羅 軍

大慶煉化公司機(jī)電儀廠儀表三車間，黑龍江 大慶 163411

1 μxL集散控制系統(tǒng)

1.1 控制站卡件配置及功能

在基本型控制單元上，可實(shí)現(xiàn)插入12塊的機(jī)能插件，其中右邊4塊是通用插件，從右邊起，有電源插件，基本型CPU存儲(chǔ)插件及RL總線通信插件。左側(cè)的8塊是輸入輸出插件和現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)相配合，實(shí)現(xiàn)控制功能。

1.2 控制單元具有反饋控制和順序控制兩種

反饋控制功能：是相當(dāng)于過去的調(diào)節(jié)器、指示器、運(yùn)算器等的機(jī)能。接收設(shè)備檢測(cè)端來的信號(hào)，進(jìn)行線性化、補(bǔ)償運(yùn)算及累算、運(yùn)算處理、報(bào)警檢查等，更進(jìn)一步，用設(shè)定值計(jì)測(cè)量值進(jìn)行控制運(yùn)算，將其運(yùn)算結(jié)果送到設(shè)備的執(zhí)行端，進(jìn)行反饋控制。

順序控制功能：在過程控制中，順序控制可以用于各種各樣的目的。在批量控制中，各工序的控制，全工序的管理，以及為此和操作者的聯(lián)系、于其它工序的同步都使用順序控制。另外，在安全控制中，有聯(lián)鎖、緊急停車順序，閥門的動(dòng)作監(jiān)視的用途，在連續(xù)控制中，順序控制的重要性更為突出。

2 聚丙烯酰胺裝置增加水解部分

對(duì)聚丙烯酰胺裝置的生產(chǎn)線進(jìn)行了抗鹽干粉的技術(shù)改造，本次改造新增加的部分控制點(diǎn)均進(jìn)入原有的各線的控制系統(tǒng)內(nèi)，由已建控制站進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，由已建操作站進(jìn)行生產(chǎn)操作。本次改造各線增加IO點(diǎn)如下：AI（RTD）點(diǎn)12個(gè)，AO點(diǎn)6個(gè)，DI點(diǎn)50個(gè)，DO點(diǎn)46個(gè)，各套控制系統(tǒng)利用原有空點(diǎn)再經(jīng)擴(kuò)展后可以滿足改造需要。

2.1 控制站配置

以任意線控制站為例：

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MAC2冗余 VM1 VM1 ST5 ST5 ST6 ST5 NP53 NP53 PS35 PS35

上表中ST5為本次改造新增加卡件，其中ST5卡為32點(diǎn)DI和32點(diǎn)DO卡、ER5為單點(diǎn)AI（RTD）卡、EX1為單點(diǎn)AO卡、EA1位單點(diǎn)AI卡。

2.2 硬件組態(tài)

上表中ST5卡為本次改造唯一可以新增的控制站卡件，對(duì)該硬件的安裝為：當(dāng)我們用“目標(biāo)方式”（Target）進(jìn)行組態(tài)時(shí)，必須首先對(duì)控制單元進(jìn)行初始化，以獲得帶有各種表格的映像文件。在“文件方式”（File），就不一定要做此項(xiàng)工作，因此最后進(jìn)行調(diào)試時(shí)，必須將組態(tài)信息和映像文件一起裝載到控制單元，同時(shí)也完成了格式化。

2.3 軟件組態(tài)

在軟件組態(tài)方面，除了有常規(guī)的PID功能外，主要是對(duì)順控聯(lián)鎖部分進(jìn)行了較大的改動(dòng)，是因?yàn)榫郾０费b置的生產(chǎn)是順序批量控制，這些功能主要依靠順控表的編寫來實(shí)現(xiàn)的，順控程序的完善能夠保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行及對(duì)設(shè)備的可靠保護(hù)，本次改造所加的水解部分的順控方案的改動(dòng)為兩部分，一是將原有的預(yù)研磨及造粒部分與干燥器部分的程序分開；二是將水解部分的預(yù)研磨及造粒部分與干燥器部分的程序進(jìn)行連接。用以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)及工藝生產(chǎn)的要求。下面就兩部分順序控制方案的編寫過程進(jìn)行說明：

在源程序中，當(dāng)干燥器啟動(dòng)程序時(shí),進(jìn)料螺桿電機(jī)XM6340A啟動(dòng)。當(dāng)干燥器程序停止或程序BACK-UP時(shí)，進(jìn)料螺桿電機(jī)XM6340A停，同時(shí)進(jìn)料螺桿電機(jī)XM6340A還可以改手動(dòng)。

增加抗鹽以后，進(jìn)料螺桿電機(jī)XM6340A與源干燥器程序脫離聯(lián)鎖關(guān)系，所以要?jiǎng)h除上述順控表，實(shí)現(xiàn)了把原有的預(yù)研磨及造粒機(jī)和干燥器程序之間的聯(lián)鎖分開，滿足了工藝改造后抗鹽生產(chǎn)需要。

通過對(duì)上述順控表內(nèi)容的增加，實(shí)現(xiàn)了把水解部分的預(yù)研磨及造粒機(jī)和干燥器的程序聯(lián)鎖的連接工作，滿足了工藝改造后抗鹽生產(chǎn)的需要。

2.4 新增聯(lián)鎖具體動(dòng)作如下

全廠停車HS1910和水解部分停車ESD1701按下，停二次預(yù)研磨螺桿XM1761A/B/C, 二次進(jìn)料螺桿XM1762，二次計(jì)量螺桿XM1763,二次造粒機(jī)XM1731。

停水解機(jī)進(jìn)料閥XM1702A/B/C/D,二次造粒span油泵XM1370,熱水泵XM0742A。

停水解機(jī)攪拌電機(jī)XM1701A,B,C,D, 水解機(jī)竭力風(fēng)機(jī)XM1721,二次出料風(fēng)機(jī)XM1722。

停一次造粒span油泵XM1741, 水解機(jī)排氨風(fēng)機(jī)XM1724,熱水罐攪拌器XM0711。

預(yù)研磨門限位ZA1711開，停二次預(yù)研磨螺桿XM1761A/B/C,門恢復(fù)可以起 XM1761A/B/C。

料艙門限位ZA1712開，停二次預(yù)研磨螺桿XM1761A/B/C,門恢復(fù)可以起 XM1761A/B/C。

造粒機(jī)門限位ZA1731開，停二次進(jìn)料螺桿XM1762, 二次計(jì)量螺桿XM1763, 二次造粒機(jī)XM1731。

造粒機(jī)門限位ZA1731開, 干燥器BACK-UP。

造粒機(jī)門限位ZA1731恢復(fù), 按“STEP” 干燥器程序繼續(xù)執(zhí)行，二次造粒機(jī)XM1731恢復(fù)正常。