童文君,李保安
寧夏中電投青銅峽邁科鋁業(yè)公司電解部,寧夏 青銅峽 751603
中青邁350kA系列啟動于2009年4月28日,2009年12月27日全部啟動投產(chǎn)。投產(chǎn)3個月后,出現(xiàn)陽極導(dǎo)桿爆炸焊縫、螺旋起重器底座頂裂,并逐漸呈上升態(tài)勢。因設(shè)備技術(shù)條件保持不夠合理,對電解生產(chǎn)產(chǎn)生影響,槽電壓波動較大,因倒換高殘極不及時造成的脫極、化爪現(xiàn)象比較頻繁,嚴(yán)重影響了原鋁質(zhì)量,直接制約了電解正常生產(chǎn)作業(yè),造成電解槽始終處于不穩(wěn)定狀態(tài)運行。陽極毛耗、設(shè)備維護費用、員工勞動強度增加。
1)對于電解生產(chǎn)的平穩(wěn)運行產(chǎn)生很大的危害,有時還會導(dǎo)致電壓擺的發(fā)生;
2)使陽極提前更換,既增加換極工作的勞動量,又增加陽極毛耗;
3)給維修人員增加額外的工作量,又增加維修費用。
1)換極質(zhì)量差造成陽極底掌消耗不均勻,由此導(dǎo)致產(chǎn)生陽極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象;
2)技術(shù)條件不匹配,造成爐膛內(nèi)型不好,尤其是角部伸腿過于肥大,由此容易造成角部陽極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象;
3)維護工作差,操作不精心。員工進行維護作業(yè)時不能按照操作標(biāo)準(zhǔn)進行維護,對于極上保溫以及修邊整形工作不能及時合理的進行;
4)質(zhì)量差等原因也會造成陽極導(dǎo)桿容易頂裂或脫落;
5)電解槽設(shè)計、選材、施工中存在的問題和缺陷也會導(dǎo)致陽極角部導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象的產(chǎn)生;
6)因北方季節(jié)變化和晝夜溫差對電解影響較明顯,尤其是冬、夏兩季轉(zhuǎn)換時影響要大一些,也會導(dǎo)致爐膛的變化進而產(chǎn)生陽極導(dǎo)桿頂裂現(xiàn)象。
1)首先對所有槽爐膛狀況通過換極進行探摸檢查、確認,規(guī)范技術(shù)條件及現(xiàn)場操作;
2)細化換極質(zhì)量,更換陽極作業(yè)時要扒干凈,打殼將老殼全部清掉,在提極中減少進入槽內(nèi)物料,對角部伸腿肥大定期熱換極,將此部位陽極坐低同時加強保溫;
3)在出鋁時松緊小盒卡具,觀察此極與水平母線位置有無變化,目的是采取局部過熱的方法改變角部爐膛形狀。松緊卡具是防止陽極底掌頂?shù)缴焱壬?,避免頂斷?dǎo)桿;
4)規(guī)范過程控制,規(guī)范鋁水平努力提高槽溫;
5)技術(shù)上的鞏固措施,堅持“分類”、“分段”管理思想,在生產(chǎn)管理過程中加強生產(chǎn)過程控制;
6)在管理的制度上、思路上改進和創(chuàng)新,根據(jù)實際情況制定和完善生產(chǎn)管理制度,加強工藝紀(jì)律,為電解槽的平穩(wěn)運行打下良好的基礎(chǔ)。
本次攻關(guān)活動取得效益效果十分明顯,解決了一段時間以來困擾電解生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素,上述問題的成功解決,對于穩(wěn)定電解生產(chǎn)、降低陽極毛耗、減少工人勞動強度、減少因?qū)U斷裂而引起的電壓擺、化鋼爪等問題,以及減少維修部門修焊陽極鋼爪的數(shù)量等都起到了很好的解決和促進作用,由于本次活動立足于解決實際生產(chǎn)過程中的具體問題,所取得經(jīng)濟效益雖然很明顯但無法計算。在改善生產(chǎn)狀況實現(xiàn)低耗、高效方面有突出貢獻。
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