這樣的感慨：水泥行業(yè)本是從娘胎帶來的“礦業(yè)”+“窯業(yè)”=“骯臟行業(yè)”，這個等式早已根深蒂固，牢不可破，似乎多少有些理所當然。正是由于水泥行業(yè)污染生態(tài)環(huán)境的客觀現(xiàn)實，所以才不受市場待見，飽受詬病，其間的是是非非，猶如一碗“麻辣燙”，酸甜苦辣，五味俱全。

我認為，此等式只是反映了問題的一面，道出了該行業(yè)運營流程中的獨特表象。難道水泥產(chǎn)業(yè)永遠擺脫不了“骯臟”的模式，何時才能甩掉這個“惡名”？如果問題再引申一步，假如水泥行業(yè)穿上了“綠色”的“清潔”的外套，如果沒有市場效率的話，那又會出現(xiàn)怎樣的結(jié)果？可見，既然堂而皇之地掛上了現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的名頭，不僅應該是綠色增長的產(chǎn)業(yè)，更應該是高效率的產(chǎn)業(yè)，二者不可偏廢。

一說“先污染后治理”的甩包袱模式，又何談高效率？環(huán)境危機怎能容忍“不清潔”的行業(yè)生存。

在今天，打開網(wǎng)絡或電視等現(xiàn)代資訊工具，撲面而來的是，地球上正發(fā)生的一幅幅揪心裂肺的場景：這個洲，少見的高溫的燒灼，早讓人不堪忍受；那個洲，百年一遇的干旱，江河干涸，土地干裂出一道道大口子，像是在發(fā)出無聲的呻吟；這個流域，罕見的大洪災泛濫，吞噬家園，毀壞田野，無助的災民們流露出無奈的眼神；那個國家，恐怖的特大雪災，封鎖了道路，凍結(jié)并破壞了原本正常的的生活秩序?？傊?，極端異常天氣發(fā)生的頻率大大超出了人們的想象，環(huán)境惡化加劇、土地退化、農(nóng)業(yè)減產(chǎn)、生態(tài)難民增加，溫室效應帶來的全球暖化將引發(fā)的地球災難，也大大超出了人們的心理承受力。好萊塢大片《后天》所描繪的因溫室效應地球一天之內(nèi)急劇降溫進入冰川期的故事，似乎真的在這個人類居住的星球上開始彩排著，盡管目前還算是那一楨幀的慢動作鏡頭。

權(quán)威機構(gòu)的理性研究結(jié)論，總能比那些刺激眼球的感性畫面更有說服力。世界自然基金會（WWF）報告稱，地球生命力指數(shù)在不到40年內(nèi)降低了60%，人類的生態(tài)足跡超過了地球生態(tài)承載力的50%。而導致生態(tài)耗竭速度增長的最大因素，就是碳足跡猛增了11倍。所以，善于反省并對憧憬未來美好生活的地球人，禁不住捶胸頓足大吼一聲：老天爺，是誰在禍害我們的家園！電影大片里的“后天”還有多遠？

生態(tài)環(huán)境污染之責當問誰？尤其是污染帶來的增長與治理污染付出的代價那個更深不見底？看一看戴在中國水泥行業(yè)頭上的“兩高一過?！保茉聪母?、排放高及產(chǎn)能過剩）的緊箍咒，其能源消耗、二氧化碳排放量均占建材全行業(yè)的70%以上，需要付出多么巨大的環(huán)境保護與治理成本，又將無情地吞噬掉多少寶貴的市場價值，把產(chǎn)業(yè)效率推向“-”號的一邊。

雖說，這筆社會宏觀大賬很難細算得一清二楚，不象微觀企業(yè)運營效率那樣量化指標考評，而生態(tài)環(huán)境成本的大分母，卻是不能忽略不計，同時也不是一筆糊涂賬。筆者引用三年前的《中國環(huán)境經(jīng)濟核算研究報告》，與2004年相比，2008年我國環(huán)境退化成本達到12 745.7億元，增長了74.8%，占當年GDP的3.9%。其中環(huán)境退化成本（指環(huán)境污染所帶來的各種損害，如對農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量、人體健康、生態(tài)服務功能等的損害）8947.5億元，生態(tài)破壞損失（指森林、濕地、草地和礦產(chǎn)開發(fā)）3798.2億元，分別占生態(tài)環(huán)境總損失的70.2%和29.8%。目前，排放到環(huán)境中的污染物按照現(xiàn)行的治理技術(shù)和水平全部治理所需要的支出的虛擬治理成本，已經(jīng)高達5043.1億元，增長了75.4%。盡管這筆賬不應該都算記到水泥行業(yè)頭上，但水泥行業(yè)肯定是一群難兄難弟中的骨干分子。日前國家新公布2011年淘汰落后水泥產(chǎn)能15 327萬噸，涉及782家企業(yè)之多。

最近10年來，我國水泥行業(yè)經(jīng)歷了大發(fā)展與大淘汰共存的階段。可嘆的是，盡管我們已經(jīng)知道走上“先污染后治理”的大彎道，不論速度快與慢，都是沒有前景可言的，早早晚晚還要飲下自己給自己釀造的那一杯苦酒?，F(xiàn)今，到了用產(chǎn)業(yè)效率給水泥行業(yè)運行模式打分的時候了！

二說“小散弱的單兵各自為戰(zhàn)”的小農(nóng)型模式，又何談高效率？產(chǎn)業(yè)鏈怎能容忍“低效率”持續(xù)下去。

據(jù)水泥協(xié)會資料，截止到2010年底，全國仍然有大大小小的水泥企業(yè)5114家，眾多的小企業(yè)，尤其是小粉磨站，規(guī)模偏小、裝備落后、產(chǎn)品質(zhì)量差、競爭無序，導致水泥銷售利潤率只有10%左右。2010年下半年，陜西省水泥價格從400元以上跌落到275元左右，企業(yè)虧損面達40%，目前仍然是年全國盈利最差的地區(qū)之一。事實上，很多企業(yè)在微利運行，甚至要靠吃政策飯過日子。如此這般的小散弱的單兵各自為戰(zhàn)模式，存在的困惑和弊端是有目共睹的。

且不說，由于企業(yè)規(guī)模小、實力弱，環(huán)境污染治理力不從心，蠶食礦產(chǎn)資源造成浪費之外，在這里，我們挑最司空見慣的、最影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大弊端進行剖析，看一看這種低效率粗放型模式的破壞力究竟有多大！其一是，水泥價格長期在低位徘徊，上爬艱難。為啥面對中國房地產(chǎn)市場價格長期高位，政府投資高速增長刺激消費，煤炭等能源價格大幅上漲和通貨膨脹，水泥市場需求量逐年增長，但卻還會出現(xiàn)水泥價格全球最低呢？豈不成了怪事一樁！資料表明，中國水泥市場價格一直在每噸40美元的低位徘徊，日本散裝水泥價格沒有低于過80美元/噸，美國基本在95美元/噸以上，歐盟60～70歐元/噸。

誠然，行業(yè)協(xié)會做出的上述價格比較，并未剔除水泥標號不同、商品和技術(shù)后續(xù)服務等不可比因素，但還是讓業(yè)內(nèi)人士心里感到有些不是個滋味。問題出在哪？任何產(chǎn)品價格都是由供需關(guān)系直接決定，也是一個產(chǎn)業(yè)和企業(yè)在國民經(jīng)濟中地位最直接的體現(xiàn)。這只能在水泥產(chǎn)業(yè)本身找原因，決定價格消長的特質(zhì)條件正是產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的利益博弈和壓力。眾多小企業(yè)利用季節(jié)差異、區(qū)域差異和人脈關(guān)系差異等比較優(yōu)勢，為了生存慣常上演的拿手好戲——打價格牌，原本就是軟肋的技術(shù)及服務早就丟到一旁，市場效率無端地被消解在內(nèi)耗之中。所以，小散弱的單兵各自為戰(zhàn)模式，恰恰就是導致水泥價格低谷徘徊、制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一只黑手。

其二是，水泥新過剩與老過剩疊加雪上加霜。產(chǎn)能過剩不僅與價格大戰(zhàn)關(guān)聯(lián)緊密，更意味著大量的資源無效率可言！大躍進式的推進“新法”工藝技改，鋪天蓋地，落后產(chǎn)能頑強地堅守陣地，難以一下子騰出市場空間，為此新舊產(chǎn)能過剩被市場進一步疊加強化，如今“新法”產(chǎn)能過剩已成現(xiàn)實，況且這種過剩的壓力將持續(xù)存在一個時期。從經(jīng)濟學意義上講，新老產(chǎn)能過剩并沒有什么大區(qū)別，其對市場和產(chǎn)業(yè)的負面效應都是不可小覷的。

下面的數(shù)字或許能給業(yè)界帶來些許安慰，到2010年，水泥市場集中度進一步提高，規(guī)模經(jīng)濟效應初步展現(xiàn)，南方水泥、中材水泥等6家大型水泥企業(yè)集團初具規(guī)模，散裝水泥生產(chǎn)供應的綜合能力得到有效增強。據(jù)統(tǒng)計，全國大中型水泥生產(chǎn)企業(yè)散裝水泥供應量為74 298.7萬噸，占供應總量的82.73%，比上年的80.06%提高了2.67個百分點，比“十五”末的74.51%提高了8.22個百分點。

其三是，制約水泥產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展步履維艱。盡管水泥價格走低導致有些企業(yè)難以為繼，給大企業(yè)兼并整合創(chuàng)造了機會，但眼前的現(xiàn)狀卻是這樣的：第一點，在大小企業(yè)都投入兵力進行水泥原料產(chǎn)品的價格廝殺的環(huán)境下，他們對符合住宅產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和國家宏觀政策導向的下游子產(chǎn)業(yè)，首尾難以相顧，如混凝土構(gòu)件、預拌砂漿等，即便是具有集中生產(chǎn)、能耗少、保護環(huán)境、質(zhì)量可控的優(yōu)勢，但由于長期處于微利邊緣運行，又對水泥原料價格產(chǎn)生反作用力，終端市場產(chǎn)品體系拓展；第二點，在水泥市場秩序混亂不堪的態(tài)勢下，即便是大公司延伸產(chǎn)業(yè)鏈，要掌握整個產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)和業(yè)務的銜接點，產(chǎn)業(yè)化個性化服務，“你需要什么，我為你做什么”，可是又難以抵擋小企業(yè)的利潤蠶食，很容易無功而返，知難而退。第三點，在市場資源被切割成碎片的背景下，喪失了發(fā)展信息化技術(shù)支撐下的現(xiàn)代物流服務體系的市場稟賦條件，更談不上有大作為；至于說，更系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈流程再造，創(chuàng)新商業(yè)模式，加速制造業(yè)服務化和資產(chǎn)輕型化進程，自然成了畫在規(guī)劃書里的一張“大餅”。

三說“企業(yè)污染百姓買單”的畸形模式，又何談高效率？科學發(fā)展怎能容忍“揩民生油”日復一日。

目前世界上，建筑物耗能占全球一次能源（或稱天然能源）消耗總量的40%；降低建筑物的能耗是具有全球意義的重大挑戰(zhàn)。我國水泥工業(yè)要實現(xiàn)“四零一負”可持續(xù)發(fā)展目標：對生態(tài)環(huán)境的零污染、對外界電能的零消耗、對廢物廢水的零排放、對天然化石燃料的零消耗，以及對全社會部分廢物的負增長（消納利用），相對于發(fā)達國家而言，任務是何等艱巨！

中國是世界水泥生產(chǎn)第一大國，年產(chǎn)量占全球的50%以上，是排名第二的國家印度的13.8倍，而耗能高、污染重、二氧化碳排放多等困擾也相伴而行，目前碳排放量幾乎占到了全國總量的1/5。由此對生態(tài)環(huán)境造成污染破壞，最終全得由老百姓買單，還是掏納稅人的腰包。

本文不去對水泥行業(yè)影響生態(tài)環(huán)境污染的“罪過”喋喋不休，而是從產(chǎn)業(yè)自身的視角切入，解析目前水泥產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)到底為終端消費者，提供了多少低碳化、多樣化、高附加值的產(chǎn)品和服務？或者換句話說，老百姓消費者在支付價格中又替水泥行業(yè)承擔了多少隱性的、后續(xù)發(fā)生的社會成本？（1）低標號占據(jù)市場誰之過？我國現(xiàn)行市場中以32.5水泥產(chǎn)品、混凝土C30等級為主，發(fā)達國家早普遍流行42.5、52.5水泥和C50混凝土。低標號水泥長期占據(jù)市場主導地位，意味著產(chǎn)業(yè)鏈終端鏈環(huán)多為大路貨產(chǎn)品，附加值低，單位用量消耗多，生態(tài)環(huán)境成本高，自然不可能出現(xiàn)行業(yè)期盼的高價位了！（2）建筑壽命周期短誰受益？僅有短短的30年，要比發(fā)達國家少了一半，這就意味著要推倒重來的短命建筑遍布城鄉(xiāng)大街小巷，無形中因增加水泥消費量而人為增添環(huán)境壓力。盡管這不能把“短命賬”完全歸咎于水泥產(chǎn)品頭上，但是水泥乃至產(chǎn)品質(zhì)量也難逃干系。（3）制造建筑垃圾誰收拾？我國處在建筑發(fā)展鼎盛時期的中后期。據(jù)統(tǒng)計，我國在2000年后新建建筑面積是上世紀80年代的2倍，每年達到16億～18億平方米。如果按照這個速度遞增，到2020年我國新增建筑面積會達到200億平方米。那么，再過20年之后，市場上將會產(chǎn)生上百億平方米的垃圾建筑。（4）賣產(chǎn)品缺服務誰遭罪？滿是服務缺欠的水泥終端產(chǎn)品，不可能是超值的，遭罪的自然跑不了消費者，需要自己另外支付質(zhì)量成本或時間成本去彌補先天不足。表面看來，水泥產(chǎn)量沖上去了，第一大國的桂冠戴上了，GDP也爬上去了，建筑物一天天的長高了，但是產(chǎn)業(yè)效率卻下來了，老百姓幸福感卻下滑了。從經(jīng)濟學角度上分析，上述現(xiàn)象正是水泥行業(yè)外部負效應（也稱為外部成本）的典型表現(xiàn)，說明當前水泥產(chǎn)品運營所需要支付的社會成本大于生產(chǎn)者私人成本。

四說“上下游鏈環(huán)嚴重脫節(jié)”的散沙型模式，又何談高效率？市場機制怎能容忍“沒后勁”的現(xiàn)狀。

產(chǎn)業(yè)效率往往表現(xiàn)在組織效率上。陳舊落后的組織運行模式，怎么可能贏得產(chǎn)業(yè)高效率呢！在探討這個問題之前，有必要梳理一下水泥產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的特殊屬性，由產(chǎn)品本質(zhì)屬性所決定。在著名的“波特產(chǎn)業(yè)競爭”理論中，所描述的零散型產(chǎn)業(yè)，市場集中度低下行業(yè)，這些行業(yè)中的產(chǎn)品一般具有以下一項或數(shù)項產(chǎn)品屬性和特征：1）保質(zhì)期短暫；2）儲運成本過于昂貴；3）產(chǎn)品難以規(guī)模化生產(chǎn)：即產(chǎn)品無法快速低成本復制；4）受原材料供應制約：一些行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)基地必須建在原材料所在地周圍。一是水泥是區(qū)域性很強的產(chǎn)品，表明它原料和產(chǎn)品運輸量大、運輸半徑小、運費占售價比重高，與物流關(guān)聯(lián)度高；二是水泥市場是完全市場化充分競爭的產(chǎn)品，表明進入門檻低、外來競爭資本出入自由，競爭異常激烈；三是水泥保質(zhì)期較短，一般最佳使用期在30天以內(nèi)，否則水泥粘結(jié)能力會下降了，這決定了大規(guī)模集中生產(chǎn)及項目現(xiàn)場供應方式的特殊性，合理布局及即時供貨；四是水泥行業(yè)具有“礦業(yè)”+“窯業(yè)”的特點，影響生態(tài)環(huán)保的負面效應貫穿于礦石到終端項目現(xiàn)場，全過程低碳化；五是水泥產(chǎn)業(yè)鏈條長、環(huán)節(jié)多、分散性強、現(xiàn)場實施監(jiān)管難，信息化管理及產(chǎn)業(yè)整合特別重要。從上述特點不難看出，提高水泥產(chǎn)業(yè)效率的重要途徑之一是創(chuàng)新組織運行模式，企圖依靠傳統(tǒng)企業(yè)模式單槍匹馬闖天下，不僅不能像猛張飛那樣創(chuàng)造“當陽橋上一聲吼，喝斷橋頭水斷流”的奇跡，恐怕連個“維持會長”也當不成！

可是，當今水泥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀又是不盡人意的，目前全產(chǎn)業(yè)鏈運營的中國水泥企業(yè)還是個空白，呈現(xiàn)出大型水泥原料生產(chǎn)企業(yè)唱獨角戲的局面，而進軍中國的跨國公司卻復制著在國際市場上的成功經(jīng)驗，且如魚得水一般。即便是產(chǎn)業(yè)鏈下游比較成熟的水泥混凝土及其制品業(yè)，我國預拌混凝土、混凝土制品和預拌砂漿所消耗的水泥，僅占水泥總消耗量的24%左右，而發(fā)達國家水泥制品工廠化加工率，一般都在80%以上，有的甚至達90%以上。2010年末，全國有預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)5123家，年產(chǎn)量實現(xiàn)11.29億立方米，同比增長了36.17%。隨著包括住宅產(chǎn)業(yè)化在內(nèi)的建筑工業(yè)化進程的推進，建筑施工現(xiàn)場濕作業(yè)的比重將逐步降低，有理由相信，我國水泥混凝土及其制品產(chǎn)業(yè)中制品的比重將會逐步提高，其經(jīng)濟規(guī)模在產(chǎn)業(yè)中的比重有可能達到30%至40%以上。如果我們期冀的大型水泥原料企業(yè)能舞動全產(chǎn)業(yè)鏈，從根本上擺脫產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、市場發(fā)育不健全和產(chǎn)業(yè)科技素質(zhì)低的尷尬，這樣一來，不僅會加快我國水泥混凝土及其制品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐，尤其是在高性能水泥混凝土及其制品制造技術(shù)、水泥混凝土及其制品的智能化生產(chǎn)技術(shù)、水泥混凝土制品的產(chǎn)品設計技術(shù)、節(jié)能減排及資源綜合利用技術(shù)上取得新突破；同時也能帶動其他下游產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)的發(fā)展，全面提升產(chǎn)業(yè)效率。

五說“掠奪資源老虎口”的野蠻模式，又何談高效率？子孫后代利益怎能容忍“斷后路”的短期行為。

毫無疑問，水泥產(chǎn)能膨脹的數(shù)量型擴張，除了放大了生態(tài)環(huán)境成本，最大的禍根是野蠻掠奪式消耗資源，使得本來單位GDP所需要的物質(zhì)消耗數(shù)倍于發(fā)達國家，如今會更推高了一步，進而削弱了可持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)條件。

從全球來看，地球資源的生成與消耗之間的差異比例已經(jīng)達到了25%，呈現(xiàn)出“負增長”的狀態(tài)，光是最近幾十年強勁的經(jīng)濟增長，就不知不覺中揮霍消耗掉已知自然資源的20%以上，被環(huán)保主義組織貶斥為“產(chǎn)業(yè)流氓”。從水泥行業(yè)來看，水泥企業(yè)是最大的市場利益主體，面對有限的石灰石資源僅夠30年，而煤炭資源、水資源、電力資源及石油資源早已亮起了紅燈。這種今朝有酒今朝醉的“斷后路”短期行為，如此下去怎么得了，禁不住問一句：子孫后代怎么辦呀？

不用多說，浪費資源的增長方式是不可能達成高效率，更有違科學發(fā)展規(guī)律。節(jié)約資源，善待自然，天經(jīng)地義就是水泥企業(yè)推卸不掉的社會責任，必須承擔的歷史使命。目前，有經(jīng)濟學家提出了企業(yè)的資源使用和交易模式的構(gòu)想，比如企業(yè)資源賬戶，要求所有企業(yè)必須設立資源賬戶，以數(shù)據(jù)化方式核算對自然資源的消耗情況和利用效率，數(shù)據(jù)以“碳排放當量”或“標準煤”為計算單位。企業(yè)之間交易自然資源指標，可以優(yōu)化資源配置和提高利用效率，對嚴重浪費不可再生資源、資源賬戶“資不抵債”的企業(yè)，一律以明文立法的方式進行強令其破產(chǎn)。

是不是“礦業(yè)”+“窯業(yè)”的水泥產(chǎn)業(yè)，是不是在節(jié)約資源上走進了死胡同？桃李無言，下自成蹊。水泥產(chǎn)業(yè)利用再生資源，就是一條可行的節(jié)省資源使用的途徑。這方面，我國水泥產(chǎn)業(yè)尚處于粗放型的初級階段，與發(fā)達國家尚存很大差距。譬如說，采用電石渣100%替代石灰石，推廣各種高水分尾礦用作替代原料，替代燃料節(jié)省熟料燒成用煤，都創(chuàng)造了良好的開端。應該在開拓替代原料進行研發(fā)，努力爭取在“十二五”之內(nèi)把噸水泥替代原料的再生資源利用量，由2010年的80kg/t提高到現(xiàn)今德日200kg/t的水平。水泥產(chǎn)業(yè)對資源保護的貢獻率將是可圈可點的。

六說“產(chǎn)品嚴重同質(zhì)化”的落后模式，又何談高效率？市場競爭怎能容忍靠“低水平”過日子。

水泥價格長期一直是弓身駝背地在低谷運行，既符合產(chǎn)業(yè)鏈價值轉(zhuǎn)移的現(xiàn)狀，也符合市場發(fā)育水平。為什么水泥被賤賣了？除了產(chǎn)能過剩導致供求關(guān)系失衡之外，我們必須看到，產(chǎn)業(yè)鏈終端市場所能承受的市場價格中，既包括了消費者實際支付意愿和能力，也包含了下游鏈環(huán)獲得上游所提供新價值的多少，再簡單點說，就是終端高價購買使用上游水泥原料產(chǎn)品，能為本環(huán)節(jié)減少多少成本支出，或者能夠從消費者那里增加多少新收益。上述這些都集中體現(xiàn)在上游產(chǎn)品和服務上，比如同等條件下，水泥使用量增減，資金運行速度快慢，作業(yè)效率高低，人力資源成本多少，管理成本增減，以及安全等不可預測的特殊支出的大小，等等，而這些科目的增減變化都可以折算出產(chǎn)業(yè)鏈下游后續(xù)環(huán)境治理成本的多少。如今睜大眼睛看看水泥企業(yè)，所能提供的產(chǎn)品和服務，恰恰無法滿足終端市場在這方面的價值需求，也就是說目前的水泥產(chǎn)品和服務無法實現(xiàn)新價值轉(zhuǎn)移，而水泥價格中被賤賣的那一部分，不正好用下游鏈環(huán)為上游承擔的環(huán)境治理等方面的成本填平了嗎！在市場“無形之手”的導演之下，你情我愿，還總是埋怨價格低干啥！假如按照水泥企業(yè)期望的價格銷售，那終端項目的成本價格高破天，那消費承受能力從哪里來呀！

話題又扯到了低附加值上來。水泥產(chǎn)品差異的嚴重同質(zhì)化的必然結(jié)果，是一種名副其實的低水平拼殺。而在完全競爭市場環(huán)境中，同類產(chǎn)品產(chǎn)品差異化在消費者的心目中有著不完全替代性，生產(chǎn)同種產(chǎn)品的廠商也可能獲得更高的利潤水平。第一，差異化表現(xiàn)在品牌壁壘上；信息差異構(gòu)成市場進入，消費者傾向于忠誠早先創(chuàng)立的品牌，認為一個已有的高質(zhì)量品牌可以怎樣獲得超額利潤。水泥原料產(chǎn)品的品牌差異化有多大？競爭價格的優(yōu)勢又有多少？第二，差異化表現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新壁壘上，有多少？第三，差異化表現(xiàn)在服務壁壘上，不僅能提供產(chǎn)品，更能提供總體解決方案，而別人卻做不到，或者說做的沒有自己好。

嚴重同質(zhì)化在產(chǎn)能過剩的壓制下，資本邊際效率遞減效應將會立馬凸現(xiàn)出來，大小企業(yè)無一幸免，誰都得跟著“吃鍋烙”！所謂資本邊際效率（Marginal Efficiency of Capital,MEC），是指人們預期從投資中獲得的利潤率（即預期利潤率），將因增添的資產(chǎn)設備成本提高和生產(chǎn)出來的資本數(shù)量的擴大而趨于下降。令人奇怪的星羅棋布的水泥企業(yè)，卻在這樣的態(tài)勢下活得有滋有味？這不能不在心中劃出幾個問號：有多少水泥企業(yè)靠吃政策飯維系？有多少企業(yè)利潤率高于行業(yè)平均水平？有多少企業(yè)利潤率達到或接近國際水平？這也從另外的角度上告訴我們，為什么中國水泥企業(yè)大而不強、尚未見一流國際企業(yè)！至今，絕大多數(shù)中國水泥企業(yè)的核心競爭力，僅僅是依賴于國內(nèi)某種特有的市場要素條件，缺乏具有一定規(guī)模、全球主流市場及其研發(fā)或品牌優(yōu)勢而享有較高利潤率的資格條件。這當然與國內(nèi)缺乏推動本土企業(yè)發(fā)展為一流國際企業(yè)的環(huán)境有關(guān)，也是令人憂慮的因素。

現(xiàn)實市場總是呈現(xiàn)出難以捉摸的復雜狀態(tài)，要更加高效率的運轉(zhuǎn)，企業(yè)通過推出有技術(shù)特色的產(chǎn)品以及更有效的生產(chǎn)方式，獲得成本、規(guī)模以及產(chǎn)品特性方面的優(yōu)勢，搶占市場。這種提升附加值的競爭是有效的，良性的。任何廠商所擁有這方面優(yōu)勢都是暫時的，并不會形成絕對地進入壁壘，新的競爭者會對其進行模仿和趕追，進而體現(xiàn)出一種良性機制下的動態(tài)效率。

七說“產(chǎn)能嚴重過?！钡睦速M模式，又何談高效率？產(chǎn)業(yè)發(fā)展怎能容忍“閑起來”低回報。

效率，滲透到一切管理活動的全過程，包括確定效率標準，以效率為指針，明確效率評價，所以說第一是效率，第二還是效率！我們這里所講的產(chǎn)業(yè)效率，不是指單體企業(yè)的效率如何。什么是效率呢？如果用公式簡單表述：效率＝收益/投入。今天強調(diào)的效率，早已突破傳統(tǒng)意義上的勞動生產(chǎn)率的狹窄范疇，而把作為生產(chǎn)力因素的資金投入和產(chǎn)出的大小，作為企業(yè)效率高低的標志。從產(chǎn)業(yè)效率而言，則更強調(diào)組織收益與投入之比。組織中收益的增加，是以某些投入（如勞動、原料、管理費用等）為前提的，相對投入越少，說明生產(chǎn)成本越低，因而利潤額就越大。如果增產(chǎn)只是擴大了生產(chǎn)規(guī)模，甚至出現(xiàn)產(chǎn)能閑置過剩，那就一點效率意義也沒有了。針對當今水泥產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，你將不難得出正確的研判。

我們說，相對投入的降低便等于提高效率，無論是在一定的投入下收益的增加，還是在一定收益上投入的減少，歸根到底，還是為了減少相對投入，降低成本。解析目前中國水泥產(chǎn)業(yè)組織效率，從組織目的、組織環(huán)境、管理主體、管理客體四要素構(gòu)成來看，只有通過加快淘汰落后的步伐，促進產(chǎn)業(yè)組織優(yōu)化整合，減少已經(jīng)出現(xiàn)過剩的無效率的盲目投入，縮小分子式的分母，才能提高百分比值。

散裝水泥產(chǎn)業(yè)靠什么提升產(chǎn)業(yè)效率？

在回答這個問題之前，我們首先要面對面地深入思考以下問題：當完成礦山資源瓜分和“新法”大面積技改告一段落之后，制約中國水泥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的最大瓶頸是什么？是不是如何謀求生態(tài)環(huán)保綠色發(fā)展問題，散裝水泥產(chǎn)業(yè)化肯定是題中應有之意；是不是迫切需要謀求全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，散裝水泥產(chǎn)業(yè)化肯定是一條必由之路；是不是需要全力突破現(xiàn)代物流薄弱的軟肋，散裝水泥產(chǎn)業(yè)化肯定是主力尖兵；是不是要全力提高水泥散裝率，散裝水泥產(chǎn)業(yè)化肯定是沖破尷尬處境和無奈的戰(zhàn)略舉措。產(chǎn)業(yè)效率最缺的東西，又是散裝水泥產(chǎn)業(yè)能夠具備的。

產(chǎn)業(yè)化（Industrialization）是從產(chǎn)業(yè)（chǎnyè）的概念發(fā)展而來的。產(chǎn)業(yè)屬居于微觀經(jīng)濟的細胞與宏觀經(jīng)濟的單位之間的一個“集合概念”，它是具有某種同一屬性的企業(yè)或組織的集合，又是國民經(jīng)濟以某一標準劃分的部分的總和。關(guān)鍵還是這個“化”字，實際上“化”的意思，是指要形成社會普遍承認的規(guī)模程度，在全社會范圍內(nèi)所達到提倡的目標。那么，產(chǎn)業(yè)化即要使具有同一屬性的企業(yè)或組織集合成社會承認的規(guī)模程度，成為國民經(jīng)濟中以某一標準劃分的重要組成部分。傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)只有在“化”中生存，在“化”中成長，老樹新芽，重現(xiàn)蓬勃生機。

憑什么說散裝水泥產(chǎn)業(yè)化能夠提升水泥產(chǎn)業(yè)效率哪？第一是靠集約化提高產(chǎn)業(yè)效率。蘇聯(lián)經(jīng)濟學家在1958年第一次引用“集約”概念，其意思是“在社會經(jīng)濟活動中，在同一經(jīng)濟范圍內(nèi)，通過經(jīng)營要素質(zhì)量的提高、要素含量的增加、要素投入的集中以及要素組合方式的調(diào)整來增進效益的經(jīng)營方式”。簡言之，產(chǎn)業(yè)不在于多，而在于精和特。集約是相對粗放而言，集約化經(jīng)營是以社會效益和經(jīng)濟效益為根本，對經(jīng)營諸要素重組，實現(xiàn)最小的成本獲得最大的投資回報。

傳統(tǒng)意義上的水泥產(chǎn)業(yè)，只涵蓋生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，屬于半截子工程，一般不包括商業(yè)流通和現(xiàn)代物流環(huán)節(jié)，而恰恰這又是現(xiàn)代水泥產(chǎn)業(yè)最能體現(xiàn)“精與特”的重要部分?？墒牵⒀b水泥產(chǎn)業(yè)恰好在商業(yè)流通和現(xiàn)代物流環(huán)節(jié)上，展示集約化發(fā)展的獨特優(yōu)勢，大顯身手。近些年實踐證明，發(fā)展散裝水泥產(chǎn)業(yè)，帶動和促進科研開發(fā)、裝備制造、原料供應、產(chǎn)品生產(chǎn)、物流及產(chǎn)品應用等產(chǎn)業(yè)鏈的形成。據(jù)統(tǒng)計，2010年，全國共有預拌干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)323家，年設計生產(chǎn)能力6849.86萬噸，全年生產(chǎn)預拌砂漿838.25萬噸，同比增加307.03萬噸，增長57.8%，2010年預拌砂漿使用散裝水泥量為219.12萬噸。

第二是靠綠色化提高產(chǎn)業(yè)效率。綠色生態(tài)核心競爭力，不僅僅是散裝水泥產(chǎn)業(yè)的目標，更重要的是戰(zhàn)略路徑。這一點充分體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化社會功能性的特征，強調(diào)與社會、環(huán)境友好，協(xié)調(diào)、健康、可持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)代信息社會中，產(chǎn)業(yè)變化的復雜快速性是前所未有的，轉(zhuǎn)眼之間，原有的巨大產(chǎn)業(yè)會衰落乃至消失，被迅速成長的可持續(xù)發(fā)展的新產(chǎn)業(yè)取而代之。這在以往傳統(tǒng)社會中是非常少見的。即便某個產(chǎn)業(yè)形成了相當?shù)囊?guī)模，但卻不具備可持續(xù)發(fā)展的核心素質(zhì)，同樣不能保持長久的優(yōu)勢地位，很難逃出產(chǎn)業(yè)興衰的生命周期魔咒。

毫無疑問，散裝水泥產(chǎn)業(yè)屬于綠色生態(tài)化模式，克服傳統(tǒng)水泥運行模式“先污染后治理”、“單環(huán)節(jié)治理全過程污染”的負面效應，更加突出社會效益和企業(yè)效益并舉，如此一來的產(chǎn)業(yè)效率是不言而喻的。

第三是靠規(guī)?；岣弋a(chǎn)業(yè)效率。這要提到一個耳熟能詳?shù)男g(shù)語：市場集中度（Market Concentration Rate），用來衡量企業(yè)的數(shù)目和相對規(guī)模的差異，是決定市場結(jié)構(gòu)最基本、最重要的因素，集中體現(xiàn)了市場的競爭和壟斷程度，是市場勢力的重要量化指標。市場集中度經(jīng)常使用指標有：行業(yè)集中率（CRn）、赫爾芬達爾-赫希曼指數(shù)（HHI）、洛侖茲曲線、基尼系數(shù)、逆指數(shù)和熵指數(shù)等。具體來說，集中度（CRn）指行業(yè)中若干最大企業(yè)的產(chǎn)出占該行業(yè)總產(chǎn)出的百分比，最為典型的度量方法是最大的四家企業(yè)的產(chǎn)出占總產(chǎn)出的百分比。

毋庸諱言，中國水泥集中度（CRn）較低，一直是橫亙在產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的一座大山，提升集中度，強調(diào)規(guī)?；?jīng)濟，也就成了題中應有之意。然而，在規(guī)?；嫌袃牲c是必須堅持的。一是規(guī)模適度。所謂規(guī)模經(jīng)濟，是指由于生產(chǎn)規(guī)模增大引起單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低而導致的經(jīng)濟，即生產(chǎn)規(guī)模增大對收益的影響，所導致的規(guī)模收益遞增或規(guī)模收益遞減的問題。尤其對水泥工業(yè)產(chǎn)品的效益而言，受生產(chǎn)成本、運輸成本和市場消費密度(用單面積水泥的年消費量)影響因素很大。工廠規(guī)模增大，運輸半徑增大，運輸費用隨之增大。當運輸費用的增大超過規(guī)模增大所帶來的經(jīng)濟效益時，則規(guī)模經(jīng)濟就變成規(guī)模不經(jīng)濟(即規(guī)模收益遞減)，非但不能節(jié)能環(huán)保，有悖于綠色生態(tài)發(fā)展的初衷，而且反而會增加市場成本。所以，合理規(guī)模應根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場輻射半徑而定，并不是越大越好。二是布局合理。這體現(xiàn)了各種資源要素在時間和空間上的有效配置。水泥生產(chǎn)制造對礦山資源的依賴性大，水泥產(chǎn)品具有同質(zhì)性、低值性，服務范圍具有區(qū)域性等特點，決定了它在空間分布上的散在性，所以，布局是否合理的衡量標準主要在于：市場供給的有效性和快達性、產(chǎn)品價格及用戶后續(xù)成本競爭力。舉不勝舉的現(xiàn)實案例表明，凡是盲目布局過于集中、形成目標市場相互重疊“扎堆”的地方，都必然導致價格戰(zhàn)硝煙蜂起、戰(zhàn)火不斷，最終是兩敗俱傷收場。

由此可以看出，供給時間成本、產(chǎn)品價格成本、客戶后續(xù)成本是制約水泥重啟規(guī)?；娜箨P(guān)鍵因素，而這一點恰恰都與終端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有關(guān)。話說到了關(guān)鍵處，散裝水泥產(chǎn)業(yè)正好在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有著獨到的優(yōu)勢，能夠生成合理規(guī)模的內(nèi)在機制，在一定程度上限制水泥原料規(guī)模盲目擴張。此規(guī)模非彼規(guī)模，所以能夠真正提高產(chǎn)業(yè)效率。到2010年，全國散裝水泥累計供應量為89 805.83萬噸，年增長量達到14 521.95萬噸，增長率為19.27%，散裝水泥的增長速度快于水泥增長速度4.61個百分點；西部地區(qū)散裝水泥供應量達20 081.21萬噸，年增長量為5854.56萬噸，是東部年增長量的1.48倍，是中部的1.18倍。

第四是靠新型組織模式提高產(chǎn)業(yè)效率。先問大家一個司空見慣的老問題：為啥完成“新法”技改后裝備及技術(shù)工藝趕上甚至超過了國際先進水平了，可是我們水泥產(chǎn)業(yè)效率卻仍舊“馬尾穿豆腐”提不起來呢？價格低、利潤率低到底是為什么？說穿了，還是落后的產(chǎn)業(yè)組織模式拖后腿！

在產(chǎn)業(yè)運營中，水泥企業(yè)關(guān)系結(jié)構(gòu)對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益有極其重要的影響。因為原來的產(chǎn)業(yè)組織模式，不具備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)最佳效益的基本條件，更無法構(gòu)建起新的內(nèi)在機制，更直白點說，拿陳舊的產(chǎn)業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)系結(jié)構(gòu)，服務于新的技術(shù)裝備和工藝，一方面無法給予產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)改善經(jīng)營、提高技術(shù)、降低成本的壓力，同時也無法生成產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化和管理創(chuàng)新的動力，所以，投入巨資進行的新技術(shù)工藝，也無法發(fā)揮和釋放技術(shù)進步成果，讓人們感到技改投入收效不如想象的那么大！

成功的經(jīng)驗和錯誤的教訓都使人們清楚地看到：一次又一次的產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)革新，效率都空耗在落后的組織架構(gòu)的內(nèi)耗摩擦沖突之中，同步創(chuàng)新是何等的重要！那種試圖用陳舊的組織模式去完成現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)效率的想法，“穿新鞋走老路”，只能是癡人說夢。誰都知道，組織模式創(chuàng)新遠比技改要復雜千百倍，那蜘蛛網(wǎng)一般的客戶利益關(guān)系，那諱莫如深的內(nèi)部人際關(guān)系，那根深蒂固的滯后觀念，如同一塊塊消耗產(chǎn)業(yè)效率的厚厚海綿層一樣，緊緊地擠壓膠著在一起，沒有大膽識、大氣魄、大手筆的變革，是不能輕而易舉就做到的。

歐洲有句俚語：機會總是偽裝成困難來敲門。盡管提高水泥產(chǎn)業(yè)效率的道路蜿蜒崎嶇，但以散裝水泥產(chǎn)業(yè)為突破口，不失為現(xiàn)階段的最明智的、可行的選擇，最終“化”來“化”去，能夠提升產(chǎn)業(yè)效率的產(chǎn)業(yè)化，才是我們需要的產(chǎn)業(yè)化。